篩沫的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及防火板原料的制作設(shè)備。一種篩沫機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的筒形篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)架的進(jìn)料斗和套設(shè)于所述篩網(wǎng)外的防塵罩，所述篩網(wǎng)和防塵罩都傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料斗同篩網(wǎng)的高端相連接，所述篩網(wǎng)的低端設(shè)有粗料出口，所述防塵罩的低端設(shè)有細(xì)料出口。本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)Ψ阑鸩牧戏勰M(jìn)行分離的、粉塵不容易外泄的篩沫機(jī)，解決了人工通過板篩分離防火原料粉沫所存在的效率低下、環(huán)境污染大的問題。
【專利說明】篩沬機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防火板原料的制作設(shè)備，尤其涉及一種篩沫機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作防火板的顆粒狀的原料粉沫時(shí)，需要將大顆粒的原料粉沫和細(xì)顆粒度的原料進(jìn)行分開包裝?，F(xiàn)有的將大顆粒的原料粉沫和細(xì)顆粒度的原料粉沫進(jìn)行分離的方法為:人工用板篩進(jìn)行分離。在中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?2009101157362、
【公開日】為2009年12月9日、名稱為“板篩”的專利文件中即公開了一種可用于人工進(jìn)行篩分的板篩。
[0003]通過人工用板篩分離原料粉沫存在以下不足:費(fèi)工費(fèi)時(shí)、生產(chǎn)效率低下；由于為敞開的作業(yè)費(fèi)時(shí)，篩分過程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)操作工人的人身健康有一定的傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種能夠?qū)Ψ阑鸩牧戏勰M(jìn)行分離的、粉塵不容易外泄的篩沫機(jī)，解決了人工通過板篩分離防火原料粉沫所存在的效率低下、環(huán)境污染大的問題。
[0005]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種篩沫機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的筒形篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)架的進(jìn)料斗和套設(shè)于所述篩網(wǎng)外的防塵罩，所述篩網(wǎng)和防塵罩都傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料斗同篩網(wǎng)的高端相連接，所述篩網(wǎng)的低端設(shè)有粗料出口，所述防塵罩的低端設(shè)有細(xì)料出口。使用時(shí)，將待分的原料從進(jìn)料斗中送入本實(shí)用新型，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，原料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入篩網(wǎng)后篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)使原料產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)，能夠穿過篩網(wǎng)網(wǎng)孔的原料被離心力拋離篩網(wǎng)而進(jìn)入防塵罩中，防塵罩中的細(xì)顆粒度的原料在重力的作用下從細(xì)料出口中掉出而進(jìn)行裝袋，大顆粒度的原料沿著篩網(wǎng)下移而從粗料出口中掉出而進(jìn)行裝袋。防塵罩的設(shè)置既起到對(duì)下料進(jìn)行收集的作用、同時(shí)還能夠起到防止防塵揚(yáng)起而污染環(huán)境的作用。通過離心力進(jìn)行篩分分離，分離效率高、對(duì)篩網(wǎng)的利用率聞。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗設(shè)有出料管，所述出料管的出料端位于所述篩網(wǎng)的高端內(nèi)。能夠方便地將原料加入到篩網(wǎng)中。安裝拆卸篩網(wǎng)和進(jìn)行斗時(shí)能夠做到互不干涉，進(jìn)行維護(hù)時(shí)方便。
[0007]本實(shí)用新型還包括驅(qū)動(dòng)進(jìn)料斗產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)連接于所述機(jī)架。設(shè)置振動(dòng)電機(jī)使進(jìn)料斗進(jìn)行振動(dòng)，能夠防止進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生瓶頸效應(yīng)而堵塞。振動(dòng)電機(jī)連接于機(jī)架，能夠使防塵罩也一并產(chǎn)生振動(dòng)，使得細(xì)料能夠更加順暢地滑落到細(xì)料出口而掉出、從而起到防止細(xì)料出料時(shí)產(chǎn)生出料堵塞的現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述篩網(wǎng)固接于所述轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸同所述轉(zhuǎn)軸相連接。能夠在原料的密度、濕度(濕度不同時(shí)粘接力不同、所需要的離心力也是需要改變的)等發(fā)生變化時(shí)、通過改變篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)速以使得原料能夠依靠離心力而實(shí)現(xiàn)篩分。
[0009]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料斗設(shè)有開度可調(diào)的出料閥門。能夠改變進(jìn)料流量，防止產(chǎn)生篩分不充分現(xiàn)象。
