一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，包括底座、底座中心設(shè)置的固定盤，底座上端設(shè)置有中空的半圓柱體Ⅰ，半圓柱體Ⅰ的一側(cè)與中空的半圓柱體Ⅱ的一側(cè)連接，半圓柱體Ⅱ能繞半圓柱體Ⅰ旋轉(zhuǎn)，半圓柱體Ⅰ的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱Ⅰ、冷凝柱Ⅱ，冷凝柱Ⅰ與冷凝柱Ⅱ之間設(shè)置有若干冷凝管，半圓柱體Ⅱ的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱Ⅲ、冷凝柱Ⅳ，冷凝柱Ⅲ與冷凝柱Ⅳ之間設(shè)置有若干冷凝管，冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ之間設(shè)置有連接管。本實(shí)用新型通過(guò)在固定裝置的底座上設(shè)置可以人為控制開(kāi)啟與閉合的半圓柱體Ⅰ與半圓柱體Ⅱ；且冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ之間通過(guò)連接管連接，克服了現(xiàn)有冷凝裝置在插入轉(zhuǎn)鼓時(shí)操作不方便的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物制藥用離心機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生物制藥行業(yè)，離心機(jī)常是制藥工藝必不可少的輔助機(jī)械工具，常用于對(duì)溶液的沉淀分離，離心機(jī)是通過(guò)離心力來(lái)分離固體和液體的一種試驗(yàn)設(shè)備，離心機(jī)內(nèi)的物料在離心力的作用下進(jìn)行分層運(yùn)動(dòng)，質(zhì)量重的固體被甩在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，質(zhì)量輕的液體在轉(zhuǎn)鼓中心并流動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓上部通過(guò)積液盤收集。轉(zhuǎn)鼓在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，需要使用冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻，冷卻裝置包括冷卻管以及固定冷卻管用的固定裝置。高速離心機(jī)，由于其具有較高的轉(zhuǎn)速，能對(duì)溶液進(jìn)行較快速的分離，在實(shí)際工作中，為了提高工作效率，常常會(huì)使用到高速離心機(jī)。高速離心機(jī)的冷凝裝置一般都由兩大部分構(gòu)成，即冷凝管結(jié)構(gòu)以及用于固定冷凝管結(jié)構(gòu)的外部固定裝置。
[0003]現(xiàn)有的冷凝裝置一般都采用螺旋式結(jié)構(gòu)的冷凝管結(jié)構(gòu)、以及內(nèi)部中空的圓柱體型結(jié)構(gòu)的固定裝置，將冷凝管結(jié)構(gòu)焊接在固定裝置內(nèi)壁上。螺旋式結(jié)構(gòu)的冷凝管結(jié)構(gòu)即為封閉式的結(jié)構(gòu)，固定裝置也為封閉式的結(jié)構(gòu)，所謂的封閉式結(jié)構(gòu)是指該結(jié)構(gòu)為一個(gè)整體，不能被拆分，且只有裝置的頂端開(kāi)設(shè)有插入轉(zhuǎn)鼓的孔。現(xiàn)有的冷凝裝置只能將所需要冷卻的轉(zhuǎn)鼓從冷凝裝置的頂端開(kāi)口插入然后固定在固定裝置底端的固定孔內(nèi)，由于轉(zhuǎn)鼓具有一定的高度，在冷凝裝置的頂端插入轉(zhuǎn)鼓時(shí)操作不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，以克服現(xiàn)有冷凝裝置在插入轉(zhuǎn)鼓時(shí)操作不方便的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，包括底座、底座中心設(shè)置的固定盤，固定盤內(nèi)設(shè)置有固定孔，底座上端設(shè)置有中空的半圓柱體I，半圓柱體I的一側(cè)與中空的半圓柱體II的一側(cè)連接，半圓柱體II上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有通孔的卡板，半圓柱體I上設(shè)置有固定片，固定片與半圓柱體I之間形成有空隙，固定片上設(shè)置有與之配合的插桿；所述半圓柱體I的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱1、冷凝柱II，冷凝柱I與冷凝柱II之間設(shè)置有若干凹陷成半圓狀的冷凝管，半圓柱體II的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱II1、冷凝柱IV，冷凝柱III與冷凝柱IV之間設(shè)置有若干凹陷成半圓狀的冷凝管，冷凝柱I1、冷凝柱III上均設(shè)置有接頭，冷凝柱II上的接頭與冷凝柱III上的接頭之間設(shè)置有連接管，連接管與接頭連接處設(shè)置有固定裝置。