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一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法

文檔序號:5088761閱讀:222來源:國知局
一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,具體方法如下:1)、兩段破碎;2)、一段閉路篩分;3)、兩段磨礦和粗選;4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收劑,在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥;5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。本發(fā)明的方法在一段球磨時加入硫化鈉,對銀與鉛的密切伴生部分的鉛進行硫化,然后再浮選進行回收,捕收劑在粗選和第一段掃選時添加,能明顯提高捕收劑的利用率,并在第二段、第三段、第四段的掃選時分別加入適宜的高級黃藥,既提高銀的回收率,有保證合理的精礦品位。
【專利說明】一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬鉛粉制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法。
[0002]【背景技術(shù)】
根據(jù)某選礦廠常年處理的一種礦石,該礦石含銀在30~400g/t,含鉛在0.5~3%,含鋅0.1~1.0%,礦石的經(jīng)濟價值以銀為主,鉛鋅為輔,礦石的氧化程度為< 30%。礦石中有用成分礦物以黑黝銀金屬礦物為主,其余方鉛礦、閃鋅礦為次之,有用礦物堪布粒度中等。從選廠目前的經(jīng)濟效益考慮,需要一種選礦工藝,盡可能回收銀金屬量,確保銀金屬品位^ 2500g/t的前提下,盡可能地提高銀的回收率,在此前提下兼顧鉛的回收率,使企業(yè)獲得較高的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足,提供一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足,所采用的技術(shù)方案是:一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,所述浮選銀鉛精礦的原料為混合含銀多金屬礦,礦石中銀品位為30~400g/t,鉛的含量為0.5~3%,具體方法如下:
1)、兩段破碎:將粗粒級礦石塊狀物料經(jīng)顎式破碎機和對輥破碎機兩級破碎,使破碎后的礦石物料的粒度小于5mm ;
2)、一段閉路篩分:將細破`碎生產(chǎn)出來的礦石轉(zhuǎn)入細破碎篩分機,細破篩分機的篩孔為2mm,大于2mm的篩上產(chǎn)品礦石返回細破碎作業(yè)進行再破碎,粒度小于2mm的礦石成為篩下
女口
廣叩;
3)、兩段磨礦和粗選:先將礦粉磨至最大粒度-200目約占50%,一段磨礦過程中添加硫化鈉,硫化鈉的加入量為:100~600克硫化鈉/每噸礦石;再經(jīng)過二段磨礦,將其磨至-200目約占80%,第二段磨礦后的礦漿進入水力旋流器分級,使水力旋流器的溢流產(chǎn)品中O~200目占80~90%,再在攪拌桶中加入3/4量的捕收劑,進行粗選作業(yè);
4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收劑,在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥;
5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。
[0005]所述捕收劑為丁胺黑藥或25號黑藥。
[0006]所述捕收劑的總量為100~200克捕收劑/噸礦石。
[0007]所述的高級黃藥為丁黃藥或戊黃藥。
[0008]所述高級黃藥每次掃選時的加入量為5~20克/噸礦石。
[0009]有益效果
