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臥式高效膠粉振動(dòng)篩的制作方法

文檔序號:11695938閱讀:514來源:國知局
臥式高效膠粉振動(dòng)篩的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩選機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到臥式膠粉振動(dòng)篩。



背景技術(shù):

橡膠磨粉機(jī)所研磨出來的精細(xì)膠粉一般為40目以上,這種膠粉具有粘連性,在不加鈣粉的情況下會(huì)形成團(tuán),很難從常規(guī)的直線運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩或者圓周運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩篩選分離出去,所以必須通過現(xiàn)有的離心篩來進(jìn)行篩選分離。磨粉機(jī)生產(chǎn)出來的膠粉進(jìn)入到離心篩的內(nèi)部,使得其中的合格膠粉篩出,不合格粗膠粉篩出再次進(jìn)入橡膠磨粉機(jī)進(jìn)行研磨,然后再次進(jìn)入離心篩進(jìn)行篩選分離?,F(xiàn)有離心篩篩選膠粉是通過安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的兩邊對稱分布的刮板高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力把膠粉高速甩向篩網(wǎng),使得合格膠粉從篩網(wǎng)篩出,不合格的膠粉篩出再次進(jìn)入磨粉機(jī)研磨?,F(xiàn)有的離心篩的篩體和篩網(wǎng)不振動(dòng),其工作過程需要保證刮板的高速旋轉(zhuǎn),其線速度高達(dá)39m/s,因此該現(xiàn)有設(shè)備能耗大,噪音高,并且膠粉容易進(jìn)入軸承內(nèi)部,大大影響該設(shè)備的使用壽命,并且,為保證該現(xiàn)有設(shè)備刮板的高速旋轉(zhuǎn),必需配用大功率電機(jī),所以現(xiàn)有離心篩的主電機(jī)功率高達(dá)到11KW。一臺11KW的離心篩,裝50目的篩網(wǎng),每個(gè)小時(shí)只可生產(chǎn)膠粉約150kg,只能配套兩臺橡膠磨粉機(jī)使用,不但如此,由于該現(xiàn)有設(shè)備內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刮板所產(chǎn)生的內(nèi)壓風(fēng)力很大,所以,合格的精細(xì)膠粉和不合格的膠粉只能額外通過外接兩臺抽料風(fēng)機(jī)和兩臺關(guān)風(fēng)卸料系統(tǒng)來分別進(jìn)行收集,一臺抽料風(fēng)機(jī)的功率為3KW,一臺關(guān)風(fēng)卸料器的功率為0.75KW。那么,如果要滿足配套四臺一組的橡膠磨粉機(jī)組,則需要兩臺11KW的離心篩,4臺3KW抽料風(fēng)機(jī)(或者2臺5.5KW的大型抽料風(fēng)機(jī)),4臺0.55KW關(guān)風(fēng)卸料器(或者2臺0.75KW大型關(guān)風(fēng)卸料器),那么全套篩分設(shè)備的能耗高達(dá)34.5KW,并且由于額外增加了抽料風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)卸料系統(tǒng),以及相關(guān)的連接管路,又使得全套設(shè)備的噪聲更高,安裝空間要求更大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種由機(jī)座,減振彈簧和篩分室三部分組成的篩分室振動(dòng)的臥式高效膠粉振動(dòng)篩。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所采用的技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型由機(jī)座、減震彈簧、篩分室三部分組成,篩分室主要由主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)箍架、拔齒架、主軸、刷子、篩網(wǎng)、細(xì)粉出料口、電機(jī)偏心輪組件、粗粉出料口、進(jìn)料斗、軸承座、軸承、篩分室機(jī)架組成。臥式篩分室內(nèi)的拔齒架上裝有刷子,刷子被圓柱形的篩網(wǎng)箍架和篩網(wǎng)圍住,篩分工作靠刷子的轉(zhuǎn)動(dòng)以及電機(jī)偏心輪組件的振動(dòng)來共同完成。刷子安裝在兩端有軸承支撐的拔齒架上,刷子的回轉(zhuǎn)線速度小于12m/s,篩分室的下部由減振彈簧支撐,驅(qū)動(dòng)主軸的電機(jī)與主軸直聯(lián),兩端的軸承座內(nèi)各有一個(gè)骨架密封圈,電機(jī)偏心輪組件安裝在粗粉出料口這一端。

本實(shí)用新型的有益效果:

1、篩分室內(nèi)的拔齒架上安裝有刷子,刷子與篩網(wǎng)箍架和篩網(wǎng)輕輕接觸,通過對具有黏連性而形成團(tuán)的膠粉進(jìn)行刷動(dòng)和擠壓,從而使形成團(tuán)的膠粉散開來,并且使一部分合格膠粉刷動(dòng)擠壓出篩網(wǎng),與此同時(shí),篩分室在電機(jī)偏心輪組件的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行振動(dòng),使分散開來的另一部分膠粉順利的被篩出篩網(wǎng)。在刷子刷動(dòng)擠壓和篩分室振動(dòng)的雙重作用下,該設(shè)備的篩分效率大大提高。