[0010]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為直孔，所述網(wǎng)孔的開口面積從內(nèi)端向外端逐漸變大。能夠提高進(jìn)入網(wǎng)孔的原料離開篩網(wǎng)時(shí)的通暢性、有效防止網(wǎng)孔產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，所述網(wǎng)孔由第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面圍成，所述第一壁面和第三壁面為平面，述第一壁面和第三壁面都同所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面相切。能夠提高原料離開篩網(wǎng)時(shí)的通暢性，同樣的原料離開篩網(wǎng)時(shí)所需要的轉(zhuǎn)速較小、能夠起到降低能耗的作用。
[0012]作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面設(shè)有若干碎料齒，所述碎料齒設(shè)有刃口，所述刃口朝向所述篩網(wǎng)周向。使用時(shí)，使篩網(wǎng)以朝向刃口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，碎料齒將由細(xì)料由于受潮等原因而粘接在一起而形成的粗料(以下稱為臨時(shí)粗料)重新分離開，能夠?qū)υ线M(jìn)行充分分離。否則臨時(shí)粗料在變干燥時(shí)會(huì)分裂開而變成細(xì)料、使得粗料中的細(xì)料混合量偏高，不能夠達(dá)到充分分離的效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述刃口的根部同碎料齒沿篩網(wǎng)的軸向?qū)R，所述碎料齒沿篩網(wǎng)軸向的最寬處的寬度小于或等于所述刃口根部的寬度。能夠降低碎料齒對(duì)原料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，使得原料轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的更為順暢。
[0014]作為優(yōu)選，所述碎料齒，沿所述篩網(wǎng)周向相鄰的碎料齒沿所述篩網(wǎng)的軸向錯(cuò)開。能夠提高對(duì)臨時(shí)粗料重新分離即分碎的效果。
[0015]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):能夠?qū)υ线M(jìn)行自動(dòng)篩分，作業(yè)時(shí)省力且效率高；通過離心力進(jìn)行篩分、篩分效率高且分離更為徹底；防塵罩的設(shè)置既起到對(duì)下料進(jìn)行收集的作用、同時(shí)還能夠起到防止防塵揚(yáng)起而污染環(huán)境的作用。通過離心力進(jìn)行篩分分離，分離效率高、對(duì)篩網(wǎng)的利用率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的正視示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的篩網(wǎng)的橫截面示意圖。
[0018]圖3為圖2的A—A首I]視不意圖。
[0019]圖中:機(jī)架1、進(jìn)料斗2、出料管21、開啟轉(zhuǎn)盤22、篩網(wǎng)3、粗料出口 31、篩網(wǎng)的低端32、網(wǎng)孔33、第一壁面331、第二壁面332、第三壁面333、第四壁面334、篩網(wǎng)的內(nèi)表面34、碎料齒35、刃口 36、刃口的根部361、防塵罩4、防塵罩的高端41、防塵罩的低端42、細(xì)料出口43、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、調(diào)速電機(jī)51、傳動(dòng)皮帶52、轉(zhuǎn)軸53、振動(dòng)電機(jī)6、碎料齒沿篩網(wǎng)軸向的最寬處的寬度Wl、# 口根部的寬度W2。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]實(shí)施例一，參見圖1，一種篩沫機(jī)，包括機(jī)架1、進(jìn)料斗2、篩網(wǎng)3、防塵罩4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5和振動(dòng)電機(jī)6。
[0022]進(jìn)料斗2固接于機(jī)架I的上端。進(jìn)料斗2設(shè)有出料管21和出料閥門(圖中看不見)。出料閥門位于進(jìn)料頭2同出料管21的連接處。出料閥門設(shè)有開啟轉(zhuǎn)盤22。
[0023]篩網(wǎng)3為圓筒形(當(dāng)然多邊形的筒形也可以的，只是轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的流程性沒有圓筒形的好)。篩網(wǎng)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架I。篩網(wǎng)3以左端高右端低的方式傾斜設(shè)置，也即篩網(wǎng)的高端(圖中被防塵罩4擋住看不見)為圖中左端、篩網(wǎng)的低端32為圖中右端。篩網(wǎng)的高端套設(shè)在出料管21的出料端上。篩網(wǎng)的低端32對(duì)接有粗料出口 31。粗料出口 31固接于機(jī)架。粗料出口 31朝向遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的方向。
[0024]防塵罩4固接于機(jī)架I。防塵罩4套設(shè)于篩網(wǎng)3外部并將篩網(wǎng)有網(wǎng)孔的部分都罩住。防塵罩4以左端高右端低的方式傾斜設(shè)置，也即防塵罩的高端41為圖中左端、防塵罩的低端42為圖中右端。防塵罩的低端32對(duì)接有細(xì)料出口 43。
[0025]細(xì)料出口 43朝下。該設(shè)置配合粗料出口 31朝向遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的方向，使得同時(shí)對(duì)粗料和細(xì)料進(jìn)行裝袋時(shí)方便，對(duì)空間的利用合理。
[0026]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括調(diào)速電機(jī)51、傳動(dòng)皮帶52和轉(zhuǎn)軸53。調(diào)速電機(jī)51固接于機(jī)架I。調(diào)速電機(jī)51的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有主動(dòng)皮帶輪。轉(zhuǎn)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架I。轉(zhuǎn)軸53上設(shè)有從動(dòng)皮帶輪。傳動(dòng)皮帶52將主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪連接在一起而進(jìn)行傳動(dòng)。篩網(wǎng)3固接于轉(zhuǎn)軸53。
