本發(fā)明屬于原料加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國葡萄加工業(yè)的極大發(fā)展，每年產(chǎn)生約占葡萄加工量25％的大量皮渣廢棄物，主要是葡萄皮、籽和果梗。國內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn)，葡萄皮渣中存在著多種有益成分，葡萄皮中多酚含量達(dá)25％～50％，主要有花色素類、白藜蘆醇及黃酮類；葡萄籽中多酚含量達(dá)達(dá)50％～70％，主要為兒茶素、槲皮苷、原花青素、單類、聚合多酚(兒茶素和原花色素)以及單寧(縮合單寧和水解單寧)等，葡萄籽中還含有14％～17％的葡萄籽油，其主要成分為亞油酸、亞麻酸等多種不飽和脂肪酸，以及甾醇、多羥基芪類化合物如白藜蘆醇等。因此，葡萄皮渣的綜合利用，即變廢為寶，保護(hù)環(huán)境，又可節(jié)約資源，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

目前，由于葡萄酒生產(chǎn)過程季節(jié)性很強(qiáng),生產(chǎn)集中,葡萄皮渣通常被當(dāng)作肥料、飼料或垃圾，如不及時(shí)處理,對(duì)環(huán)境造成影響和污染。不僅不能挖掘其中的經(jīng)濟(jì)效益，造成很大的浪費(fèi)，這已經(jīng)成為葡萄加工業(yè)整體性、行業(yè)性的問題。葡萄皮渣綜合利用的重點(diǎn)是從中提取出各種多酚、葡萄籽油、蛋白質(zhì)等，而這必須要解決葡萄皮渣廢棄物中皮和籽的分離清選的問題。因此，研發(fā)生產(chǎn)一種先進(jìn)的葡萄籽皮分離機(jī)械設(shè)備，對(duì)葡萄皮渣廢棄物中的籽皮分離處理，是本行業(yè)亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)上述技術(shù)問題提供一種用于葡萄籽皮干凈徹底分離的組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)，包括機(jī)架組件、用于籽皮分離的分離組件和驅(qū)動(dòng)分離組件的傳動(dòng)組件，機(jī)架組件包括機(jī)架、進(jìn)料斗、出皮斗和籽粒接料器；傳動(dòng)組件包括固定在機(jī)架上的減速器、固裝在減速器上的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、連接主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈條，以及安裝在從動(dòng)輪上的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上套設(shè)有帶有若干內(nèi)篩支桿的內(nèi)篩套軸，分離組件包括內(nèi)篩端板、外篩聯(lián)結(jié)端板、內(nèi)篩網(wǎng)、內(nèi)篩圈、環(huán)設(shè)在內(nèi)篩端板以及內(nèi)篩圈上用于固定內(nèi)篩網(wǎng)的內(nèi)篩架桿、外篩網(wǎng)以及環(huán)設(shè)在外篩聯(lián)結(jié)端板上用于固定外篩網(wǎng)的外篩架桿，內(nèi)篩套軸兩端部分別安裝有內(nèi)篩端板和外篩聯(lián)結(jié)端板，內(nèi)篩支桿插裝在內(nèi)篩圈內(nèi)上并在其相對(duì)的外側(cè)通過固定耳連接到外篩架桿上，內(nèi)篩網(wǎng)的孔徑大于外篩網(wǎng)的孔徑。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，內(nèi)篩圈內(nèi)均勻分布有8個(gè)內(nèi)篩支桿，內(nèi)篩架桿和外篩架桿均為8個(gè)。

內(nèi)篩支桿、內(nèi)篩架桿和外篩架桿的數(shù)目采用8個(gè)，這樣結(jié)構(gòu)合理，支撐穩(wěn)定，使內(nèi)篩網(wǎng)和外篩網(wǎng)呈現(xiàn)飽滿的撐開狀態(tài)，有利于葡萄籽皮的分離。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，分離組件包括由2個(gè)內(nèi)篩圈分隔開的3部分可拆卸單體，單體包括三分之一段的外篩架桿、三分之一段的內(nèi)篩架桿、三分之一段的內(nèi)篩套軸和三分之一段的傳動(dòng)軸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，單體還包括帶有若干加強(qiáng)桿的內(nèi)篩隔圈，加強(qiáng)桿固裝到內(nèi)篩套軸上，內(nèi)篩隔圈連接到內(nèi)篩架桿上，3部分單 體通過穿裝在加強(qiáng)桿的內(nèi)篩拉桿相連。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，內(nèi)篩端板和外篩聯(lián)結(jié)端板)均呈環(huán)狀且位于同一平面上，出皮斗固裝在外篩聯(lián)結(jié)端板下部的機(jī)架上。

