一種分層振動盤式扇貝分級裝置制造方法
【專利摘要】一種分層振動盤式扇貝分級裝置，主要由振動臺、下分級盤、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、上分級盤組成。利用扇貝的體型特征，通過限制扇貝的最小近似直徑，利用振動臺產(chǎn)生的圓周振動迫使大小不一的扇貝呈輻射狀滑向四周，分別通過尺寸不同的分級孔，從而實現(xiàn)分級。而出料過程則采用了漏料孔設(shè)計，分級時漏料孔呈閉合狀態(tài)，出料時上分級盤轉(zhuǎn)過一定角度，使上下漏料孔重合，從而順利實現(xiàn)漏料過程。下分級盤內(nèi)設(shè)有四條出料滑道，保證了每一級區(qū)域中漏出來的扇貝都可以通過軌道順利的滑到相應(yīng)的收集區(qū)域內(nèi)。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，操作方便，性能可靠。
【專利說明】一種分層振動盤式扇貝分級裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種食品機械領(lǐng)域，具體是指一種分層振動盤式扇貝分級裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 扇貝分級是扇貝機械自動化剝殼作業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)，然而扇貝分級難往往 使人們無法高效地對扇貝進行開殼、取肉等機械自動化作業(yè)，目前扇貝的分級工作大多靠 人工來完成，但人工分級勞動強度大，且分級效率低，所以設(shè)計一種扇貝分級裝置非常有必 要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型為了實現(xiàn)將尺寸大小不一的扇貝進行分級處理，提供了一種分層振動 盤式扇貝分級裝置，該裝置能將扇貝清洗裝置輸送來的大小不一的扇貝進行自動化分級處 理，以便后續(xù)加工，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0004] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種分層振動盤式扇貝分級裝置，由振動臺、下分級盤、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、上分級盤組成。 所述下分級盤固定在振動臺上，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)液壓缸與旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸 固定在下分級盤上，所述旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)液壓缸相連，上端與上分級盤固定連接，所述上 分級盤置于下分級盤上且上分級盤底面與下分級盤頂面貼合。所述上分級盤底面呈圓錐面 且開有四級漏料孔，所述漏料孔尺寸分別與各級別扇貝尺寸相適應(yīng)且呈沿徑向均勻布置， 所述上分級盤由軸心到分級盤的盤壁上等間距設(shè)有四層環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上開有分 級孔，所述分級孔與對應(yīng)等級漏料孔對齊且個數(shù)相同。所述下分級盤頂面呈圓錐面與所述 上分級盤底面相適應(yīng)，所述下分級盤頂面開有四級漏料孔，所述漏料孔與上分級盤漏料孔 一一對應(yīng)，所述下分級盤設(shè)有四個出料滑道，所述出料滑道傾斜置于下分級盤內(nèi)分別與四 級漏料孔相對應(yīng)，所述出料滑道由滑道壁分隔且獨立工作，所述下分級盤盤壁均勻開有四 個出料口，所述出料口與所述出料滑道相對應(yīng)。
[0006] 作為優(yōu)選，上分級盤環(huán)形擋板表面覆蓋一層彈性材料。
[0007] 作為優(yōu)選，下分級盤盤壁上設(shè)有環(huán)形定位擋圈。
[0008] 本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠利用扇貝的體型 特征對扇貝進行分級，有效的解決了扇貝的分級難，人工分級效率低的問題，為扇貝的機械 自動化剝殼作業(yè)做好了準備。
[0009] 本實用新型的有益效果是：利用扇貝的體型特征，通過限制扇貝的最小近似直徑， 利用振動臺產(chǎn)生的圓周振動迫使大小不一的扇貝呈輻射狀滑向四周，分別通過尺寸不同的 分級孔，從而實現(xiàn)分級。而出料過程則采用了漏料孔設(shè)計，分級時漏料孔呈閉合狀態(tài)，出料 時上分級盤轉(zhuǎn)過一定角度，使上下漏料孔重合，從而順利實現(xiàn)漏料過程。下分級盤內(nèi)設(shè)有四 條出料滑道，保證了每一級區(qū)域中漏出來的扇貝都可以通過軌道順利的滑到相應(yīng)的收集區(qū) 域內(nèi)。