專利名稱：廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢塑料的回收和清洗技術(shù)，具體的說，涉及一種廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置。
背景技術(shù)：
隨著塑料制品消費(fèi)量的不斷增大，廢塑料也不斷增多。這些廢塑料若處理不得當(dāng)，勢必會破壞環(huán)境，破壞生態(tài)平衡，最終威脅人類的生存?，F(xiàn)有的廢塑料主要通過如下方式處理:廢塑料回收后，先進(jìn)行分類，破碎成碎片，清洗干凈，再將碎片熔融，制成新的塑料原料顆粒和成品，實(shí)現(xiàn)再生利用?，F(xiàn)有設(shè)備中，不存在塑料旋流分選清洗裝置。一般分選塑料都采用浮選分選的方式，這種方法效率低下，成本高昂。對密度大于水的廢塑料碎片目前通常使用鹵鹽溶液作為流體介質(zhì)進(jìn)行浮選清洗，用畢的流體介質(zhì)難以處理，排放后給環(huán)境帶來污染。對廢塑料碎片的泥沙和雜質(zhì)的清洗處理主要通過人工或機(jī)械的方式進(jìn)行。對于密度大于水的廢塑料碎片的清洗，一種方法是需要用鹵化物的水溶液以增加流體介質(zhì)的密度，才能實(shí)現(xiàn)浮選清洗；一種方法是在洗滌槽(器)底部設(shè)置攪動裝置在水下清洗，難以分離廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)。因此，需要引入專門的分選清洗裝置，實(shí)現(xiàn)密度大于流體介質(zhì)的廢塑料碎片、密度小于流體介質(zhì)的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)三類物質(zhì)的自動分選，同時對廢塑料碎片進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)操作過程的 自動化和連續(xù)化，有效提高加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可連續(xù)化生產(chǎn)、高效實(shí)現(xiàn)廢塑料碎片的分選和清洗的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:包括:錐形罐、進(jìn)水管、泥沙隔離網(wǎng)、頂部進(jìn)料口、頂部出料管和側(cè)壁出料管；錐形罐整體成倒錐形，底部設(shè)有排沙口 ；僅讓泥沙和雜質(zhì)通過的泥沙隔離網(wǎng)位于錐形罐內(nèi)，形狀上寬下窄、上端開口 ；進(jìn)水管沿著切線方向接入錐形罐的側(cè)壁并伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)；頂部進(jìn)料口位于錐形罐的頂部；頂部出料管位于錐形罐的頂部；側(cè)壁出料管沿著錐形罐的切線方向接錐形罐的側(cè)壁且伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)后，實(shí)現(xiàn)密度大于流體介質(zhì)的廢塑料碎片、密度小于流體介質(zhì)的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)三類物質(zhì)的自動分選，同時對廢塑料碎片進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)操作過程的自動化和連續(xù)化，有效提聞加工效率。泥沙隔尚網(wǎng)的上端邊緣與維形te的內(nèi)壁之間留有小間隙，從上往下，泥沙隔離網(wǎng)的外壁和錐形罐的內(nèi)壁之間的間隙可逐漸增大。廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置還包括圓柱形的外殼；錐形罐位于外殼內(nèi)，錐形罐的頂部固定于外殼的圓形的頂部。采用這種結(jié)構(gòu)后，外殼對錐形罐進(jìn)行有效保護(hù)，外形美觀，也便于旋流分選清洗裝置的放置。泥沙隔離網(wǎng)是倒錐形的；錐形罐的內(nèi)壁設(shè)有螺旋形凹槽，螺旋形凹槽的邊緣緊貼泥沙隔離網(wǎng)的外壁。采用這種結(jié)構(gòu)后，螺旋形凹槽緊貼泥沙隔離網(wǎng)的外壁，減緩了流體介質(zhì)在泥沙隔離網(wǎng)外的流動速率，以便泥沙和雜質(zhì)可沿著螺旋形凹槽受重力作用下滑至錐形罐的底部，便于泥沙和雜質(zhì)的收集和分離。錐形罐包括位于下端的倒錐形的錐形部分和位于上端的圓筒形部分；進(jìn)水管位于錐形部分，側(cè)壁出料管位于圓筒形部分。采用這種結(jié)構(gòu)后，倒錐形便于將流體介質(zhì)旋流并同時向上推擠，直至廢塑料碎片推擠至圓筒形部分的側(cè)壁出料管隨流體介質(zhì)排出。