1、本發(fā)明的方法改變了磨礦后礦粉的粒度,避免磨礦細度偏低,致使有用金屬的解離度偏低,自然精礦的品位、回收率也偏低。[0010]2、本發(fā)明的方法在一段球磨時加入硫化鈉,由于需要處理的礦石有少部分銀與鉛的伴生關(guān)系密切,而這部分鉛大多呈氧化狀態(tài),為了能夠回收該部分金屬,需添加適量硫化鈉,對這部分鉛進行硫化,然后再浮選進行回收。
[0011]3、本發(fā)明的方法將捕收劑分批添加,絕大部分捕收劑在粗選時添加,剩余少部分捕收劑在第一段掃選時添加,這種添加方法能明顯提高捕收劑的利用率。
[0012]4、本發(fā)明的方法在第二段、第三段、第四段的掃選時分別加入適宜的高級黃藥,既提高銀的回收率,有保證合理的精礦品位。
【具體實施方式】
[0013]一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,浮選銀鉛精礦的原料為混合含銀多金屬礦,礦石中銀品位為30?400g/t,鉛的含量為0.5?3%,具體方法如下:
1)、兩段破碎:將粗粒級礦石塊狀物料經(jīng)顎式破碎機和對輥破碎機兩級破碎,使破碎后的礦石物料的粒度小于5mm ;
2)、一段閉路篩分:將細破碎生產(chǎn)出來的礦石轉(zhuǎn)入細破碎篩分機,細破篩分機的篩孔為2mm,大于2mm的篩上產(chǎn)品礦石返回細破碎作業(yè)進行再破碎,粒度小于2mm的礦石成為篩下
女口
廣叩;
3)、兩段磨礦和粗選:先將礦粉磨至最大粒度-200目約占50%,一段磨礦過程中添加硫化鈉,硫化鈉的加入量為:100?600克硫化鈉/每噸礦石(這里的礦石量指的是破碎之前的待處理礦石的總重量);再經(jīng)過二段磨礦,將其磨至-200目約占80%,第二段磨礦后的礦漿進入水力旋流器分級,使水力旋流器的溢流產(chǎn)品中O?200目占80?90%,再在攪拌桶中加入3/4量(即處理礦石需要捕收劑總重量的3/4)的捕收劑,進行粗選作業(yè);
所述捕收劑為丁胺黑藥或25號黑藥,所述捕收劑的總量為100?200克捕收劑/噸礦石(這里的礦石量指的是破碎之前的待處理礦石的總重量)。
[0014]4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收劑(即處理礦石需要捕收劑總重量的1/4),在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥;
所述的高級黃藥為丁黃藥或戊黃藥,所述高級黃藥每次掃選時的加入量為5?20克/噸礦石(這里的礦石量指的是破碎之前的待處理礦石的總重量)。
[0015]5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。
[0016]實施例1
一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,所述浮選銀鉛精礦的原料為混合含銀多金屬礦,礦石中銀品位為30?400g/t,鉛的含量為0.5?3%,具體方法如下:
1)、兩段破碎:將粗粒級礦石塊狀物料經(jīng)顎式破碎機和對輥破碎機兩級破碎,使破碎后的礦石物料的粒度小于5mm ;
2)、一段閉路篩分:將細破碎生產(chǎn)出來的礦石轉(zhuǎn)入細破碎篩分機,細破篩分機的篩孔為2mm,大于2mm的篩上產(chǎn)品礦石返回細破碎作業(yè)進行再破碎,粒度小于2mm的礦石成為篩下
女口
廣叩;
3)、兩段磨礦和粗選:先將礦粉磨至最大粒度-200目約占50%,一段磨礦過程中添加硫化鈉,硫化鈉的加入量為:100克硫化鈉/每噸礦石;再經(jīng)過二段磨礦,將其磨至-200目約占80%,第二段磨礦后的礦漿進入水力旋流器分級,使水力旋流器的溢流產(chǎn)品中O~200目占80%,再在攪拌桶中加入3/4量的捕收劑,進行粗選作業(yè);
所述捕收劑為丁胺黑藥,捕收劑的總量為100克丁胺黑藥/噸礦石。這里的礦石量指的是破碎之前的待處理礦石的總重量。
[0017]4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收劑,在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥;
所述的高級黃藥為丁黃藥或戊黃藥,所述高級黃藥每次掃選時的加入量為20克/噸礦