固定盤內(nèi)的固定孔為圓柱形孔，固定孔的內(nèi)壁上設(shè)置有格紋面，該固定孔用于固定轉(zhuǎn)鼓的底端，由于固定孔內(nèi)壁設(shè)置有格紋面，使得轉(zhuǎn)鼓的連接部件與固定孔內(nèi)壁的摩擦力較大，能更好的將轉(zhuǎn)鼓固定在固定孔內(nèi)；半圓柱體1、半圓柱體II均為弧面，且半圓柱體1、半圓柱體II連接在一起剛好組合成一個(gè)中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的且半圓柱體I與半圓柱體II為一側(cè)固定連接，另一側(cè)可開(kāi)啟或是閉合的連接，因此，本實(shí)用新型能夠人為的控制半圓柱體I與半圓柱體II的開(kāi)啟與閉合，半圓柱體I與半圓柱體II的開(kāi)啟與閉合是通過(guò)卡板、固定片、以及插桿的配合實(shí)現(xiàn)的，旋轉(zhuǎn)半圓柱體II使之與半圓柱體I閉合，然后將卡板上的通孔扣在固定片上，使卡板貼合在半圓柱體I上，再將插桿插入固定片與卡板之間的空隙，如此，實(shí)現(xiàn)半圓柱體I與半圓柱體II的閉合，當(dāng)需要開(kāi)啟半圓柱體I與半圓柱體II時(shí)，先取出插桿，再分離卡板與固定板，最后旋轉(zhuǎn)半圓柱體II，如此，實(shí)現(xiàn)半圓柱體I與半圓柱體II的開(kāi)啟；冷凝柱1、冷凝柱I1、冷凝柱II1、冷凝柱⑶均為兩端封閉且中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，冷凝管為圓柱形管狀結(jié)構(gòu)，冷凝柱II與冷凝柱I之間的冷凝管相互平行，冷凝管的管徑與冷凝柱I1、冷凝柱I的中心軸垂直，冷凝柱III與冷凝柱IV之間的冷凝管也相互平行，冷凝管的管徑與冷凝柱II1、冷凝柱IV的中心軸垂直，冷凝柱III與冷凝柱II之間通過(guò)連接管連接，連接管的設(shè)置一方面使得圓柱體I的冷凝管與半圓柱體II內(nèi)的冷凝管連通，另一方面，使得由冷凝柱II1、冷凝柱IV、以及它們之間的冷凝管構(gòu)成的冷凝結(jié)構(gòu)能夠隨著半圓柱體II的開(kāi)啟而開(kāi)啟、閉合而閉合，冷凝管結(jié)構(gòu)是通過(guò)焊接的形式固定在半圓柱體I與半圓柱體II內(nèi)壁上的，本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，首先開(kāi)啟半圓柱體II，使半圓柱體I與半圓柱體II之間留出空隙，將轉(zhuǎn)鼓通過(guò)縫隙放置到底座內(nèi)固定孔內(nèi)，然后在關(guān)閉半圓柱體II，將卡板扣在固定片上再插入插桿。本實(shí)用新型通過(guò)在固定裝置的底座上設(shè)置可以人為控制開(kāi)啟與閉合的半圓柱體I與半圓柱體II ；在半圓柱體I內(nèi)焊接冷凝柱
1、冷凝柱I1、以及之間的冷凝管，半圓柱體II內(nèi)壁上焊接有冷凝柱II1、冷凝柱IV，且冷凝柱
I1、冷凝柱III之間通過(guò)連接管連接，克服了現(xiàn)有冷凝裝置在插入轉(zhuǎn)鼓時(shí)操作不方便的問(wèn)題。
[0006]進(jìn)一步地，半圓柱體I與半圓柱體II通過(guò)活頁(yè)連接。本實(shí)用新型通過(guò)活頁(yè)的設(shè)置，使得半圓柱體II能夠較靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，較靈活的實(shí)現(xiàn)半圓柱體I與半圓柱體II的開(kāi)啟與閉口 0
[0007]進(jìn)一步地，接頭包括橫軸、垂直于橫軸的豎桿。為了保證冷凝裝置的開(kāi)啟與閉合，連接管需要一定的長(zhǎng)度，具有一定長(zhǎng)度的連接管會(huì)自然線下垂直凹陷，接頭將與連接管的接口設(shè)置在垂直向下的位置，便于與連接管的連接，使得連接管的連接部分因發(fā)生彎折而變形，提高了連接管的使用壽命。
[0008]進(jìn)一步地，豎桿與連接管連接的一端外壁上設(shè)置有螺紋面。螺紋面的設(shè)置增加了接頭與連接管之間的摩擦力，使連接管與接頭之間的連接更牢固。
[0009]進(jìn)一步地，連接管為？VI:軟管或不銹鋼材質(zhì)的波紋管。軟管、不銹鋼材質(zhì)的波紋管均具有一定的抗彎折強(qiáng)度，能滿足連接管在使用過(guò)程中的彎折度，進(jìn)而提高連接管的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步地，冷凝管采用銅制成。銅具有良好的熱傳導(dǎo)性能，能有效的將高速離心機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的熱量傳遞給冷卻管內(nèi)的冷卻水，進(jìn)而提高冷卻效果。