進(jìn)水管有多條，相互平行設(shè)置。采用這種結(jié)構(gòu)后，采用多條進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)與一條進(jìn)水管的結(jié)構(gòu)相比，可最大限度加強(qiáng)流體介質(zhì)進(jìn)入錐形罐的沖力，從而加強(qiáng)旋流效果，消除“死角”。頂部出料管沿著錐形罐的軸線方向設(shè)置，頂部出料管的下端伸入至圓筒形部分。采用這種結(jié)構(gòu)后，便于密度小于流體介質(zhì)的廢塑料碎片的排出。泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁起伏不平。采用這種結(jié)構(gòu)后，加強(qiáng)泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁和廢塑料碎片之間的摩擦，將緊貼在廢塑料 碎片上的泥沙和雜質(zhì)清理出來，提升廢塑料碎片的清洗效果。使用廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置的廢塑料碎片的旋流分選清洗方法，待處理的混合有密度大小不一的廢塑料碎片、泥沙和雜質(zhì)的物料從頂部進(jìn)料口進(jìn)入錐形罐和泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)；應(yīng)用于清洗的流體介質(zhì)從進(jìn)水管沿著切線方向進(jìn)入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)，在泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)形成高速旋流；物料隨流體介質(zhì)高速旋流，產(chǎn)生離心力，其中，密度大的廢塑料碎片在轉(zhuǎn)動過程中形成較大的離心力，高速拋向泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁且隨流體介質(zhì)沿錐形而上升，從側(cè)壁出料管排出；密度小的廢塑料碎片形成的離心力較小，在密度大的廢塑料碎片的擠壓下向錐形罐的中心聚攏，從而進(jìn)入頂部出料管排出錐形罐；泥沙和雜質(zhì)穿過泥沙隔離網(wǎng)，進(jìn)入泥沙隔離網(wǎng)和錐形罐之間的空間，沿著錐形罐的內(nèi)壁受重力的作用而滑落，從排沙口排出。采用這種方法后，通過旋流的方式分離大小密度的兩種廢塑料碎片；通過旋流加隔離的方式分離泥沙和雜質(zhì)。同時，泥沙隔離網(wǎng)除了具有泥沙和雜質(zhì)的隔離功能外，錐形罐的內(nèi)壁與泥沙隔離網(wǎng)之間設(shè)有螺旋形凹槽，有效減緩泥沙隔離網(wǎng)外流體介質(zhì)的流動速度，便于泥沙和雜質(zhì)的沉積。泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁起伏，與廢塑料碎片相互摩擦，分離出粘附在廢塑料碎片表面的泥沙和雜質(zhì)。采用這種方法后，加強(qiáng)泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁和廢塑料碎片之間的摩擦，將緊貼在廢塑料碎片上的泥沙和雜質(zhì)清理出來，提升廢塑料碎片的清洗效果。流體介質(zhì)從側(cè)壁出料管排出后，進(jìn)入脫水機(jī)與廢塑料碎片分離后，經(jīng)水循環(huán)系統(tǒng)從進(jìn)水管再次進(jìn)入錐形罐，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。采用這種方法后，有效節(jié)約流體介質(zhì)用量。總的說來，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，有效提高加工效率，實(shí)現(xiàn)操作過程的自動化和連續(xù)化，可同步實(shí)現(xiàn)廢塑料碎片的分選和清洗。

圖1是廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置的立面圖。圖2是廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置的俯視圖。[0023]圖3是圖2的半剖視圖。其中，I為錐形罐、2為進(jìn)水管，3為泥沙隔離網(wǎng)，4為側(cè)壁出料管，5為頂部出料管，6為頂部進(jìn)料口，7為外殼，11為圓筒形部分，12為錐形部分，13為螺旋形凹槽，14為排沙口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1至圖3所示的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，包括錐形罐1、進(jìn)水管2、泥沙隔離網(wǎng)3、側(cè)壁出料管4、頂部出料管5、頂部進(jìn)料口 6和外殼7。