技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濕式永磁磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

目前使用的濕式永磁磁選機(jī)采用的磁系一旦制造完成后，磁系磁性能參數(shù)是確定的，無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，加之磁系與滾筒的間隙不可調(diào)整，滾滾筒壁面的磁感應(yīng)強(qiáng)度是固定不變的。對于生產(chǎn)中遇到礦物性質(zhì)不穩(wěn)定且變化的情況，若需要改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高精礦品位時，這種濕式永磁磁選機(jī)的生產(chǎn)性能不穩(wěn)定，極容易造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。此外盡管濕式永磁磁選機(jī)更新?lián)Q代頻繁，但其槽體結(jié)構(gòu)幾乎沒有改動過，由于現(xiàn)有的濕式永磁磁選機(jī)槽體結(jié)構(gòu)限制，在處理弱磁性礦物與含雜質(zhì)較多的磁性礦物時，存在以下幾個問題：1）在磁選機(jī)磁場強(qiáng)度一定的情況下，如果礦物的磁導(dǎo)率較低就會出現(xiàn)礦物隨著礦漿的流動沿著精礦選別弧板的底部一同流入尾礦造成跑尾，導(dǎo)致尾礦的磁性鐵含量較高；2）如果磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度較高，這時礦物會夾雜著泥沙一起被帶到精礦里，造成精礦品位較低，還需通過附加的工藝來提高精礦品位，增加選礦的成本。因此急需待創(chuàng)新處一種新型的磁選機(jī)槽體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)現(xiàn)有的生產(chǎn)需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種新型濕式永磁磁選機(jī)，可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的不同需要，迅速便捷的調(diào)整滾筒壁磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而更適合礦物選礦工藝的需求。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的一種新型濕式永磁磁選機(jī)，包括：機(jī)架、槽體及滾筒，所述槽體通過支撐部件固定于磁選機(jī)機(jī)架上，所述槽體內(nèi)與滾筒之間的空間為選別區(qū)，滾筒由空心軸架設(shè)在機(jī)架上且位于槽體內(nèi)，其特點是還包括：磁系調(diào)節(jié)裝置，其包括實心軸、齒輪、齒條、連接板和套筒，所述實心軸兩端套設(shè)軸承且置于空心軸內(nèi)，并由端蓋固定，所述齒輪通過平鍵與鍵槽配合固定在實心軸上，套筒由連接板與空心軸連接成一體，所述齒條穿過空心軸且兩端分別與套筒活動套接，齒條其中一端伸出套筒與磁系固定連接，齒條中部設(shè)有齒部與齒輪嚙合。使用時，轉(zhuǎn)動實心軸的手柄，帶動齒輪隨之轉(zhuǎn)動，通過嚙合帶動齒條沿套筒方向移動，調(diào)節(jié)磁系與滾筒壁間的距離，從而調(diào)節(jié)滾筒壁磁感應(yīng)強(qiáng)度的強(qiáng)弱，當(dāng)轉(zhuǎn)動齒輪使磁系遠(yuǎn)離滾筒壁時，滾滾筒壁面磁感應(yīng)強(qiáng)度相對較弱；當(dāng)磁系靠近滾筒壁時，滾滾筒壁面磁感應(yīng)強(qiáng)度就會相對較強(qiáng)。

進(jìn)一步改進(jìn)，沿所述槽體壁內(nèi)側(cè)設(shè)有精礦輸料弧板，在精礦輸料弧板一側(cè)上方設(shè)有給礦口，另一側(cè)上方設(shè)有精礦出料口；槽體中部設(shè)有尾礦輸出弧板及與尾礦輸出弧板連接的精礦選別弧板，尾礦輸出弧板的底部設(shè)有尾礦口，其特點是精礦選別弧板下方形成有一蓄水腔室，精礦選別弧板上開設(shè)有出水孔與蓄水腔室連接連通，蓄水腔室通過第一給水管供水。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述實心軸的一端延伸至所述端蓋外側(cè)，并安裝有壓蓋和手柄，通過手柄可以調(diào)節(jié)實心軸轉(zhuǎn)動，壓蓋上開設(shè)有若干定位孔，對應(yīng)的端蓋上開設(shè)有一個固定孔，調(diào)至所需要的場強(qiáng)時，壓蓋由固定螺栓固定在端蓋上，壓蓋不同的定位孔對應(yīng)不同的場強(qiáng)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接板呈圓環(huán)狀，套筒焊接在連接板上，連接板垂直于空心軸的中心線且焊接在空心軸上。