葡萄籽和皮同是時(shí)進(jìn)入內(nèi)篩網(wǎng)，經(jīng)內(nèi)篩網(wǎng)分離后，皮和雜物從內(nèi)篩網(wǎng)的遠(yuǎn)離進(jìn)料斗一側(cè)流入出皮斗的，籽粒和小雜物落入外篩網(wǎng)，經(jīng)外篩網(wǎng)分離后的籽粒從外篩網(wǎng)遠(yuǎn)離進(jìn)料斗一側(cè)進(jìn)入接料器。內(nèi)篩端板和外篩聯(lián)結(jié)端板位置處在同一平面上，出皮斗固裝在外篩聯(lián)結(jié)端板下部的機(jī)架上，這樣的結(jié)構(gòu)可以滿足設(shè)置一個(gè)出皮斗即實(shí)現(xiàn)籽粒和小雜物的收集。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，籽粒接料器通過機(jī)架卷繞布置在外篩網(wǎng)下部，籽粒接料器下端連通有籽粒集料滑板。

籽粒接料器通過機(jī)架卷繞布置在外篩網(wǎng)下部，籽粒接料器下端連通有籽粒集料滑板，可以實(shí)現(xiàn)葡萄籽粒收集的同時(shí)，葡萄籽粒不會(huì)掉落到機(jī)器外，從而避免了損失。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)架下部設(shè)置有升降輪和升降銷，升降銷設(shè)置在靠近進(jìn)料斗的機(jī)架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，內(nèi)篩套軸與水平面的傾斜角度為5°～12°，優(yōu)選為8°。

通過設(shè)置一定的傾斜角配合雙篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，才能取得更好的旋轉(zhuǎn)分離效果，而內(nèi)篩套軸與水平面的傾斜角度為5°～12°都能滿足要求，其中8°更加合理。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度為20～30rpm。

上述旋轉(zhuǎn)速度范圍內(nèi)可很好地實(shí)現(xiàn)葡萄籽皮的分離，太快太慢都會(huì)造成則成分離效果差，并可能出現(xiàn)籽皮飛濺等問題。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選結(jié)構(gòu)，內(nèi)篩網(wǎng)為2～3目，外篩網(wǎng)為4～5目。

內(nèi)篩網(wǎng)為2～3目，外篩網(wǎng)為4～5目，內(nèi)外篩網(wǎng)的孔徑正好滿足只有葡萄籽可從外篩網(wǎng)通過，而較小的葡萄皮和雜物則可以從內(nèi)篩網(wǎng)通過而不能從外篩網(wǎng)通過。