O
[0018]5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。
[0019]針對該種礦石的可選性,之前的選礦試驗流程如下:礦石經(jīng)兩段破碎、一段閉路篩分后,篩下產(chǎn)品進入兩段磨礦,其中,第一段磨礦為格子型球磨機,第二段磨礦為溢流型球磨機,第二段磨礦后的礦漿經(jīng)水力旋流器分級后的溢流產(chǎn)品,進入浮選攪拌桶,進入浮選系列,分級機的塵砂返回球磨機。進入浮選攪拌桶的溢流產(chǎn)品,加入浮選藥劑及調(diào)整劑如:石灰、黑藥等后進入鉛鋅浮選槽,產(chǎn)出鉛鋅混合精礦,鉛鋅浮選尾礦,在加入硫酸銅、黃藥等藥劑,經(jīng)浮選后產(chǎn)生銀精礦。鉛鋅混合精礦、銀精礦中銀的總回收率< 60%,鉛的回收率(65%。但在實際企業(yè)經(jīng)營過程中,考慮到鉛鋅混合精礦中,銀、鉛的計價系數(shù)低,企業(yè)經(jīng)過測算、比較發(fā)現(xiàn),將鉛、銀回收到一個精礦產(chǎn)品中的經(jīng)濟效益,比分別產(chǎn)出鉛鋅混合精礦、銀精礦的效益大,所以某企業(yè)在保留現(xiàn)有的破碎、磨礦、分級流程的而基礎(chǔ)上,將原有的產(chǎn)出鉛鋅混合精礦、銀精礦的額流程改為只產(chǎn)生單一一種銀鉛精礦的簡化流程,使銀鉛盡可能地富集在一個產(chǎn)品之中 。
[0020]經(jīng)過改造后的選礦流程能使銀鉛盡可能地富集在一個產(chǎn)品之中,流程的磨礦細度在60~75%之間,藥劑只有丁胺黑藥一種,在浮選攪拌桶中添加,添加量為80~200g/t。改造后的流程精礦品位> 2500g/t,原礦品位~80g/t的情況下,尾礦品位~30g/t,選礦銀的理論回收率僅為~60%,鉛的~55%。
[0021]再次改進后采用實施I的方法處理礦石,在原礦品位~80g/t時,尾礦銀的品位~20g/t,鉛的品位~0.25%,選礦理論銀回收率為~80%,鉛的理論回收率~70%,其中25#黑藥與丁黃的組合捕收劑的回收率,要稍高于丁胺黑藥與戊黃藥的組合,精礦品位銀含量也都> 2500g/t,鉛含量> 40%。根據(jù)以上指標,年處理30萬噸的礦石,含銀80g/t時,每年可多回收銀4800kg,多回收鉛~450t。
[0022]實施例2
一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,所述浮選銀鉛精礦的原料為混合含銀多金屬礦,礦石中銀品位為30~400g/t,鉛的含量為0.5~3%,具體方法如下:
1)、兩段破碎:將粗粒級礦石塊狀物料經(jīng)顎式破碎機和對輥破碎機兩級破碎,使破碎后的礦石物料的粒度小于5mm ;
2)、一段閉路篩分:將細破碎生產(chǎn)出來的礦石轉(zhuǎn)入細破碎篩分機,細破篩分機的篩孔為2mm,大于2mm的篩上產(chǎn)品礦石返回細破碎作業(yè)進行再破碎,粒度小于2mm的礦石成為篩下
產(chǎn)品;3)、兩段磨礦和粗選:先將礦粉磨至最大粒度-200目約占50%,一段磨礦過程中添加硫化鈉,硫化鈉的加入量為:600克硫化鈉/每噸礦石;再經(jīng)過二段磨礦,將其磨至-200目約占80%,第二段磨礦后的礦漿進入水力旋流器分級,使水力旋流器的溢流產(chǎn)品中O~200目占90%左,再在攪拌桶中加入3/4量的捕收劑,進行粗選作業(yè);
所述捕收劑為丁胺黑藥或25號黑藥,所述捕收劑的總量為200克捕收劑/噸礦石。
[0023]4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收劑,在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥;
所述的高級黃藥為丁黃藥或戊黃藥,所述高級黃藥每次掃選時的加入量為5克/噸礦
O
[0024]5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。
[0025]實施例3
一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,所述浮選銀鉛精礦的原料為混合含銀多金屬礦,礦石中銀品位為30~400g/t,鉛的含量為0.5~3%,具體方法如下:
