專利名稱：一種旋風(fēng)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及旋風(fēng)分離器，具體地說，是一種在糖醇行業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)中使用的對(duì)汽液混合物進(jìn)行分離的旋風(fēng)分離器。
背景技術(shù)：
在糖醇行業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)中，汽液混合物進(jìn)入到分離器中，如果分離器分離效果不佳，將有大量有機(jī)物夾帶在蒸汽中，隨著蒸汽一同進(jìn)入下一效，這樣不僅造成了蒸汽冷凝水的污染導(dǎo)致COD值偏高，而且有機(jī)物也容易附著在蒸發(fā)器內(nèi)部，影響換熱效果，同時(shí)對(duì)設(shè)備也造成一定的腐蝕。所謂化學(xué)需氧量(C0D)，是在一定的條件下，采用一定的強(qiáng)氧化劑處理水樣時(shí)，所消耗的氧化劑量。COD值越小，表明水質(zhì)污染越輕。它是表示水中還原性物質(zhì)多少的一個(gè)指標(biāo)。水中的還原性物質(zhì)有各種有機(jī)物、亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等。但主要的是有機(jī)物。因此，化學(xué)需氧量(COD)又往往作為衡量水中有機(jī)物質(zhì)含量多少的指標(biāo)。有機(jī)物對(duì)工業(yè)水系統(tǒng)的危害很大。含有大量的有機(jī)物的水在通過除鹽系統(tǒng)時(shí)會(huì)污染離子交換樹脂，特別容易污染陰離子交換樹脂，使樹脂交換能力降低。有時(shí)有機(jī)物還可能帶入蒸汽系統(tǒng)和凝結(jié)水中，使PH降低，造成系統(tǒng)腐蝕。隨著我國對(duì)水資源保護(hù)的日益重視，污水的達(dá)標(biāo)排放，顯得越來越重要，而蒸發(fā)濃縮行業(yè)對(duì)蒸發(fā)水質(zhì)的要求也越來越高。
發(fā)明內(nèi)容本技術(shù)的目的是提供一種能夠?qū)ζ夯旌衔镏械囊后w有效分離，防止液體隨著汽體從出汽口出來的旋風(fēng)分離器。
本旋風(fēng)分離器，包括筒體、位于筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，出汽口下部的封頭內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒；擋板的外周尺寸大于出汽口，擋板與封頭內(nèi)壁有間隙；在封頭內(nèi)壁上固定有撇液環(huán)，擋板位于撇液環(huán)內(nèi)部。本技術(shù)的有益效果:汽液混合物進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在筒體中旋轉(zhuǎn)上升。絕大部分液滴由于受到離心力的作用，被甩向筒體內(nèi)壁。剩余一少部分汽液混合物繼續(xù)上升，受到擋板的阻擋，阻止了液滴繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，而汽體則從擋板與封頭之間的間隙通過，再經(jīng)出汽口流出，實(shí)現(xiàn)了汽液分離。擋板呈傘形，中心部向出汽口方向突起，這樣，筒體中部較重的液滴碰到擋板后，會(huì)聚集在擋板的內(nèi)凹面，并逐漸向擋板周邊移動(dòng)。鋸齒形周邊，使得液滴更容易從周邊滴落。在筒體內(nèi)壁上一般也會(huì)附著一些液滴，這樣液滴也會(huì)在氣流的帶動(dòng)下隨著氣流經(jīng)出汽口排出，而設(shè)置撇液環(huán)組止了筒體內(nèi)壁上的液滴進(jìn)入出汽口。所述的旋風(fēng)分離器，所述球的直徑等于筒體直徑。所述的旋風(fēng)分離器，擋板外周邊呈圓形，擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大。擋板外周邊呈圓形，可以方便地設(shè)置出汽口下部，并與出汽口同軸，對(duì)液滴的阻擋效果更好。擋板外周邊的直徑比出汽口直徑大300-400mm。[0009]所述的旋風(fēng)分離器，撇液環(huán)內(nèi)徑比筒體內(nèi)徑小140_160mm。所述的旋風(fēng)分離器，擋板邊緣到封頭內(nèi)壁在筒體軸線方向上的距離h彡Dl/4，Dl為出汽口的直徑。這樣，汽液分離效果更好、效率較高。

