適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置，包括滾筒；還包括設(shè)置在滾筒出料端的滾筒分選裝置；所述滾筒分選裝置包括外筒、篩網(wǎng)和螺帶；所述外筒呈中空的圓筒配合設(shè)置在滾筒出料端口，且外筒的直徑大于滾筒的直徑，外筒的外壁下方設(shè)置有出料口；所述篩網(wǎng)配合設(shè)置在外筒內(nèi)，篩網(wǎng)呈中空的圓筒狀且篩網(wǎng)的直徑小于外筒的直徑；所述螺帶配合固定設(shè)置在外筒和篩網(wǎng)之間的空間內(nèi)，螺帶與外筒固定連接。本裝置避免對烘干后的物料進(jìn)行二次分選，才能夠?qū)⑿×降奈锪戏蛛x出來的現(xiàn)象，提高了工作效率，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾筒干燥機(jī)是一種應(yīng)用非常廣泛的干燥設(shè)備，含有一定水分的顆粒物料在進(jìn)入滾筒進(jìn)料口后，在滾筒內(nèi)部抄板和滾筒旋轉(zhuǎn)動力的作用下，物料不斷的被抄起、落下，同時在源源不斷的熱能作用下，物料內(nèi)的水分不斷的蒸發(fā)出來，隨流動的空氣帶出烘干機(jī)。由于物料內(nèi)部水分減少，在不斷的被抄起落下的過程中，物料變得細(xì)小且分散，最終在滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的推動作用下，粒徑大小不等的物料前移至出口卸出。
[0003]但是，現(xiàn)有的滾筒干燥機(jī)無法將小粒徑的物料分離出來的問題，還另外需要對烘干后的物料進(jìn)行二次分選，才能夠?qū)⑿×降奈锪戏蛛x出來，生產(chǎn)效率低，工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本尚。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置，能夠避免對烘干后的物料進(jìn)行二次分選，才能夠?qū)⑿×降奈锪戏蛛x出來的現(xiàn)象，提高了工作效率，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置，包括滾筒；還包括設(shè)置在滾筒出料端的滾筒分選裝置；所述滾筒分選裝置包括外筒、篩網(wǎng)和螺帶；所述外筒呈中空的圓筒配合設(shè)置在滾筒出料端口，且外筒的直徑大于滾筒的直徑，外筒的外壁下方設(shè)置有出料口 ；所述篩網(wǎng)配合設(shè)置在外筒內(nèi)，篩網(wǎng)呈中空的圓筒狀且篩網(wǎng)的直徑小于外筒的直徑；所述螺帶配合固定設(shè)置在外筒和篩網(wǎng)之間的空間內(nèi)，螺帶與外筒固定連接。
[0006]所述外筒、篩網(wǎng)均與滾筒同軸，所述篩網(wǎng)是設(shè)置有孔的鋼板；篩網(wǎng)的直徑于滾筒的直徑相同。
[0007]所述螺帶是固定焊接在外筒上的鋼板，螺帶沿外筒的內(nèi)壁均勻間隔設(shè)置，且螺帶與外筒的內(nèi)壁呈一定夾角傾斜設(shè)置。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型通過設(shè)置的滾筒分選裝置，使得物料從滾筒的出料端進(jìn)入到滾筒分選裝置內(nèi)，通過篩網(wǎng)將小粒徑的物料分離出來，再經(jīng)過螺帶將分離出的物料送到外筒上的出料口，使分離出的物料輸送出滾筒；提高了工作效率，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的滾筒分選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖所示，適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置，包括滾筒1 ；還包括設(shè)置在滾筒1出料端的滾筒分選裝置2 ；所述滾筒分選裝置2包括外筒21、篩網(wǎng)22和螺帶23 ；所述外筒21呈中空的圓筒配合設(shè)置在滾筒1出料端口，且外筒21的直徑大于滾筒1的直徑，外筒21的外壁下方設(shè)置有出料口 3 ；所述篩網(wǎng)22配合設(shè)置在外筒21內(nèi)，篩網(wǎng)22呈中空的圓筒狀且篩網(wǎng)22的直徑小于外筒21的直徑；所述螺帶23配合固定設(shè)置在外筒21和篩網(wǎng)22之間的空間內(nèi)，螺帶23與外筒21固定連接。所述外筒21、篩網(wǎng)22均與滾筒1同軸，所述篩網(wǎng)22是設(shè)置有孔的鋼板。所述螺帶23是固定焊接在外筒21上的鋼板，螺帶23沿外筒21的內(nèi)壁均勻間隔設(shè)置，且螺帶23與外筒21的內(nèi)壁呈一定夾角傾斜設(shè)置。
[0014]滾筒1的出料端設(shè)置一節(jié)直徑大于滾筒1直徑的外筒21，同時在外筒21的內(nèi)部增加一直徑和前端滾筒1直徑一樣的圓筒形篩網(wǎng)22，篩網(wǎng)22和滾筒分選裝置2的外筒21間圓周均布設(shè)螺帶23，與外筒21內(nèi)壁焊接牢固，且與篩網(wǎng)22間有一定間隙。篩網(wǎng)22上設(shè)置一定尺寸的圓孔，當(dāng)粒徑小于孔徑的物料經(jīng)過篩網(wǎng)22時就自動分離出來，在外筒21內(nèi)壁上焊接的螺帶23的推動作用下經(jīng)出料口 3卸出，而粒徑大與篩網(wǎng)22上的孔徑的物料則繼續(xù)前移，經(jīng)前端出料口卸出。
[0015]本實(shí)用新型簡化了生產(chǎn)工序，不再需要對烘干后的物料再進(jìn)行二次分選，才能夠?qū)⑿×降奈锪戏蛛x出來的現(xiàn)象，提高了物料烘干的工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.適用于滾筒干燥機(jī)出料端的自動分選物料裝置，包括滾筒；其特征在于:還包括設(shè)置在滾筒出料端的滾筒分選裝置；所述滾筒分選裝置包括外筒、篩網(wǎng)和螺帶；所述外筒呈中空的圓筒配合設(shè)置在滾筒出料端口，且外筒的直徑大于滾筒的直徑，外筒的外壁下方設(shè)置有出料口 ；所述篩網(wǎng)配合設(shè)置在外筒內(nèi)，篩網(wǎng)呈中空的圓筒狀且篩網(wǎng)的直徑小于外筒的直徑；所述螺帶配合固定設(shè)置在外筒和篩網(wǎng)之間的空間內(nèi)，螺帶與外筒固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選物料裝置，其特征在于:所述外筒、篩網(wǎng)均與滾筒同軸，所述篩網(wǎng)是設(shè)置有孔的鋼板；篩網(wǎng)的直徑于滾筒的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分選物料裝置，其特征在于:所述螺帶是固定焊接在外筒上的鋼板，螺帶沿外筒的內(nèi)壁均勻間隔設(shè)置，且螺帶與外筒的內(nèi)壁呈一定夾角傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B07B1/18GK204227880SQ201420676549
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】李留紀(jì), 羅剛銀, 周曉磊, 孟金福, 鄭向斌 申請人:鄭州鼎力新能源技術(shù)有限公司