本發(fā)明設(shè)計一種全自動礦物貴重金屬回收溜槽。

背景技術(shù)：

溜槽回收貴重金屬已被廣泛應(yīng)用于各種礦、巖金礦及各種金屬回收礦業(yè)。但生產(chǎn)中存在人工成本較高、要停止供料更換濾毯、更換濾毯耗時較長和精礦容易丟失等不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

全自動礦物貴重金屬回收溜槽可降低人員成本，全自動控制，不需停料便可清洗濾毯，精礦箱實現(xiàn)全封閉管理。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種全自動礦物貴重金屬回收溜槽，包括控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、回收及傳送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)；

所述控制系統(tǒng)包括時間控制器、計數(shù)控制器、計數(shù)傳感器、相序保護(hù)器；

所述動力系統(tǒng)包括依次連接的牽引電機、初級變速箱、動力減速機；

所述回收及傳送系統(tǒng)包括支架及設(shè)置在支架上的槽箱、牽引輪、從動輪、托輪、回收箱，所述槽箱上設(shè)有濾毯，所述回收箱設(shè)置在槽箱最高處下方；所述牽引輪連接動力減速機；

所述清洗系統(tǒng)包括依次連接的水源水泵、供水管道、沖洗箱，所述沖洗箱與濾毯相對一邊箱體上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴為扇形高壓噴嘴，所述沖洗箱設(shè)置在回收箱上方。

所述控制系統(tǒng)對富集時間、上水時間、沖洗時間在允許范圍內(nèi)進(jìn)行任意設(shè)定并對設(shè)備進(jìn)行控制。原礦由濾毯進(jìn)行精礦回收，達(dá)到預(yù)設(shè)值時，由動力系統(tǒng)牽引槽箱至沖洗箱上方。扇形高壓噴嘴對濾毯進(jìn)行沖洗，精礦落入回收箱。

回收過程無需人工參與便可由控制系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)完成全部回收、清洗工作。

發(fā)明有益效果

具有人工少、能耗低、時間短、可頻繁清洗、濾毯清洗徹底、精礦安全、提高精礦回收效率等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1A放大圖；

圖3為圖1B放大圖；

圖中，11、牽引電機；12、初級變速箱；13、動力減速機；21、支架；22、槽箱；221、濾毯；23、牽引輪；24、從動輪；25、回收箱；3、沖洗箱；31、噴嘴。

具體實施方式

實施例

一種全自動礦物貴重金屬回收溜槽，包括控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、回收及傳送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)；

控制系統(tǒng)包括時間控制器、計數(shù)控制器、計數(shù)傳感器、相序保護(hù)器；

動力系統(tǒng)包括依次連接的牽引電機11、初級變速箱12、動力減速機13；

回收及傳送系統(tǒng)包括支架21及設(shè)置在支架21上的槽箱22、牽引輪23、從動輪24、托輪、回收箱25，槽箱22上設(shè)有濾毯221，回收箱25設(shè)置在槽箱22最高處下方；牽引輪23連接動力減速機13；

清洗系統(tǒng)包括依次連接的水源水泵、供水管道、沖洗箱3，沖洗箱3與濾毯221相對一邊箱體上設(shè)有噴嘴31，噴嘴31為扇形高壓噴嘴，沖洗箱3設(shè)置在回收箱25上方。

控制系統(tǒng)對富集時間、上水時間、沖洗時間在允許范圍內(nèi)進(jìn)行任意設(shè)定并對設(shè)備進(jìn)行控制。原礦由濾毯進(jìn)行精礦回收，達(dá)到預(yù)設(shè)值時，由動力系統(tǒng)牽引槽箱至沖洗箱上方。扇形高壓噴嘴對濾毯進(jìn)行沖洗，精礦落入回收箱。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。