[0027]振動(dòng)電機(jī)6連接于機(jī)架I。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)6用于使進(jìn)料斗2和防塵罩4產(chǎn)生振動(dòng)。
[0028]使用時(shí)，將待分的原料倒入進(jìn)料斗2中，起動(dòng)振動(dòng)電機(jī)6和調(diào)速電機(jī)51。振動(dòng)電機(jī)6使得進(jìn)料頭2和防止罩4都產(chǎn)生振動(dòng)。調(diào)速電機(jī)51通過傳動(dòng)皮帶52驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸53驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)開啟轉(zhuǎn)盤22去開啟進(jìn)料閥門到合適的開度，進(jìn)料頭2中的原料經(jīng)出料管21而進(jìn)入篩網(wǎng)3。篩網(wǎng)3帶動(dòng)原料一起轉(zhuǎn)動(dòng)，原料轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向右移動(dòng)，通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)51的轉(zhuǎn)速使得原料中的細(xì)料能夠產(chǎn)生離心運(yùn)動(dòng)而從篩網(wǎng)4上的網(wǎng)孔中拋出到防塵罩4中，粗料最后從粗料出口 31中掉出、細(xì)料從細(xì)料出口 43中掉出。
[0029]實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為:
[0030]參見圖2，篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔33為直孔。網(wǎng)孔33的開口面積從內(nèi)端向外端逐漸變大。網(wǎng)孔33包括第一壁面331和第三壁面333。第一壁面331和第三壁面333都為平面。第一壁面331和第三壁面333都同篩網(wǎng)的內(nèi)表面34所在的圓柱面相切。篩網(wǎng)的內(nèi)表面34設(shè)有若干碎料齒35。碎料齒35設(shè)有刃口 36。刃口 36朝向篩網(wǎng)3的周向。使用時(shí)篩網(wǎng)3按照?qǐng)D中B向轉(zhuǎn)動(dòng)，即篩網(wǎng)朝向刃口 36的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力方向同網(wǎng)孔33的開口方向相同。使得臨時(shí)粗料被碎料齒35分碎。
[0031]參見圖3，網(wǎng)孔33由第一壁面331、第二壁面332、第三壁面333和第四壁面334圍成。刃口的根部361同碎料齒35沿篩網(wǎng)3的軸向?qū)R。碎料齒沿篩網(wǎng)軸向的最寬處的寬度Wl小于刃口根部的寬度W2(當(dāng)然，等于也是可以的)。碎料齒35之間存在以下位置關(guān)系:沿篩網(wǎng)周向相鄰的碎料齒沿篩網(wǎng)的軸向錯(cuò)開。
【權(quán)利要求】
1.一種篩沫機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的筒形篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于機(jī)架的進(jìn)料斗和套設(shè)于所述篩網(wǎng)外的防塵罩，所述篩網(wǎng)和防塵罩都傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料斗同篩網(wǎng)的高端相連接，所述篩網(wǎng)的低端設(shè)有粗料出口，所述防塵罩的低端設(shè)有細(xì)料出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗設(shè)有出料管，所述出料管的出料端位于所述篩網(wǎng)的高端內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩沫機(jī)，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)進(jìn)料斗產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)連接于所述機(jī)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述篩網(wǎng)固接于所述轉(zhuǎn)軸，所述調(diào)速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸同所述轉(zhuǎn)軸相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料斗設(shè)有開度可調(diào)的出料閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為直孔，所述網(wǎng)孔的開口面積從內(nèi)端向外端逐漸變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述網(wǎng)孔由第一壁面、第二壁面、第三壁面和第四壁面圍成，所述第一壁面和第三壁面為平面，述第一壁面和第三壁面都同所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面相切。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)的內(nèi)表面設(shè)有若干碎料齒，所述碎料齒設(shè)有刃口，所述刃口朝向所述篩網(wǎng)周向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述刃口的根部同碎料齒沿篩網(wǎng)的軸向?qū)R，所述碎料齒沿篩網(wǎng)軸向的最寬處的寬度小于或等于所述刃口根部的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的篩沫機(jī)，其特征在于，所述碎料齒，沿所述篩網(wǎng)周向相鄰的碎料齒沿所述篩網(wǎng)的軸向錯(cuò)開。
【文檔編號(hào)】B07B1/22GK203917106SQ201420290488
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】陳相穩(wěn), 陳成琨, 陳承旭 申請(qǐng)人:陳相穩(wěn)