本實(shí)用新型涉及一種分揀裝置，尤其涉及一種中藥飲片加工用中藥藥材分揀臺(tái)。

背景技術(shù)：

在中藥飲片加工領(lǐng)域，需要對(duì)藥材進(jìn)行揀選，以除去雜質(zhì)、非入藥部位或者變質(zhì)失效者，現(xiàn)有的藥材分揀臺(tái)通常都有一個(gè)很大的工作臺(tái)，用以盛裝大量的帶分揀藥材，減少向藥材分揀臺(tái)添加待分揀藥材的頻率，不僅使藥材分揀臺(tái)占用大量的空間，而且需要工人站起來(lái)趴在藥材分揀臺(tái)上去拿待分揀的藥材，增加工作量，降低了分揀效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種占地面積小、方便員工拿取藥材，減輕工作量，大大提高分揀效率的中藥飲片加工用中藥藥材分揀臺(tái)。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種中藥飲片加工用中藥藥材分揀臺(tái)，包括支架、設(shè)置在所述支架上的分揀平臺(tái)、設(shè)置在所述分揀平臺(tái)上的儲(chǔ)料裝置和設(shè)置在所述分揀平臺(tái)上且位于所述儲(chǔ)料裝置下方的分撥料裝置；

所述儲(chǔ)料裝置包括料斗支架、料斗、排料軸和變頻電機(jī)，所述料斗支架設(shè)置于所述分揀平臺(tái)上，所述料斗固定安裝在所述料斗支架上，所述排料軸通過(guò)軸承安裝在料斗支架上、并且設(shè)置于料斗底部開(kāi)口處，所述排料軸一端延伸出料斗支架后設(shè)有從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪與變頻電機(jī)輸出軸上的輸出鏈輪通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；所述料斗底部開(kāi)口處通過(guò)螺栓安裝有用于固定橡膠防漏片的金屬固定片，所述橡膠防漏片緊貼排料軸，所述橡膠防漏片上設(shè)有清潔毛刷，所述排料軸的外周面上均布有若干軸向開(kāi)設(shè)的儲(chǔ)料槽，所述料斗側(cè)壁之間設(shè)有加強(qiáng)柱；

所述分撥料裝置包括左分撥板和右分撥板，所述左分撥板的左端與分揀平臺(tái)鉸接，所述右分撥板的右端與分揀平臺(tái)鉸接，所述左分撥板的右端與右分撥板的左端對(duì)接形成頂角為鈍角的三角形結(jié)構(gòu)，所述左分撥板和右分撥板上均設(shè)有連接塊，所述連接塊通過(guò)銷(xiāo)軸與拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

更進(jìn)一步的，所述左分撥板的右端設(shè)有第一磁鐵，所述右分撥板的左端設(shè)有第二磁鐵，所述第一磁鐵和第二磁鐵的磁極相反。

更進(jìn)一步的，所述左分撥板的右端倒角，所述右分撥板的左端倒角。

更進(jìn)一步的，所述左分撥板和右分撥板上設(shè)有篩孔，所述分揀平臺(tái)下方、與所述左分撥板和右分撥板位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有廢品收集槽。

更進(jìn)一步的，所述分揀平臺(tái)外緣設(shè)有擋邊。

更進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料裝置左側(cè)的擋邊上和右側(cè)的擋邊上均設(shè)置有出料槽，所述出料槽向下傾斜設(shè)置，所述出料槽下方設(shè)有收集桶。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：在分揀平臺(tái)上設(shè)置料斗，將大量的待分揀藥材盛放在料斗內(nèi)，不用再將分揀平臺(tái)做的很大，大大減小了藥材分揀臺(tái)的占地面積；在料斗底部開(kāi)口處設(shè)置排料軸，用以控制藥材的排放；在料斗的下方、排料軸一側(cè)設(shè)置清潔毛刷，方便清除附著在排料軸上的雜質(zhì)、藥材等；在料斗底部開(kāi)口處設(shè)置橡膠防漏片并且使橡膠防漏片緊貼排料軸，是為了防止藥材從料斗和排料軸之間的間隙漏出，因橡膠防漏片質(zhì)地比較柔軟，如果直接用螺栓固定在料斗上的話(huà)，容易破損脫落，所以增設(shè)金屬固定片；加強(qiáng)柱可以防止一次性倒入過(guò)多的藥材導(dǎo)致料斗垮塌；在儲(chǔ)料裝置下方設(shè)置分撥料裝置，可以使從料斗出來(lái)的藥材分向左右兩側(cè)，方便員工拿??；在左分撥板和右分撥板上設(shè)置篩孔，可以對(duì)從料斗放出的藥材進(jìn)行一次初步過(guò)濾，粉塵、藥材小碎塊、藥材小碎片等無(wú)用雜質(zhì)從篩孔落入廢品收集槽中，而且，篩孔設(shè)置在傾斜設(shè)置的左分撥板和右分撥板上，篩分過(guò)濾效果好，使得分揀效果更好；在左分撥板和右分撥板上設(shè)置拉桿，可以通過(guò)拉動(dòng)拉桿，使左分撥板和右分撥板分別帶動(dòng)藥材向員工運(yùn)動(dòng)，更加方便員工拿??；在左分撥板的右端設(shè)有第一磁鐵，右分撥板的左端設(shè)有第二磁鐵，左分撥板和右分撥板通過(guò)第一磁鐵和第二磁鐵的配合連接，防止藥材從左分撥板和右分撥板之間的縫隙穿出，造成浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1、支架；2、分揀平臺(tái)；3、料斗支架；4、料斗；5、排料軸；6、變頻電機(jī)；7、從動(dòng)鏈輪；8、輸出鏈輪；9、鏈條；10、清潔毛刷；12、橡膠防漏片；13、金屬固定片；14、儲(chǔ)料槽；15、加強(qiáng)柱；16、左分撥板；17、右分撥板；18、連接塊；19、銷(xiāo)軸；20、拉桿；21、出料槽；22、收集桶；23、廢品收集槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示的一種中藥飲片加工用中藥藥材分揀臺(tái)，包括支架1、設(shè)置在所述支架1上的分揀平臺(tái)2、設(shè)置在所述分揀平臺(tái)2上的儲(chǔ)料裝置和設(shè)置在所述分揀平臺(tái)2上且位于所述儲(chǔ)料裝置下方的分撥料裝置；