1)、兩段破碎:將粗粒級礦石塊狀物料經(jīng)顎式破碎機和對輥破碎機兩級破碎,使破碎后的礦石物料的粒度小于5mm ;
2)、一段閉路篩分:將細破碎生產(chǎn)出來的礦石轉(zhuǎn)入細破碎篩分機,細破篩分機的篩孔為2mm,大于2mm的篩上產(chǎn)品礦石返回細破碎作業(yè)進行再破碎,粒度小于2mm的礦石成為篩下`

廣BH ;
3)、兩段磨礦和粗選:先將礦粉磨至最大粒度-200目約占50%,一段磨礦過程中添加硫化鈉,硫化鈉的加入量為:400克硫化鈉/每噸礦石;再經(jīng)過二段磨礦,將其磨至-200目約占80%,第二段磨礦后的礦漿進入水力旋流器分級,使水力旋流器的溢流產(chǎn)品中O~200目占85%,再在攪拌桶中加入3/4量的捕收劑,進行粗選作業(yè);
所述捕收劑為丁胺黑藥或25號黑藥,所述捕收劑的總量為150克捕收劑/噸礦石。
[0026]4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收劑,在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥;
所述的高級黃藥為丁黃藥或戊黃藥,所述高級黃藥每次掃選時的加入量為15克/噸礦
O
[0027]5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。
【權(quán)利要求】
1.一種提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,其特征在于:所述浮選銀鉛精礦的原料為混合含銀多金屬礦,礦石中銀品位為30?400g/t,鉛的含量為0.5?3%,具體方法如下: 1)、兩段破碎:將粗粒級礦石塊狀物料經(jīng)顎式破碎機和對輥破碎機兩級破碎,使破碎后的礦石物料的粒度小于5mm ; 2)、一段閉路篩分:將細破碎生產(chǎn)出來的礦石轉(zhuǎn)入細破碎篩分機,細破篩分機的篩孔為2mm,大于2mm的篩上產(chǎn)品礦石返回破碎作業(yè)進行再破碎,粒度小于2mm的礦石成為篩下產(chǎn)品; 3)、兩段磨礦和粗選:先將礦粉磨至最大粒度-200目占50%,一段磨礦過程中添加硫化鈉,硫化鈉的加入量為:100?600克硫化鈉/每噸礦石;再經(jīng)過二段磨礦,將其磨至-200目占80%,第二段磨礦后的礦漿進入水力旋流器分級,使水力旋流器的溢流產(chǎn)品中O?200目占80?90%,再在攪拌桶中加入捕收劑總量3/4的捕收劑,進行粗選作業(yè); 4)、粗選作業(yè)之后的礦漿經(jīng)過四次掃選作業(yè),得尾礦;在第一次掃選時加入剩余的捕收齊U,在第二次、第三次、第四次掃選時均加入等量的高級黃藥; 5)、粗選作業(yè)的粗選精礦泡沫流入精選作業(yè)系統(tǒng),經(jīng)過四次精選作業(yè),得銀鉛精礦。
2.如權(quán)利要求1所述的提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,其特征在于:所述捕收劑為丁胺黑藥或25號黑藥。
3.如權(quán)利要求1所述的提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,其特征在于:所述捕收劑的總量為100?200克捕收劑/噸礦石。
4.如權(quán)利要求1所述的提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,其特征在于:所述的高級黃藥為丁黃藥或戊黃藥。
5.如權(quán)利要求1所述的提高浮選銀鉛精礦中銀、鉛回收率的方法,其特征在于:所述高級黃藥每次掃選時的加入量為5?20克/噸礦石。
【文檔編號】B03D1/00GK103769294SQ201410019370
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】王學(xué)猛, 褚立金, 鄧攀, 趙波, 張小虎 申請人:洛陽理工學(xué)院
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