錐形罐I包括位于下方的倒錐形的錐形部分12和位于上方的圓筒形部分11。錐形罐I的整個內(nèi)壁設(shè)有一條螺旋形凹槽13，便于泥沙和雜質(zhì)沿著其滑落到錐形罐I的底部排出。底部設(shè)有排沙口 14，接螺旋提升機(jī)，進(jìn)行泥沙和雜質(zhì)的連續(xù)排放，并保證流體介質(zhì)不會從排沙口 14流出。進(jìn)水管2接錐形罐I的側(cè)壁，并伸入泥沙隔離網(wǎng)3的內(nèi)側(cè)，具體的說，位置與錐形部分12的側(cè)壁相應(yīng)。進(jìn)水管2有多條(本實(shí)施例為四條)，相互平行設(shè)置；進(jìn)水管2位于錐形罐的切線方向，使流體介質(zhì)從進(jìn)水管2進(jìn)入錐形罐I時，可形成較大的沖力，提升錐形罐I內(nèi)流體介質(zhì)旋流效果。泥沙隔離網(wǎng)3呈倒錐形，形狀與錐形罐I相應(yīng)，安裝于錐形罐I中，與錐形罐I的內(nèi)壁之間留有小的間隙。錐形罐內(nèi)壁的螺旋形凹槽13的兩側(cè)緊貼泥沙隔離網(wǎng)3的外壁，從而減緩泥沙隔離網(wǎng)3外的水流速度，便于泥沙和雜質(zhì)的沉積。泥沙隔離網(wǎng)3可以是經(jīng)線編排網(wǎng)、緯線編排網(wǎng)、網(wǎng)格網(wǎng)或具有波浪形表面的網(wǎng)，只要滿足網(wǎng)孔尺寸合適，既能阻擋廢塑料碎片向外拋出，也能允許泥沙和雜質(zhì)通過即可。泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁起伏不平，加大泥沙隔離網(wǎng)和廢塑料碎片之間的摩擦，這種起伏不平，可由泥沙隔離網(wǎng)自身的紋理形成，也可在泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)設(shè)置凸點(diǎn)和/或凸紋所 形成。經(jīng)線編排網(wǎng)，指的是泥沙隔離網(wǎng)由若干條緯線排列的網(wǎng)線圍成框架，其余網(wǎng)線均以經(jīng)線(豎向)方式排列。緯線編排網(wǎng)，指的是泥沙隔離網(wǎng)若干條經(jīng)線排列的網(wǎng)線圍成框架，其余網(wǎng)線均以緯線(圈狀)方式排列。網(wǎng)格網(wǎng)，指的是網(wǎng)線縱橫交織形成的網(wǎng)。具有波浪形表面的網(wǎng)，指的是網(wǎng)線編排后未被壓平，經(jīng)線疊置在緯線之上或緯線疊置在經(jīng)線之上，疊置部位使得網(wǎng)的表面凹凸起伏，形成波浪。側(cè)壁出料管4接錐形罐I中圓筒形部分11的側(cè)壁，即靠近錐形罐I的上端。側(cè)壁出料管4在水平面上的投影位于錐形罐I的切線方向，便于其沿著切線方向拋出。側(cè)壁出料管4從錐形罐I引出，側(cè)壁出料管的出口高于錐形罐的頂部，以保持錐形罐體內(nèi)的液面高度。流體介質(zhì)從側(cè)壁出料管4流出，流動的流體介質(zhì)進(jìn)一步推動密度大于流體介質(zhì)的廢塑料碎片的排出。頂部出料管5安裝在錐形罐I的頂部，從上方插入至錐形罐I的圓筒形部分11。頂部出料管5沿著豎直方向設(shè)置，與錐形罐I的軸線重合，即位于錐形罐I的頂部中心位置，便于密度小于流體介質(zhì)的廢塑料碎片的排出。頂部進(jìn)料口 6位于錐形罐I的頂部，并與泥沙隔離網(wǎng)3的內(nèi)部相通，用于物料的投入。外殼7為圓筒形,分為圓筒形的側(cè)壁和圓形的底板,錐形罐I從外殼7的上方裝入外殼7中。外殼7的設(shè)置，可美化設(shè)備整體的外觀，保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時便于設(shè)備的放置和安裝。廢塑料碎片的旋流分選清洗方法，物料混合有密度大小不一的廢塑料碎片、、泥沙和雜質(zhì)。物料從頂部進(jìn)料口投入錐形罐內(nèi)，流體介質(zhì)從進(jìn)水管沿著切線方向進(jìn)入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)，在泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)形成高速旋流；物料隨流體介質(zhì)高速旋流，產(chǎn)生離心力，密度大的廢塑料碎片在轉(zhuǎn)動過程中形成較大的離心力，由于有泥沙隔離網(wǎng)的阻擋，密度大的廢塑料碎片高速拋向錐形罐的內(nèi)壁且隨流體介質(zhì)循錐形而上升，最終從側(cè)壁出料管排出錐形罐；密度小的廢塑料碎片形成的離心力較小，在密度大的廢塑料碎片的擠壓下