圖1是旋風(fēng)分離器的頂部示意圖。圖2是擋板的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1的旋風(fēng)分離器，包括筒體6、位于筒體上部的封頭1、開在封頭上的出汽口3，出汽口下部的封頭內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擋板2，擋板通過四根支撐柱4固定在封頭內(nèi)壁上。擋板的外周尺寸D2大于出汽口的直徑D1，擋板與封頭內(nèi)壁有間隙。在筒體的下部筒壁開有與筒體內(nèi)壁相切的進(jìn)口(屬于現(xiàn)有技術(shù)，未示出)。擋板呈傘形，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊呈鋸齒形(參見圖2)。擋板邊緣到封頭內(nèi)壁在筒體軸線方向上的距離h ^ D1/4。在封頭內(nèi)壁上固定有與筒體同軸的撇液環(huán)5，擋板位于撇液環(huán)內(nèi)部。擋板2、支撐柱4、撇液環(huán)5三大功能部件組成汽液分離部件。擋板結(jié)構(gòu)類似于傘頂形狀，外圓邊緣為鋸齒形狀。擋板2的作用在于阻止蒸汽直接從分離器出汽口 3直接排出，其傘頂型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)蒸汽由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，上升到擋板所處位置時(shí)，受到擋板的阻擋，蒸汽被迫改由擋板與分離器內(nèi)壁之間空隙處上升，蒸汽由于受到阻擋，速度有所下降，蒸汽中夾帶的液滴在重力作用下由擋板邊緣 鋸齒處滴下。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明擋板的直徑D2須比分離器出汽口直徑Dl大300-400mm，才能有效的阻止蒸汽直接從出汽口排出，即D2= Dl+ (300-400)mm。擋板弧度L大小一般與分離器筒體直徑D相同,其厚度一般5_為宜。支撐柱4的作用有兩方面，一方面起到固定和支撐擋板的作用，一般數(shù)量為4個(gè)左右，另一方面通過支撐柱的長度(基本等于擋板邊緣到封頭內(nèi)壁在筒體軸線方向上的距離)h的變化起到控制蒸汽流速的作用。分離器的封頭I內(nèi)壁與擋板頂部和支撐柱之間形成一個(gè)近似圓柱體的空間，其截面積可近似認(rèn)為V1=Ji* Dl*h，蒸汽出氣口的截面積為V2=J1* Dl* Dl/4，V1 SV2,才可以保證蒸汽的比較高的汽液分離效率，所以支撐柱的長度h須> D1/4。撇液環(huán)5的設(shè)置可以更加有利于蒸汽中夾帶液滴的滴下，撇液環(huán)和分離器筒體壁平行，垂直向下，可以減少液滴滴下時(shí)的阻力，使液滴更容易滴下。撇液環(huán)與分離器內(nèi)壁的距離保持70-80mm間距，即撇液環(huán)內(nèi)徑D3=筒體內(nèi)徑D- (140-160) mm,撇液環(huán)沿筒體軸向方向的長度一般為60mm左右,并可根據(jù)蒸汽量的大小,適當(dāng)調(diào)整長度,厚度一般為5_。汽液分離裝置位于旋風(fēng)分離器的封頭部位，用以控制二次蒸汽流動(dòng)，提高汽液分離效率，有效減少冷凝水中的化學(xué)需氧量(COD)值，其對(duì)減少蒸發(fā)濃縮過程的物料損失、提高和改善蒸發(fā)濃縮工藝、減少水質(zhì)污染等都有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
權(quán)利要求1.一種旋風(fēng)分離器，包括筒體、位于筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，其特征是:出汽口下部的封頭內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒；擋板的外周尺寸大于出汽口，擋板與封頭內(nèi)壁有間隙；在封頭內(nèi)壁上固定有撇液環(huán)，擋板位于撇液環(huán)內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征是:所述球的直徑等于筒體直徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)ζ夯旌衔镏械囊后w有效分離，防止液體隨著汽體從出汽口出來的旋風(fēng)分離器。該旋風(fēng)分離器，包括筒體、位于筒體上的封頭、開在封頭上的出汽口，出汽口下部的封頭內(nèi)設(shè)置有一個(gè)擋板，擋板為球面的一部分，中心部向出汽口方向突起，擋板周邊具有鋸齒；擋板的外周尺寸大于出汽口，擋板與封頭內(nèi)壁有間隙；在封頭內(nèi)壁上固定有撇液環(huán)，擋板位于撇液環(huán)內(nèi)部。
文檔編號(hào)B04C3/00GK203124125SQ20132011824
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者顧儂 申請(qǐng)人:南京能益節(jié)能科技有限公司