進(jìn)一步改進(jìn)，在所述齒條的齒部兩側(cè)對稱安裝有兩限位擋片，可以防止齒條損壞或者磁系碰到內(nèi)筒壁。

進(jìn)一步改進(jìn)，在所述的精礦輸料弧板底部設(shè)有第二給水管，第二給水管與滾筒平行且位于所述精礦選別弧板下方，所述第二給水管上沿周向水平設(shè)有噴水孔，當(dāng)?shù)V漿從給礦口給入時，由于重力作用礦漿將會匯聚在帶噴水孔的第二給水管處，這時通過第二給水管的噴水孔噴出高壓水的作用，使礦漿進(jìn)入選別區(qū)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述精礦選別弧板的出水孔為圓孔，圓孔的大小和密集程度由礦物的粒度和給礦量主要因素確定。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一給水管與第二給水管的直徑比為3-5：1。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

1）本發(fā)明在不改變設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況下通過快速調(diào)節(jié)磁系與外筒的間隙從而改變筒體表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而更適合礦物選礦工藝的需求，滿足生產(chǎn)中對產(chǎn)品質(zhì)量的需要；

2）本發(fā)明的磁選機(jī)當(dāng)?shù)V漿通過精礦選別弧板時，由第一給水管供水到蓄水腔室，由于水壓的作用，水會沿著精礦選別弧板上的出水孔噴出，噴出的水流使得礦漿懸浮在精礦選別弧板和滾筒之間，礦漿中礦石所受的重力與浮力平衡，受到的外力只有磁力，再通過滾筒的旋轉(zhuǎn)將磁性礦物帶到精礦出料口處，落入精礦槽，尾礦則流入尾礦口，這樣一來就不會產(chǎn)生礦物直接沿著精礦選礦弧板的表面流入尾礦口，大大減少了跑尾的可能性；

3）本發(fā)明的磁選機(jī)通過精礦選礦弧板的出水孔噴出的水流，使得礦漿中泥沙與磁性礦物的混合物更容易分離，有利于提高精礦的品位。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明新型濕式永磁磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明新型濕式永磁磁選機(jī)的磁系調(diào)節(jié)裝置連接示意圖；

圖3是圖2的剖視圖；

圖4是本發(fā)明新型濕式永磁磁選機(jī)的第二給水管結(jié)構(gòu)放大圖；

圖5是本發(fā)明新型濕式永磁磁選機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1-機(jī)架、2-槽體、21-精礦輸料弧板、22-給礦口、23-精礦出料口、24-尾礦輸出弧板、241-尾礦口、25-精礦選別弧板、251-出水孔、26-蓄水腔室、27-第一給水管、28-第二給水管、281-噴水孔、3-磁系調(diào)節(jié)裝置、31-實心軸、311-手柄、312-壓蓋、313-固定螺栓、32-齒輪、33-齒條、331-限位擋片、34-連接板、35-套筒、36-軸承、37-端蓋、4-滾筒、5-空心軸、6-磁系。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明新型濕式永磁磁選機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征（或其等同物）之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的零部件和特征在同一附圖中可能僅在一處或若干處進(jìn)行標(biāo)示。