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，操作方便，性能可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0011] 圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖2是本實用新型下分級盤的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖3是本實用新型上分級盤的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0014] 圖中：1.分級孔I、2.分級孔II、3.分級孔III、4.上漏料孔I、5.上漏料孔II、 6.上漏料孔ΙΙΙ、7.上漏料孔IV、8.旋轉(zhuǎn)軸、9.出料口、10.環(huán)形擋板IV、11.環(huán)形擋板III、 12.環(huán)形擋板II、13.環(huán)形擋板I、14.分級區(qū)I、15.分級區(qū)II、16.分級區(qū)III、17.分級區(qū) IV、18.上分級盤、19.環(huán)形定位擋圈、20.振動臺、21.下漏料孔I、22.下漏料孔II、23.下 漏料孔ΠΙ、24.下漏料孔IV、25.出料滑道IV、26.出料滑道III、27.出料滑道II、28.出料滑道 I、29.下分級盤、30.旋轉(zhuǎn)液壓缸。

【具體實施方式】
[0015] 參照圖1、圖2、圖3,本實用新型為一種分層振動盤式扇貝分級裝置，由振動臺 (20)、下分級盤（29)、上分級盤（18)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)組成。將各零件按照圖1所示的設(shè)計圖進 行安裝，調(diào)整上分級盤（18)與下分級盤（29)的初始相對位置。
[0016] 進行扇貝分級處理時，首先將一定量的扇貝送入分級區(qū)I(14)中，振動臺（20)工 作并產(chǎn)生振動，在離心力的作用下扇貝沿擋板壁呈輻射狀向運動，若扇貝的最小近似直徑 小于分級區(qū)I(14)中的分級孔（1)時，則可以順利通過，進入下一分級區(qū)繼續(xù)進行篩選；若 扇貝的最小近似直徑大于此檔分級孔（1)時，扇貝則不能通過，就會被阻隔在此分級區(qū)內(nèi)。 經(jīng)過一段時間的篩分，每個分級區(qū)域內(nèi)的扇貝尺寸大小基本保持一致，此時振動臺（20)停 止工作，旋轉(zhuǎn)液壓缸（30)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過一定角度，使上分級盤上（18)的漏料孔與下分級 盤（29)上的漏料孔重合，振動臺工作，各分級區(qū)域內(nèi)的扇貝通過漏料孔落到相應(yīng)的出料軌 道上，通過相應(yīng)的出料口完成扇貝分級。旋轉(zhuǎn)液壓缸（30)旋回原位，上漏料孔與下漏料孔 錯開，開始第二輪上料，從而繼續(xù)扇貝的分級。
[0017] 本實施例只是對本實用新型構(gòu)思和實現(xiàn)的一個說明，并非對其進行限制，在本實 用新型構(gòu)思下，未經(jīng)實質(zhì)變換的技術(shù)方案仍然在保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種分層振動盤式扇貝分級裝置，包括振動臺、下分級盤、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、上分級盤，所述 下分級盤固定在振動臺上，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)液壓缸與旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)液壓缸固定 在下分級盤上，所述旋轉(zhuǎn)軸下端與旋轉(zhuǎn)液壓缸相連，上端與上分級盤固定連接，所述上分級 盤置于下分級盤上且上分級盤底面與下分級盤頂面貼合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層振動盤式扇貝分級裝置，其特征在于：所述上、下分級盤 呈圓盤狀，所述上分級盤底面呈圓錐面且開有四級漏料孔，所述漏料孔尺寸分別與各級別 扇貝尺寸相適應(yīng)且徑向均勻布置，所述上分級盤由軸心到分級盤的盤壁上等間距設(shè)有四層 環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上開有分級孔，所述分級孔與對應(yīng)等級漏料孔對齊且個數(shù)相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的分層振動盤式扇貝分級裝置，其特征在于：所 述下分級盤頂面呈圓錐面與所述上分級盤底面相適應(yīng)，所述下分級盤頂面開有四級漏料 孔，所述漏料孔與上分級盤漏料孔一一對應(yīng)，所述下分級盤設(shè)有四個出料滑道，所述出料滑 道傾斜置于下分級盤內(nèi)分別與四級漏料孔相對應(yīng)，所述出料滑道由滑道壁分隔且獨立工 作，所述下分級盤盤壁均勻開有四個出料口，所述出料口與所述出料滑道相對應(yīng)。
【文檔編號】B07B13/04GK203862557SQ201420290017
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】張志軍, 趙慶龍, 弋景剛, 劉江濤, 李娜, 姜海勇 申請人:河北農(nóng)業(yè)大學