本發(fā)明涉及一種提純方法,尤其涉及一種高嶺土的提純方法。
背景技術(shù):
我國(guó)高嶺土礦主要以風(fēng)化殘積型為主,含有較多的石英和云母,這類高嶺土選礦是通過(guò)搗漿、水力旋流器分級(jí)進(jìn)行提純的。由于此類礦石部分風(fēng)化不完全,形成書冊(cè)狀或疊片狀或蠕蟲狀顆粒,因其粒度粗,在水力旋流器分級(jí)提純時(shí),會(huì)隨粗粒石英砂、云母一起進(jìn)入旋流器底流,成為尾礦,造成高嶺土回收率低,資源浪費(fèi)。因此需提供一種從粗選旋流器底流中回收高嶺土的方法,以提高高嶺土的回收率,避免資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)出一種高嶺土的提純方法,該高嶺土的提純方法設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)易方便,工藝穩(wěn)定,提升了高嶺土的回收率,避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。
本發(fā)明所提供的一種高嶺土的提純方法,包括以下步驟:
(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I,壓濾成濾餅;
(2)將濾餅制成質(zhì)量濃度為55%-65%的礦漿,再添加干礦量0.2~0.45%的(NaP03)6,再加入Na0H調(diào)pH值為中性,攪拌至礦漿混合均勻;
(3)制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī),在剝片過(guò)程中通過(guò)控制給礦量控制剝片時(shí)間,剝片時(shí)間為10~20min ,剝片的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)直線篩除去部分云母和雜質(zhì);
(4)用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí),分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器,分級(jí)壓力為0.4~0.5MPa ,分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ,底流產(chǎn)率為 30 % ;
(5)水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III,兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。
進(jìn)一步的,步驟(1)中的干礦量0.3%的(NaP03)6。
進(jìn)一步的,步驟(3)中的剝片時(shí)間為15min。
進(jìn)一步的,步驟(4)中的分級(jí)壓力為0.45MPa。
綜上所述,本發(fā)明的高嶺土的提純方法設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)易方便,工藝穩(wěn)定,提升了高嶺土的回收率,避免礦產(chǎn)資源浪費(fèi)。
具體實(shí)施方式
通過(guò)下面給出的具體實(shí)施例,可以進(jìn)一步清楚了解本發(fā)明。
實(shí)施例1
本實(shí)施例1所描述的一種高嶺土的提純方法,包括以下步驟:
(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I,壓濾成濾餅;
(2)將濾餅制成質(zhì)量濃度為55%-65%的礦漿,再添加干礦量0.2%的(NaP03)6,再加入Na0H調(diào)pH值為中性,攪拌至礦漿混合均勻;
(3)制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī),在剝片過(guò)程中通過(guò)控制給礦量控制剝片時(shí)間,剝片時(shí)間為10min ,剝片的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)直線篩除去部分云母和雜質(zhì);
(4)用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí),分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器,分級(jí)壓力為0.4MPa ,分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ,底流產(chǎn)率為 30 % ;
(5)水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III,兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。
實(shí)施例2
本實(shí)施例2所描述的一種高嶺土的提純方法,包括以下步驟:
(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I,壓濾成濾餅;
(2)將濾餅制成質(zhì)量濃度為55%-65%的礦漿,再添加干礦量0.3%的(NaP03)6,再加入Na0H調(diào)pH值為中性,攪拌至礦漿混合均勻;
(3)制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī),在剝片過(guò)程中通過(guò)控制給礦量控制剝片時(shí)間,剝片時(shí)間為15min ,剝片的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)直線篩除去部分云母和雜質(zhì);
(4)用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí),分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器,分級(jí)壓力為0.45MPa ,分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ,底流產(chǎn)率為 30 % ;
(5)水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III,兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。
實(shí)施例3
本實(shí)施例3所描述的一種高嶺土的提純方法,包括以下步驟:
(1) 將高嶺土粗選水力旋流器底流用砂泵給入壓濾機(jī)I,壓濾成濾餅;
(2)將濾餅制成質(zhì)量濃度為55%-65%的礦漿,再添加干礦量0.45%的(NaP03)6,再加入Na0H調(diào)pH值為中性,攪拌至礦漿混合均勻;
(3)制漿完成后用泵將礦漿給入剝片機(jī),在剝片過(guò)程中通過(guò)控制給礦量控制剝片時(shí)間,剝片時(shí)間為20min ,剝片的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)直線篩除去部分云母和雜質(zhì);
(4)用泵將剝片篩分后的漿料給入水力旋流器進(jìn)行分級(jí),分級(jí)旋流器為中 Φ25 水力旋流器,分級(jí)壓力為0.5MPa ,分級(jí)后溢流產(chǎn)率為 70 % ,底流產(chǎn)率為 30 % ;
(5)水力旋流器分級(jí)溢流和底流分別給入壓濾機(jī)II和壓濾機(jī)III,兩個(gè)壓濾機(jī)分別將礦漿壓濾成為高嶺土濾餅產(chǎn)品和尾礦。