[0011]進(jìn)一步地，卡板通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在半圓柱體II上。轉(zhuǎn)軸的設(shè)置使得卡板能夠繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，能較好的實(shí)現(xiàn)卡板旋轉(zhuǎn)到水平位置，進(jìn)而將卡板扣在與之配合的固定片上。
[0012]進(jìn)一步地，固定片為中間向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)，兩端為固定面。凸起的弧面結(jié)構(gòu)使得整個(gè)弧面結(jié)構(gòu)的寬度自外到半圓柱體I表面逐漸增大，在最外面處具有較小的寬度，便于將卡板扣入固定片。
[0013]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型通過(guò)在固定裝置的底座上設(shè)置可以人為控制開(kāi)啟與閉合的半圓柱體I與半圓柱體II ；在半圓柱體I內(nèi)焊接冷凝柱1、冷凝柱I1、以及之間的冷凝管，半圓柱體II內(nèi)壁上焊接有冷凝柱II1、冷凝柱IV，且冷凝柱I1、冷凝柱III之間通過(guò)連接管連接，克服了現(xiàn)有冷凝裝置在插入轉(zhuǎn)鼓時(shí)操作不方便的問(wèn)題。
[0015]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置橫軸與豎桿垂直連接的接頭、軟管或不銹鋼材質(zhì)的波紋管的連接管，有效的提高了連接管的使用壽命。
[0016]3、本實(shí)用新型的冷卻管采用銅制成，有效的提高了冷卻效率。
[0017]4、本實(shí)用新型通過(guò)活頁(yè)的設(shè)置，使得半圓柱體II能夠較靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，較靈活的實(shí)現(xiàn)半圓柱體I與半圓柱體II的開(kāi)啟與閉合。
[0018]5、本實(shí)用新型通過(guò)將固定片設(shè)置為向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)、且通孔的水平寬度大于固定片與半圓柱體I接觸位置的固定片的寬度，能較好的將卡板扣入固定片上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是固定片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0025]1一半圓柱體II ；2一卡板；3—連接片；4一進(jìn)水管；5—底座；6—固定盤；7—半圓柱體I ；8—固定片；9一出水管；10—冷凝柱I ；11一冷凝柱II ；12一冷凝柱III ； 13一冷凝柱IV ；14一冷凝管；15—接頭；16—連接管；17—進(jìn)水管接頭；18—出水管接頭；19一插桿；
21—轉(zhuǎn)軸；22—通孔；51—橫軸；52—豎桿；53—螺紋面；81—圓弧結(jié)構(gòu)；82—螺釘；83--
固定面；161—固定裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0027]實(shí)施例1:
[0028]如圖1至圖5所示，一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，包括底座5、底座5中心設(shè)置的固定盤6，固定盤6內(nèi)設(shè)置有固定孔，底座5上端設(shè)置有中空的半圓柱體I 7，半圓柱體
I7的一側(cè)與中空的半圓柱體II 1的一側(cè)連接，半圓柱體I 7與半圓柱體II 1通過(guò)活頁(yè)3連接，半圓柱體II 1上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有通孔22的卡板2，卡板2通過(guò)轉(zhuǎn)軸21安裝在半圓柱體
II1上，半圓柱體I 7上設(shè)置有固定片8，固定片8為中間向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)81，兩端為固定面83，固定面83開(kāi)設(shè)有螺紋孔，通過(guò)與螺紋孔配合的螺釘82將固定片8固定在半圓柱體I 7上，固定片8與半圓柱體I 7之間形成有空隙，固定片8上設(shè)置有與之配合的插桿19，通孔22的水平寬度大于固定片8與半圓柱體I 7接觸位置的固定片8的寬度；半圓柱體I 7的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱I 10、冷凝柱II 11，冷凝柱I 10上端設(shè)置有出水管接頭18，冷凝柱I 10與冷凝柱II 11之間設(shè)置有若干凹陷成半圓狀的冷凝管14，冷凝管14采用銅制成，半圓柱體II 1的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱III 12、冷凝柱IV 13，冷凝柱IV 13下端設(shè)置有進(jìn)水管接頭17，冷凝柱III 12與冷凝柱IV 13之間設(shè)置有若干凹陷成半圓狀的冷凝管14，冷凝柱II 