請結(jié)合參考圖1至圖5，下面就通過給出的實施例來對本發(fā)明新型濕式永磁磁選機(jī)進(jìn)行示例性說明。

實施例1

由圖1至圖5可以看出，一種新型濕式永磁磁選機(jī)，包括：機(jī)架1、槽體2、磁系調(diào)節(jié)裝置3及滾筒4，所述槽體2通過支撐部件固定于磁選機(jī)機(jī)架1上，所述槽體2內(nèi)與滾筒4之間的空間為選別區(qū)，滾筒由空心軸5架設(shè)在機(jī)架1上且位于槽體2內(nèi)，所述磁系調(diào)節(jié)裝置3包括實心軸31、齒輪32、齒條33、連接板34和套筒35，所述實心31兩端套設(shè)軸承36且置于空心軸5內(nèi)，并由端蓋37固定，，所述實心軸31的一端延伸至所述端蓋外側(cè)，并安裝有壓蓋312和手柄311，通過手柄可以調(diào)節(jié)實心軸轉(zhuǎn)動，壓蓋上開設(shè)有若干定位孔，對應(yīng)的端蓋上開設(shè)有一個固定孔，調(diào)至所需要的場強(qiáng)時，壓蓋由固定螺栓313固定在端蓋上，壓蓋不同的定位孔對應(yīng)不同的場強(qiáng)，所述齒輪32通過平鍵與鍵槽（圖中未標(biāo)注）配合固定在實心軸31上，所述連接板34呈圓環(huán)狀，連接板34垂直于空心軸5的中心線且焊接在空心軸5上，套筒35焊接在連接板34上與空心軸5連接成一體，所述齒條33穿過空心軸5且兩端分別與套筒35活動套接，齒條33其中一端伸出套筒35與磁系6固定連接，齒條33中部設(shè)有齒部與齒輪32嚙合。此外，為了防止齒條33損壞或者磁系6碰到滾筒4的內(nèi)筒壁，在所述齒條33的齒部兩側(cè)對稱安裝有兩限位擋片331。

使用時，調(diào)節(jié)實心軸31轉(zhuǎn)動，齒輪32隨之轉(zhuǎn)動，通過嚙合帶動齒條33沿套筒35方向移動，調(diào)節(jié)磁系6與滾筒壁間的距離，從而調(diào)節(jié)滾筒壁磁感應(yīng)強(qiáng)度的強(qiáng)弱，當(dāng)轉(zhuǎn)動齒輪32使磁系6遠(yuǎn)離滾筒壁時，滾筒壁磁感應(yīng)強(qiáng)度相對較弱；當(dāng)磁系6貼近滾筒壁時，滾筒壁磁感應(yīng)強(qiáng)度就會相對較強(qiáng)。

實施例2

由圖1至圖5還可以看出，在實施例1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的一種新型濕式永磁磁選機(jī)，包括：機(jī)架1、槽體2、磁系調(diào)節(jié)裝置3及滾筒4，所述槽體2通過支撐部件固定于磁選機(jī)機(jī)架1上，所述槽體2內(nèi)與滾筒4之間的空間為選別區(qū)，滾筒由空心軸5架設(shè)在機(jī)架1上且位于槽體2內(nèi)，沿所述槽體2壁內(nèi)側(cè)設(shè)有精礦輸料弧板21，在精礦輸料弧板一側(cè)上方設(shè)有給礦口22，另一側(cè)上方設(shè)有精礦出料口23；槽體中部設(shè)有尾礦輸出弧板24及與尾礦輸出弧板連接的精礦選別弧板25，尾礦輸出弧板的底部設(shè)有尾礦口241，精礦選別弧板下方形成有一蓄水腔室26，精礦選別弧板上開設(shè)有出水孔251與蓄水腔室26連接連通，出水孔為圓孔，圓孔的大小和密集程度由礦物的粒度和給礦量主要因素確定，蓄水腔室26通過第一給水管27供水。

當(dāng)?shù)V漿通過精礦選別弧板25時，由第一給水管27供水到蓄水腔室26，由于水壓的作用，水會沿著精礦選別弧板25上的出水孔251噴出，噴出的水流使得礦漿懸浮在精礦選別弧板24和滾筒4之間，礦漿中礦石所受的重力與浮力平衡，受到的外力只有磁力，再通過滾筒4的旋轉(zhuǎn)將磁性礦物帶到精礦出料口23處，落入精礦槽，尾礦則流入尾礦口241，這樣一來就不會產(chǎn)生礦物直接沿著精礦選礦弧板的表面流入尾礦口，大大減少了跑尾的可能性。

在本實施例中，在所述的精礦輸料弧板21底部設(shè)有第二給水管28，第二給水管28與滾筒4平行且位于所述精礦選別弧板25下方，所述第二給水管28上沿周向水平設(shè)有噴水孔281，當(dāng)?shù)V漿從給礦口給入時，由于重力作用礦漿將會匯聚在帶噴水孔的第二給水管28處，這時通過第二給水管的噴水孔噴出高壓水的作用，使礦漿進(jìn)入選別區(qū)。通過設(shè)計將第一給水管27與第二給水管28的直徑比為3-5：1，保證進(jìn)料與出料的平衡。

以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本發(fā)明的新型濕式永磁磁選機(jī)，這些個例僅供說明本發(fā)明的原理及其實施方式之用，而非對本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇并為本發(fā)明的各項權(quán)利要求所限定。