采用上述技術(shù)方案，產(chǎn)生的技術(shù)效果有：本發(fā)明的組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)由三部分單體組成，拆卸組裝方便，便于運(yùn)輸和維修，通過對(duì)細(xì)篩網(wǎng)套粗篩網(wǎng)的雙篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)葡萄籽皮的精細(xì)分離，而且分離的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了干燥，可滿足葡萄籽皮分離的連續(xù)工業(yè)化規(guī)模分離生產(chǎn)，達(dá)到葡萄籽皮回收利用的目的，可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)單體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例2組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的右視圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例3組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、機(jī)架組件，2、分離組件，3、傳動(dòng)組件，11、機(jī)架，12、進(jìn)料斗，13、出皮斗，14、籽粒接料器，15、籽粒集料滑板，16、升降輪，17、升降銷，21、內(nèi)篩套軸，22、內(nèi)篩支桿，23、內(nèi)篩端板，24、外篩聯(lián)結(jié)端板，25、內(nèi)篩網(wǎng)，26、內(nèi)篩圈，27、內(nèi)篩架桿，28、外篩網(wǎng)，29、外篩架桿，31、減速器，32、主動(dòng)輪，33、從動(dòng)輪，34、傳動(dòng)鏈條，35、傳動(dòng)軸，210、固定耳，211、內(nèi)篩隔圈，212、加強(qiáng)桿、213內(nèi)篩拉桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)，如圖1至圖4所示，包括機(jī)架組件1、用于籽皮分離的分離組件2和驅(qū)動(dòng)分離組件2的傳動(dòng)組件3，機(jī)架組件1包括機(jī)架11、進(jìn)料斗12、出皮斗13和籽粒接料器14；傳動(dòng)組件3包括固定在機(jī)架11上的減速器31、固裝在減速器31上的主動(dòng)輪32、從動(dòng)輪33、連接主動(dòng)輪32和從動(dòng)輪33的傳動(dòng)鏈條34，以及安裝在從動(dòng)輪33上的傳動(dòng)軸35，傳動(dòng)軸35上套設(shè)有帶有若干內(nèi)篩支桿22的內(nèi)篩套軸21，分離組件2包括內(nèi)篩端板23、外篩聯(lián)結(jié)端板24、內(nèi)篩網(wǎng)25、內(nèi)篩圈26、環(huán)設(shè)在內(nèi)篩端板23以及內(nèi)篩圈26上用于固定內(nèi)篩網(wǎng)25的內(nèi)篩架桿27、外篩網(wǎng)28以及環(huán)設(shè)在外篩聯(lián)結(jié)端板24上用于固定外篩網(wǎng)28的外篩架桿29，內(nèi)篩套軸21兩端部分別安裝有內(nèi)篩端板23和外篩聯(lián)結(jié)端板24，內(nèi)篩支桿22插裝在內(nèi)篩圈26內(nèi)上并在其相對(duì)的外側(cè)通過固定耳210連接到外篩架桿29上，內(nèi)篩網(wǎng)25的孔徑大于外篩網(wǎng)28的孔徑。

其中，內(nèi)篩圈26內(nèi)均勻分布有8個(gè)內(nèi)篩支桿22，內(nèi)篩架桿27和 外篩架桿29均為8個(gè)。

如圖4所示，分離組件2包括由2個(gè)內(nèi)篩圈26分隔開的3部分可拆卸單體，單體包括三分之一段的外篩架桿29、三分之一段的內(nèi)篩架桿27、三分之一段的內(nèi)篩套軸21和三分之一段的傳動(dòng)軸35。

籽粒接料器14通過機(jī)架11卷繞布置在外篩網(wǎng)28下部，籽粒接料器14下端連通有籽粒集料滑板15。

機(jī)架11下部設(shè)置有升降輪16和升降銷17，用于調(diào)節(jié)內(nèi)篩套軸21傾斜角度的升降銷16設(shè)置在靠近進(jìn)料斗12的機(jī)架11上,內(nèi)篩套軸21與水平面的傾斜角度為5°～12°，優(yōu)選為8°,傳動(dòng)軸35的旋轉(zhuǎn)速度為20～30rpm。

內(nèi)篩網(wǎng)25為2～3目，外篩網(wǎng)28為4～5目。

實(shí)施例2

本發(fā)明提供一種組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)，該組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)與實(shí)施例1不同的是，如圖5和圖6所示，3部分單體還分別包括帶有若干加強(qiáng)桿212的內(nèi)篩隔圈211，加強(qiáng)桿212固裝到內(nèi)篩套軸21上，內(nèi)篩隔圈211連接到內(nèi)篩架桿27上，3部分單體通過穿裝在加強(qiáng)桿212的內(nèi)篩拉桿213相連。

實(shí)施例3

本發(fā)明提供一種組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)，該組合式雙層滾動(dòng)分離機(jī)與實(shí)施例2不同的是，如圖7所示，內(nèi)篩端板23和外篩聯(lián)結(jié)端板24均呈環(huán)狀且位于同一平面上，出皮斗13固裝在外篩聯(lián)結(jié)端板24下部的機(jī)架11上。

最后應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。