向錐形罐的中心聚攏，從而進(jìn)入頂部出料管排出錐形罐；泥沙和雜質(zhì)穿過泥沙隔離網(wǎng)，進(jìn)入泥沙隔離網(wǎng)和錐形罐之間的空間；由于螺旋形凹槽的兩側(cè)緊貼泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁，泥沙隔離網(wǎng)外的水流速度減緩，便于泥沙和雜質(zhì)的沉積，泥沙和雜質(zhì)沿著錐形罐的內(nèi)壁受重力的作用滑落，從排沙口排出；在側(cè)壁出料管和進(jìn)水管之間安裝流體介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，使得流體介質(zhì)重復(fù)利用，節(jié)約用量。上述過程中，泥沙隔離網(wǎng)的內(nèi)壁起伏，與廢塑料碎片相互摩擦，分離出粘附在廢塑料碎片表面的泥沙和雜質(zhì)。除了本實(shí)施例提及的方式外，螺旋形凹槽可設(shè)置兩條、三條甚至更多。進(jìn)水管的數(shù)量也可設(shè)置為四條以外的其他數(shù)量。這邊變換方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效 的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:包括:錐形罐、進(jìn)水管、泥沙隔離網(wǎng)、頂部進(jìn)料口、頂部出料管和側(cè)壁出料管；錐形罐整體成倒錐形，底部設(shè)有排沙口 ；僅讓泥沙和雜質(zhì)通過的泥沙隔離網(wǎng)位于錐形罐內(nèi)，形狀上寬下窄、上端開口 ；進(jìn)水管沿著切線方向接入錐形罐的側(cè)壁并伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)；頂部進(jìn)料口位于錐形罐的頂部；頂部出料管位于錐形罐的頂部；側(cè)壁出料管沿著錐形罐的切線方向接錐形罐的側(cè)壁且伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:它還包括圓柱形的外殼；錐形罐位于外殼內(nèi)，錐形罐的頂部固定于外殼的圓形的頂部。
3.按照權(quán)利要求1所述的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:所述泥沙隔離網(wǎng)是倒錐形的；錐形罐的內(nèi)壁設(shè)有螺旋形凹槽，螺旋形凹槽的邊緣緊貼泥沙隔離網(wǎng)的外壁。
4.按照權(quán)利要求1所述的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:所述錐形罐包括位于下端的倒錐形的錐形部分和位于上端的圓筒形部分；進(jìn)水管位于錐形部分，側(cè)壁出料管位于圓筒形部分。
5.按照權(quán)利要求4所述的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管有多條，相互平行設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求4所述的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:所述頂部出料管沿著錐形罐的軸線方向設(shè)置，頂部出料管的下端伸入至圓筒形部分。
7.按照權(quán)利要求1所述的廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，其特征在于:所述泥沙隔尚網(wǎng)的內(nèi)壁起伏不 平。
專利摘要本實(shí)用新型涉及廢塑料碎片的旋流分選清洗裝置，包括錐形罐、進(jìn)水管、泥沙隔離網(wǎng)、頂部進(jìn)料口、頂部出料管和側(cè)壁出料管；錐形罐整體成倒錐形，底部設(shè)有排沙口；僅讓泥沙和雜質(zhì)通過的泥沙隔離網(wǎng)位于錐形罐內(nèi)，形狀上寬下窄、上端開口；進(jìn)水管沿著切線方向接入錐形罐的側(cè)壁并伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)；頂部進(jìn)料口位于錐形罐的頂部；頂部出料管位于錐形罐的頂部；側(cè)壁出料管沿著錐形罐的切線方向接錐形罐的側(cè)壁且伸入泥沙隔離網(wǎng)內(nèi)。具有結(jié)構(gòu)簡單，有效提高加工效率，實(shí)現(xiàn)操作過程的自動化和連續(xù)化，可同步實(shí)現(xiàn)廢塑料碎片的分選和清洗的優(yōu)點(diǎn)，屬于廢塑料的回收和清洗技術(shù)。
文檔編號B04C5/00GK203125777SQ20132005642
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者馮愚斌 申請人:馮愚斌