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混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5091701閱讀:2254來源:國知局
混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),包括高頻振動篩、所述高頻振動篩至少含有三層不同粒徑的出口,其中第一出口用于輸出粒徑大于等于10mm顆粒;第二出口用于輸出粒徑介于大于等于4mm小于10mm顆粒;第三出口用于輸出粒徑小于4mm的顆粒及混凝土泥漿;對應于第一出口設有第一清洗池,對應于第二出口設有第二清洗池,對應于第三出口設有泥漿干化池,在泥漿干化池之后設有磨碎機。本實用新型具有用水量相對較少,且可以實現(xiàn)混凝土余料全部分類的優(yōu)點。
【專利說明】混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種可與混凝土攪拌站配套使用的混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]工程建設離不開混凝土,為了保證建筑工程的質(zhì)量,每座城市都建有許許多多水泥攪拌站,為該城市的建筑工地提供統(tǒng)一質(zhì)量的混凝土??墒?,每個攪拌站的每單業(yè)務都有剩余尾料。對于這些尾料的處理是每個攪拌站十分頭痛的問題。如果將尾料作為下一料混合使用,但是,由于每個工程的不同,對混凝土的質(zhì)量要求各不相同,所以,一般是不能將上期尾料直接作下期的混料使用的;況且每個攪拌站每單與每單之間并不是連續(xù)的,混凝土幾個小時就會凝固,也不允許長時間等待。不得已,大多攪拌站都采取加工為水泥構(gòu)件,或?qū)⑽擦现苯佑盟疀_洗,或干脆違章亂倒,如路邊,溝邊等地。對于加工為水泥構(gòu)件,雖然是最好的利用尾料的辦法,但是,由于水泥構(gòu)件是盲目生產(chǎn)的,難免會造成積壓,且占地面積大,性價比并不是很好,所以,大多攪拌站對此處理尾料方法并不積極;至于直接用水沖洗,這一方面需要大量的清水,另一方面還會造成大量的污水,清水的使用需要成本,而污水的造成又對環(huán)境有破壞,如果將污水進入市政污水處理系統(tǒng),又需要費用,這種方法是攪拌不得已的方法;所以,很多攪拌站選擇偷偷地在無人煙的地方排放,這雖然減小了攪拌站的處理成本,可是,這是政府與公從所不允許的。[0005]為了解決上述問題,中國專利文獻CN203304061U公開了一種混凝土、沙石分離循環(huán)裝置,包括分離攪拌料槽,分離攪拌料槽上方固定安裝有水龍頭,分離攪拌料槽的一端設計有廢水沉淀池,分離攪拌料槽的另一端設計有分石機,分石機的出口安裝有分沙機?’分離攪拌料槽內(nèi)安裝有反向?qū)D(zhuǎn)絞龍;廢水沉淀池內(nèi)設計有I 一 5個逐級沉淀池;水龍頭下端安裝有碰觸開關(guān);分石機內(nèi)安裝有振動篩。這種混凝土、沙石分離循環(huán)裝置雖然能使混凝土廢余料全部分類,但是它造成的廢水量大,廢水的后處理也是一個難題。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述問題,本發(fā)明向社會提供一種用水量相對較少,且可以實現(xiàn)混凝土余料全部分類的混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng)。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),包括高頻振動篩、所述高頻振動篩至少含有三層不同粒徑的出口,其中第一出口用于輸出粒徑大于等于IOmm顆粒;第二出口用于輸出粒徑介于大于等于4mm小于IOmm顆粒;第三出口用于輸出粒徑小于4_的顆粒及混凝土泥漿;對應于第一出口設有第一清洗池,對應于第二出口設有第二清洗池,對應于第三出口設有泥漿干化池,在泥漿干化池之后設有磨碎機。
[0009]作為對本實用新型的改進,對應于第一清洗池設有第一收集池。
[0010]作為對本實用新型的改進,對應于第二清洗池設有第二收集池。
[0011]作為對本實用新型的改進,在所述磨碎機之后設有石粉收集池。
[0012]本實用新型由于采用了先分級后處理的混凝土尾料回收處理系統(tǒng),這樣,可以大大減少清水的用量,以及減少污水產(chǎn)生量的優(yōu)點。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]請參見圖1,圖1所揭示的是一種混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),包括高頻振動篩1、所述高頻振動篩I至少含有三層不同粒徑的出口和混凝土進口 14,其中第一出口 11用于輸出粒徑大于等于IOmm顆粒;第二出口 12用于輸出粒徑介于大于等于4mm小于IOmm顆粒;第三出口 13用于輸出粒徑小于4_的顆粒及混凝土泥漿;對應于第一出口 11設有第一清洗池21,對應于第二出口 12設有第二清洗池22,對應于第三出口 13設有泥漿干化池23,在泥漿干化池23之后設有磨碎機3,當然,根據(jù)需也可以在第一清洗池21之后設有第一磨機31,和在第二清洗池22之后設有第二磨機32,用于磨除石子表面上的殘存水泥。在第一清洗池21和第二清洗池用水對石子加以清洗,為了提高清洗效果,在清洗池內(nèi)可以設有攪拌器,用于邊清洗邊攪拌。
[0015]本實施例中,對應于第一清洗池21設有用于收集石子的第一收集池41 ;對應于第二清洗池22設有第二收集池42 ;在所述磨碎機3之后設有石粉收集池43。
【權(quán)利要求】
1.一種混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),其特征在于:包括高頻振動篩(I)、所述高頻振動篩(I)至少含有三層不同粒徑的出口,其中第一出口(11)用于輸出粒徑大于等于IOmm顆粒;第二出口(12)用于輸出粒徑介于大于等于4mm小于IOmm顆粒;第三出口(13)用于輸出粒徑小于4_的顆粒及混凝土泥漿;對應于第一出口(11)設有第一清洗池(21),對應于第二出口( 12)設有第二清洗池(22),對應于第三出口( 13)設有泥漿干化池(23),在泥漿干化池(23)之后設有磨碎機(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),其特征在于:對應于第一清洗池(21)設有第一收集池(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),其特征在于:對應于第二清洗池(22)設有第二收集池(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),其特征在于:在所述磨碎機(3 )之后設有石粉收集池(43 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土攪拌尾料回收處理系統(tǒng),其特征在于:在所述磨碎機(3)之后設有石粉收集池(43)。
【文檔編號】B03B7/00GK203750679SQ201420079326
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月22日
【發(fā)明者】黃利輝 申請人:黃利輝
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