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一種機械零件自動分類設(shè)備的制作方法

文檔序號:12768551閱讀:335來源:國知局
一種機械零件自動分類設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于機械零件設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種機械零件自動分類設(shè)備。



背景技術(shù):

現(xiàn)有公布的專利文件公開號為CN201520210251名為機械零件自動分類送料裝置,公開了一種機械零件自動分類的送料裝置,包括進料腔,還包括提升腔、螺旋葉片、旋轉(zhuǎn)軸、從動齒輪、出料腔、加熱腔、主動齒輪、帶有電機軸的電機、至少兩根出料管、以及數(shù)量和出料管相等的集料腔,提升腔的下部和進料腔連通,旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在提升腔中,螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上,從動齒輪固定在旋轉(zhuǎn)軸的上端,主動齒輪固定在電機軸上,該主動齒輪和從動齒輪嚙合,出料腔呈傾斜狀結(jié)構(gòu),該出料腔的高度沿出料方向逐漸降低,出料腔的入口和提升腔的上部連通,加熱腔設(shè)置在出料腔的頂部,出料管均安裝在出料腔的底部,出料管的入口與出料腔連通,出料管按照管徑從小到大的順序沿出料腔的出料方向依次排列,每根出料管的出口均設(shè)置有一個集料腔。

這樣的設(shè)計使得機械零件有一個抬升的過程,而這樣的過程容易使得機械零件卡住旋轉(zhuǎn)葉片,造成設(shè)備的損壞,給工作人員帶來額外的負擔(dān)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的問題是提供一種機械零件自動分類設(shè)備,尤其適合使用者根據(jù)機械零件的不同尺寸對其進行分類。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種機械零件自動分類設(shè)備,包括分類裝置本體,分類裝置本體上表面為圓環(huán)結(jié)構(gòu),且其底部連通設(shè)有三個上表面為扇形儲料箱,三個儲料箱圍成的圓環(huán)外圓周長與分類裝置本體下表面的外圓周長相同,三個儲料箱圍成的圓環(huán)的中心孔處設(shè)有一驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的自由端設(shè)有一轉(zhuǎn)動凸盤,轉(zhuǎn)動凸盤中心處高于周邊,且轉(zhuǎn)動凸盤的外圓周長與分類裝置本體內(nèi)圓周長相同,且轉(zhuǎn)動凸盤設(shè)置于分類裝置本體內(nèi),轉(zhuǎn)動凸盤上設(shè)有由其上表面中心處向邊緣延伸的擋片,分類裝置本體內(nèi)設(shè)有三個等容積下料倉,三個下料倉分別與其下方的儲料箱連通,三個下料倉面向轉(zhuǎn)動凸盤一側(cè)的曲面上分別設(shè)有第一出料口、第二出料口、第三出料口,第一出料口、第二出料口、第三出料口面積依次增大。分類裝置本體上設(shè)有一進料口,進料口位于第一出料口處。

在使用過程中,使用者將驅(qū)動電機啟動,驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動桿帶動轉(zhuǎn)動凸盤一同轉(zhuǎn)動,而后使用者將機械零件從進料口放入,轉(zhuǎn)動凸盤上的擋片帶動機械零件依次經(jīng)過第一出料口、第二出料口和第三出料口,而由于前面的出料口的面積較小,有的零件不會從中掉下,因此零件會從與其大小最為接近的出料口進入相應(yīng)的下料倉中,進而落入相應(yīng)的儲料箱內(nèi)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使得使用者對機械零件的分類變得更加快捷和方便,無需人為操作便可將不同大小的機械零件進行分類;且本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正視示意圖;

圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、分類裝置本體 2、儲料箱 3、進料口

4、驅(qū)動電機 5、轉(zhuǎn)動桿 6、轉(zhuǎn)動凸盤

7、擋片 8、下料倉 9、第一出料口

10、第二出料口 11、第三出料口。

具體實施方式

如圖1、2或3所示,本發(fā)明為一種機械零件自動分類設(shè)備,包括分類裝置本體1,分類裝置本體1上表面為圓環(huán)結(jié)構(gòu),且其底部連通設(shè)有三個上表面為扇形儲料箱2,三個儲料箱2圍成的圓環(huán)外圓周長與分類裝置本體1下表面的外圓周長相同,三個儲料箱2圍成的圓環(huán)的中心孔處設(shè)有一驅(qū)動電機4,驅(qū)動電機4的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)動桿5,轉(zhuǎn)動桿5的自由端設(shè)有一轉(zhuǎn)動凸盤6,轉(zhuǎn)動凸盤6中心處高于周邊,且轉(zhuǎn)動凸盤6的外圓周長與分類裝置本體1內(nèi)圓周長相同,且轉(zhuǎn)動凸盤6設(shè)置于分類裝置本體1內(nèi),轉(zhuǎn)動凸盤6上設(shè)有由其上表面中心處向邊緣延伸的擋片7,分類裝置本體1內(nèi)設(shè)有三個等容積下料倉8,三個下料倉8分別與其下方的儲料箱2連通,三個下料倉8面向轉(zhuǎn)動凸盤6一側(cè)的曲面上分別設(shè)有第一出料口9、第二出料口10、第三出料口11,第一出料口9、第二出料口10、第三出料口11面積依次增大。分類裝置本體1上設(shè)有一進料口3,進料口3位于第一出料口9處。

在使用過程中,使用者將驅(qū)動電機4啟動,驅(qū)動電機4帶動轉(zhuǎn)動桿5轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)動桿5帶動轉(zhuǎn)動凸盤6一同轉(zhuǎn)動,而后使用者將機械零件從進料口3放入,轉(zhuǎn)動凸盤6上的擋片7帶動機械零件依次經(jīng)過第一出料口9、第二出料口10和第三出料口11,而由于前面的出料口的面積較小,有的零件不會從中掉下,因此零件會從與其大小最為接近的出料口進入相應(yīng)的下料倉8中,進而落入相應(yīng)的儲料箱2內(nèi)。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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