11、冷凝柱III12上均設(shè)置有接頭15，接頭15包括橫軸151、垂直于橫軸151的豎桿152，豎桿152與連接管15連接的一端外壁上設(shè)置有螺紋面153，冷凝柱II 11上的接頭15與冷凝柱III 12上的接頭15之間設(shè)置有連接管16，連接管16為軟管，連接管16與接頭15連接處設(shè)置有固定裝置161，固定裝置161包括套設(shè)在連接管16上的固定片，固定片兩端開(kāi)設(shè)有通孔，通孔設(shè)置有與之配合的螺釘、螺帽；半圓柱體I 7上端柱壁上開(kāi)設(shè)有通孔I，將出水管9的而一端穿過(guò)通孔I后連接在出水管接頭18上，另一端連接在蓄水桶的接口，半圓柱體II 1下端柱壁上開(kāi)設(shè)有通孔II，將進(jìn)水管4的一端穿過(guò)通孔II連接在進(jìn)水管17上，另一端連接在蓄水桶的另一接口。工作時(shí)，開(kāi)啟半圓柱體II 1，將轉(zhuǎn)鼓放入固定盤6內(nèi)設(shè)置有固定孔固定好，再關(guān)閉半圓柱體II 1，然后開(kāi)啟高速離心機(jī)，冷卻水由進(jìn)水管4進(jìn)入到半圓柱體II 1內(nèi)壁上冷卻管14，半圓柱體II 1內(nèi)壁上冷卻管14內(nèi)的冷凝水經(jīng)連接管16進(jìn)入到半圓柱體I 7內(nèi)壁上的冷卻管14，冷卻管14內(nèi)的水經(jīng)出水管9排出，如此，實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)；。
[0029]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]將實(shí)施例1中的軟管替換成不銹鋼材質(zhì)的波紋管。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，包括底座(5 )、底座(5 )中心設(shè)置的固定盤(6 )，固定盤(6)內(nèi)設(shè)置有固定孔，其特征在于，所述底座(5)上端設(shè)置有中空的半圓柱體I (7)，半圓柱體I (7)的一側(cè)與中空的半圓柱體11(1)的一側(cè)連接，半圓柱體11(1)上設(shè)置有開(kāi)設(shè)有通孔(22)的卡板(2)，半圓柱體I (7)上設(shè)置有固定片(8)，固定片(8)與半圓柱體I (7)之間形成有空隙，固定片(8)上設(shè)置有與之配合的插桿(19);所述半圓柱體I (7)的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱I (10)、冷凝柱II (11)，冷凝柱I (10)與冷凝柱II (11)之間設(shè)置有若干凹陷成半圓狀的冷凝管(14)，半圓柱體II (1)的內(nèi)壁上設(shè)置有冷凝柱111(12)、冷凝柱IV(13)，冷凝柱111(12)與冷凝柱IV(13)之間設(shè)置有若干凹陷成半圓狀的冷凝管(14)，冷凝柱II (11)、冷凝柱III(12)上均設(shè)置有接頭(15)，冷凝柱II (11)上的接頭(15)與冷凝柱III(12)上的接頭(15)之間設(shè)置有連接管(16)，連接管(16)與接頭(15)連接處設(shè)置有固定裝置(161)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述半圓柱體I (7)與半圓柱體11(1)通過(guò)活頁(yè)(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述接頭(15)包括橫軸(151)、垂直于橫軸(151)的豎桿(152)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述豎桿(152)與連接管(15)連接的一端外壁上設(shè)置有螺紋面(153)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述連接管(16)為PVC軟管或不銹鋼材質(zhì)的波紋管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝管(14)米用銅制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述卡板(2)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(21)安裝在半圓柱體11(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的一種用于高速離心機(jī)的冷凝裝置，其特征在于，所述固定片(8)為中間向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)(81)，兩端為固定面(83)。
【文檔編號(hào)】B04B15/02GK204247401SQ201420661769
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】李建霖, 楊襄誠(chéng), 王宇, 謝瑜 申請(qǐng)人:成都?xì)W林生物科技股份有限公司