所述儲(chǔ)料裝置包括料斗支架3、料斗4、排料軸5和變頻電機(jī)6，所述料斗支架3設(shè)置于所述分揀平臺(tái)2上，所述料斗4固定安裝在所述料斗支架3上，所述排料軸5通過(guò)軸承安裝在料斗支架3上、并且設(shè)置于料斗4底部開(kāi)口處，所述排料軸5一端延伸出料斗支架3后設(shè)有從動(dòng)鏈輪7，所述從動(dòng)鏈輪7與變頻電機(jī)6輸出軸上的輸出鏈輪8通過(guò)鏈條9傳動(dòng)連接；所述料斗4底部開(kāi)口處通過(guò)螺栓安裝有用于固定橡膠防漏片12的金屬固定片13，所述橡膠防漏片12緊貼排料軸5，所述橡膠防漏片12上設(shè)有清潔毛刷10，所述排料軸5的外周面上均布有若干軸向開(kāi)設(shè)的儲(chǔ)料槽14，所述料斗4側(cè)壁之間設(shè)有加強(qiáng)柱15；

所述分撥料裝置包括左分撥板16和右分撥板17，所述左分撥板16的左端與分揀平臺(tái)2鉸接，所述右分撥板17的右端與分揀平臺(tái)2鉸接，所述左分撥板16的右端與右分撥板17的左端對(duì)接形成頂角為鈍角的三角形結(jié)構(gòu)，所述左分撥板16和右分撥板17上均設(shè)有連接塊18，所述連接塊18通過(guò)銷(xiāo)軸19與拉桿20轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在分揀平臺(tái)2上設(shè)置料斗4，將大量的待分揀藥材盛放在料斗4內(nèi)，不用再將分揀平臺(tái)2做的很大，大大減小了藥材分揀臺(tái)的占地面積；在料斗4底部開(kāi)口處設(shè)置排料軸5，用以控制藥材的排放；在料斗4的下方、排料軸5一側(cè)設(shè)置清潔毛刷10，方便清除附著在排料軸5上的雜質(zhì)、藥材等；在料斗4底部開(kāi)口處設(shè)置橡膠防漏片12并且使橡膠防漏片12緊貼排料軸5，是為了防止藥材從料斗4和排料軸5之間的間隙漏出，因橡膠防漏片12質(zhì)地比較柔軟，如果直接用螺栓固定在料斗4上的話(huà)，容易破損脫落，所以增設(shè)金屬固定片13；加強(qiáng)柱15可以防止一次性倒入過(guò)多的藥材導(dǎo)致料斗4垮塌；在儲(chǔ)料裝置下方設(shè)置分撥料裝置，可以使從料斗4出來(lái)的藥材分向左右兩側(cè)，方便員工拿?。辉谧蠓謸馨?6和右分撥板17上設(shè)置拉桿20，可以通過(guò)拉動(dòng)拉桿20，使左分撥板16和右分撥板17分別帶動(dòng)藥材向員工運(yùn)動(dòng)，更加方便員工拿取。

所述左分撥板16的右端設(shè)有第一磁鐵，所述右分撥板17的左端設(shè)有第二磁鐵，所述第一磁鐵和第二磁鐵的磁極相反，所述左分撥板16和右分撥板17通過(guò)第一磁鐵和第二磁鐵的配合連接，防止藥材從左分撥板16和右分撥板17之間的縫隙穿出，造成浪費(fèi)。

所述左分撥板16的右端倒角，所述右分撥板17的左端倒角，減小左分撥板16和右分撥板17連接處的縫隙。

所述左分撥板16和右分撥板17上設(shè)有篩孔，所述分揀平臺(tái)2下方、與所述左分撥板16和右分撥板17位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有廢品收集槽23，在左分撥板16和右分撥板17上設(shè)置篩孔，可以對(duì)從料斗4放出的藥材進(jìn)行一次初步過(guò)濾，粉塵、藥材小碎塊、藥材小碎片等無(wú)用雜質(zhì)從篩孔落入廢品收集槽23中，而且，篩孔設(shè)置在傾斜設(shè)置的左分撥板16和右分撥板17上，篩分過(guò)濾效果好，使得分揀效果更好。

所述分揀平臺(tái)2外緣設(shè)有擋邊，防止藥材從分揀平臺(tái)2掉落下去。

所述儲(chǔ)料裝置左側(cè)的擋邊上和右側(cè)的擋邊上均設(shè)置有出料槽21，所述出料槽21向下傾斜設(shè)置，所述出料槽21下方設(shè)有收集桶22，便于收集藥材。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。