本發(fā)明屬于茶葉設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)，它涉及一種用于制茶的鮮葉篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的茶葉篩分機(jī)主要用于成品茶精選，成茶含水率6％左右，為散粒體結(jié)構(gòu)，互相交纏勾連較少，流動(dòng)性好，一般的圓篩、抖篩等，效果良好。目前的圓篩、抖篩等用于機(jī)采茶鮮葉分級(jí)時(shí)效果差，由于茶鮮葉含水量較大，機(jī)采茶鮮葉是單芽、一芽一葉、一芽?jī)扇~、一芽三四葉、單片等的混合體，它們之間互相交纏勾連，流動(dòng)性不好，用現(xiàn)在的圓篩、抖篩等難以將這五級(jí)鮮葉分級(jí)，本發(fā)明就是設(shè)計(jì)一種用于茶鮮葉分級(jí)的鮮葉篩分機(jī)，其目的就是得用所設(shè)計(jì)的鮮葉篩分機(jī)將機(jī)采鮮葉分成上述的五個(gè)級(jí)別的鮮葉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種用于制茶的鮮葉篩分機(jī)。

一種用于制茶的鮮葉篩分機(jī)，包括提升機(jī)1、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)2和篩分室框架3，所述篩分室框架3為角鐵焊接的四層框架結(jié)構(gòu)，從最上一層開(kāi)始，逐層設(shè)有第一篩4、第二篩5、第三篩6和第四篩7，所述四個(gè)篩的篩孔尺寸不同，第一篩4篩孔尺寸最大，往下逐層減小，第四篩7篩孔尺寸最小。

使用時(shí)，茶葉鮮葉從提升機(jī)1進(jìn)入振動(dòng)進(jìn)料機(jī)2，送入最上層的第一篩4，鮮葉的枝干大小尺寸不同，被不同層的篩子篩余，實(shí)現(xiàn)鮮葉的分級(jí)篩選。

進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下：

所述第一篩4包括雙聯(lián)鏈輪40、曲柄41、連桿42、機(jī)架43、六個(gè)支撐桿44、軸承座45和篩框架46，所述篩框架46上平行焊接不銹鋼棒461，不銹鋼棒461之間的距離為H。所述機(jī)架43與篩框架46之間連接兩排支撐桿44，每排三個(gè)支撐桿44。所述機(jī)架43的前端的中間位置連接軸承座45，軸承座45中設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸分別從軸承座45的兩端伸出，所述傳動(dòng)軸的一端連接曲柄41，另一端連接雙聯(lián)鏈輪40。所述篩框架46下側(cè)的一端的中間位置連接連桿42的一端，連桿42的另一端和曲柄41連接；所述第二篩5、第三篩6和第四篩7的結(jié)構(gòu)和第一篩4相同，其中第四篩7中將軸承座45由減速電機(jī)71替代。

所述減速電機(jī)71為雙出軸減速電機(jī)，一端輸出軸帶動(dòng)曲柄連桿推動(dòng)第四篩前后運(yùn)動(dòng)，另一端輸出軸設(shè)有鏈輪，通過(guò)鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力依次輸送到第三篩6、第二篩5和第一篩4。

所述篩孔尺寸H值為，第一篩4的H＝35～40mm，第二篩5的H＝25～30mm、第三篩6的H＝15～20mm，第四篩7的H＝10～15mm。

所述四個(gè)篩的上平面均為鮮葉入口處高，出口處低的傾斜狀布置，所述上平面和水平面的夾角為10°～15°。

所述減速電機(jī)71配有變頻電機(jī)，輸出轉(zhuǎn)速為150～300rpm。

所述曲柄41為偏心輪結(jié)構(gòu)，偏心距為150～180mm。

所述第一篩4出口處依次設(shè)有第一接料板47、第一振動(dòng)出料機(jī)48和第一盛料筒49；第二篩5出口處依次設(shè)有第二接料板57、第二振動(dòng)出料機(jī)58、第二盛料筒59；第三篩6出口處依次設(shè)有第三接料板67、第三振動(dòng)出料機(jī)68、第三盛料筒69；第四篩7的出口處依次設(shè)有第四接料板77、第四振動(dòng)出料機(jī)78、第四盛料筒79。

所述第四篩7的下方設(shè)有輸送帶8，且在輸送帶8的輸出端設(shè)有第五振動(dòng)出料機(jī)88。

所述四個(gè)篩子的運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置為，第一篩4和第三篩6的曲柄銷位于左止點(diǎn)時(shí)，第二篩5和第四篩7的曲柄銷位于右止點(diǎn)，四個(gè)篩子的慣性力相互抵消。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

(1)采用四層振動(dòng)篩相疊加的方式，利用鮮葉中單芽、一芽一葉、一芽?jī)扇~、一芽三四葉、單片的特性不同進(jìn)行篩選，實(shí)現(xiàn)鮮葉的分級(jí)篩選。

(2)采用變頻電機(jī)，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)。

(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易操作，適宜推廣運(yùn)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明A－A的剖視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的振動(dòng)篩傳動(dòng)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第一振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第四振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號(hào)：