2、刷子安裝在兩端有軸承支撐的拔齒架上,比單支撐強(qiáng)度大,工作長度增加,從而篩分效率提高。

3、刷子的回轉(zhuǎn)線速度小于12m/s,一方面能保證非金屬刷子的使用壽命,另一方面能大大減少能耗。

4、機(jī)座的上部和篩分室的下部安裝有減振彈簧,既能能減輕振動(dòng)保護(hù)設(shè)備相關(guān)部件,還能增加篩分效率。

5、驅(qū)動(dòng)主軸的電機(jī)與主軸直聯(lián),一方面能給細(xì)粉出料口留出足夠空間,另一方面是使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊。

6、兩端的軸承座內(nèi)各裝有一個(gè)骨架密封圈,防止細(xì)膠粉進(jìn)入軸承內(nèi)部,大大提高了軸承的使用壽命。

7、電機(jī)偏心輪組件安裝在粗粉出料口這一端,主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝在細(xì)粉出料口這一端,使得篩分室重心更加保持平衡。

本實(shí)用新型內(nèi)裝50目的篩網(wǎng),每小時(shí)可生產(chǎn)細(xì)膠粉達(dá)300-350KG,完全可以滿足配套4臺一組的橡膠磨粉機(jī)組,本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)刷子(7)的主軸電機(jī)功率為4.5KW,其驅(qū)動(dòng)電機(jī)偏心輪組件(11)的電機(jī)功率為2.2KW。而且,由于本實(shí)用新型中刷子運(yùn)行的線速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有離心篩拔齒的線速度,所以不會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓風(fēng)力,因此不需要額外采用抽料風(fēng)機(jī)以及關(guān)風(fēng)卸料器來進(jìn)行膠粉收集。因此,如果滿足配套四臺一組的橡膠磨粉機(jī)組,只需要一臺本實(shí)用新型設(shè)備,其能耗僅需要6.7KW,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有離心篩的34.5KW。并且,由于不需要額外的抽料風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)卸料系統(tǒng),所以也不需要相關(guān)的連接管路,因此,本實(shí)用新型設(shè)備與現(xiàn)有離心篩相比,產(chǎn)量明顯提高,能耗明顯降低,噪聲更小,同時(shí)安裝空間也大大減少。

附圖說明:

圖1為本實(shí)用新型主視圖

圖2為本AA剖視圖

圖3為軸承座組件的放大圖

附圖中:

1、機(jī)座 2、主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3、篩網(wǎng)箍架 4、拔齒架 5、主軸 6、減振彈簧 7、刷子 8、篩網(wǎng) 9、篩分室 10、細(xì)粉出料口 11、電機(jī)偏心輪組件 12、粗粉出料口 13、進(jìn)料斗 14、軸承座 15、左右螺紋套 16、骨架密封圈 17、軸承 18、篩分室機(jī)架

具體實(shí)施方式:

篩分室機(jī)架(18)通過焊接,鏜床機(jī)加工,鉆床機(jī)加工后,將篩網(wǎng)箍架(3)固定,然后將主軸(5)裝入,然后依次裝入三個(gè)拔齒架(4),再裝入左螺紋套(15),再把骨架密封圈(16)裝入到軸承座(14)內(nèi),再把軸承座(14)安裝在篩分室機(jī)架(18)上,再裝入軸承(17),然后再輕輕緊固螺旋。右邊的軸承座(14),右螺旋套(15),骨架密封圈(16),軸承(17)裝配的次序與另一端相同。緊固兩端的緊固螺栓裝上驅(qū)動(dòng)主軸電機(jī),而后通過篩網(wǎng)箍架(3)的孔把非金屬刷子(7)裝在拔齒架(4)上,然后裝上篩網(wǎng)(8),然后把彈簧(6)裝在機(jī)架相應(yīng)的定位柱銷上,然后把篩分室(9)裝在減振彈簧(6)上,上下定位柱銷裝入減振彈簧(6)的內(nèi)空中,最后裝上細(xì)粉出料口(10),電機(jī)偏心輪組件(11),粗粉出料口(12),以及進(jìn)料斗(13),整個(gè)裝配工作完畢。

工作過程

啟動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和電機(jī)偏心輪組件(11),然后讓橡膠磨粉機(jī)研磨出來的膠粉進(jìn)入進(jìn)料斗(13),再進(jìn)入到篩網(wǎng)箍架(3)和篩網(wǎng)(8)內(nèi),然后通過刷子(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)并且與篩網(wǎng)(8)的輕輕接觸,使得具有黏連性而形成團(tuán)的膠粉通過刷子的擠壓和刷動(dòng),從而分散開來,而且一部分膠粉被刷擠出到篩網(wǎng)(8)外部【見圖2】。與此同時(shí),篩分室在電機(jī)偏心輪組件(11)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行振動(dòng),使得分散的膠粉在篩網(wǎng)(8)表面上不斷被拋上再落下,如此振動(dòng)反復(fù)最終被篩分到篩網(wǎng)(8)外部。在電機(jī)偏心輪組件(11)驅(qū)動(dòng)篩分室振動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)刷子(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)的雙重作用下,具有黏連性的形成團(tuán)的膠粉不斷的被刷動(dòng)擠壓打散,同時(shí)被拋上落下,合格膠粉被篩分到篩網(wǎng)(8)外部,不合格粗膠粉被篩分出來再次進(jìn)入磨粉機(jī)研磨。

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