提升機(jī)1、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)2，篩分室框架3、第一篩4、雙聯(lián)鏈輪40、曲柄41、連桿42、機(jī)架43、支撐桿44、軸承座45、篩框架46、不銹鋼棒461、第一接料板47、第一振動(dòng)出料機(jī)48、第一盛料筒49；

第二篩5、第二接料板57、第二振動(dòng)出料機(jī)58、第二盛料筒59；

第三篩6、第三接料板67、第三振動(dòng)出料機(jī)68、第三盛料筒69；

第四篩7、減速電機(jī)71、第四接料板77、第四振動(dòng)出料機(jī)78、第四盛料筒79；

輸送帶8、第五振動(dòng)出料機(jī)88。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。

實(shí)施例

參見(jiàn)圖1～圖3，一種用于制茶的鮮葉篩分機(jī)，包括提升機(jī)1、振動(dòng)進(jìn)料機(jī)2和篩分室框架3，所述篩分室框架3為角鐵焊接的四層長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述角鐵采用五號(hào)角鐵，所述框架的外形尺寸是4800mm×4000mm×6600mm。從所述框架的最上一層開(kāi)始，逐層設(shè)有第一篩4、第二篩5、第三篩6和第四篩7，所述四個(gè)篩的篩孔尺寸不同，第一篩4篩孔尺寸最大，往下逐層減小，第四篩7篩孔尺寸最小。所述篩孔尺寸H值為，第一篩4的H＝38mm，第二篩5的H＝28mm、第三篩6的H＝18mm，第四篩7的H＝12mm。

參見(jiàn)圖5和圖6，所述第一篩4包括雙聯(lián)鏈輪40、曲柄41、連桿42、機(jī)架43、六個(gè)支撐桿44、軸承座45和篩框架46，所述篩框架46上平行焊接不銹鋼棒461，不銹鋼棒461之間的距離為H。所述不銹鋼棒461的直徑為8mm。所述機(jī)架43與篩框架46之間連接兩排支撐桿44，每排三個(gè)支撐桿44。所述機(jī)架43的前端的中間位置連接軸承座45，軸承座45中設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸分別從軸承座45的兩端伸出，所述傳動(dòng)軸的一端連接曲柄41，另一端連接雙聯(lián)鏈輪40。所述篩框架46下側(cè)的一端的中間位置連接連桿42的一端，連桿42的另一端和曲柄41連接。所述曲柄41為偏心輪結(jié)構(gòu)，偏心距為160mm。所述第二篩5、第三篩6和第四篩7的結(jié)構(gòu)和第一篩4相同，其中第四篩7中將軸承座45由減速電機(jī)71替代。

參見(jiàn)圖4，第一篩4和第三篩6的曲柄銷位于左止點(diǎn)時(shí)，第二篩5和第四篩7的曲柄銷位于右止點(diǎn)，使得四個(gè)篩子的慣性力相互抵消，減小機(jī)器的振動(dòng)與噪音，提高機(jī)器使用壽命。

所述減速電機(jī)71為雙出軸減速電機(jī)，一端輸出軸帶動(dòng)曲柄連桿推動(dòng)第四篩前后運(yùn)動(dòng)，另一端輸出軸設(shè)有鏈輪，通過(guò)鏈條傳動(dòng)將動(dòng)力依次輸送到第三篩6、第二篩5和第一篩4。

所述四個(gè)篩的上平面均為鮮葉入口處高，出口處低的傾斜狀布置，所述上平面和水平面的夾角為10°。

所述減速電機(jī)71配有變頻電機(jī)，額定功率為1.5Kw,輸出轉(zhuǎn)速為150～300rpm。

所述第一篩4出口處依次設(shè)有第一接料板47、第一振動(dòng)出料機(jī)48和第一盛料筒49；第二篩5出口處依次設(shè)有第二接料板57、第二振動(dòng)出料機(jī)58、第二盛料筒59；第三篩6出口處依次設(shè)有第三接料板67、第三振動(dòng)出料機(jī)68、第三盛料筒69；第四篩7的出口處依次設(shè)有第四接料板77、第四振動(dòng)出料機(jī)78、第四盛料筒79。

所述第四篩7的下方設(shè)有輸送帶8，且在輸送帶8的輸出端設(shè)有第五振動(dòng)出料機(jī)88。所述輸送帶為布滿孔徑為8mm的圓孔的食品級(jí)輸送帶。

使用時(shí)，茶葉鮮葉從提升機(jī)1進(jìn)入振動(dòng)進(jìn)料機(jī)2，送入最上層的第一篩4，鮮葉中的一芽三四葉由第一篩4篩余，一芽?jī)扇~由第二篩5篩余，一芽一葉由第三篩6篩余，少量單片及大部分芽頭由第四篩7篩余，大部分單片及少量芽頭從第四篩7篩下后落入下輸送帶8，通過(guò)第五振動(dòng)出料機(jī)88送出，實(shí)現(xiàn)鮮葉的分級(jí)。

以上內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。