一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級旋流器分級作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，二段粗細(xì)分級旋流器分級的沉砂給入酸性正浮選作業(yè)，二段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入斜窄流分級機進(jìn)行脫泥分級作業(yè)，將斜窄流分級機脫泥分級的大于19μm粗粒產(chǎn)品與堿性正浮選粗精A礦合并后給入堿性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃酸性反浮選工藝選別，選別出酸性反浮選精礦和酸性反浮選尾礦。其優(yōu)點是：由于采用上述工藝，大大提升了高亞鐵型礦石磨礦細(xì)粒產(chǎn)品選礦技術(shù)指標(biāo)。
【專利說明】一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，包括赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、揭鐵礦等多種鐵礦物共生的聞亞鐵型礦石選礦技術(shù)指標(biāo)不高，特別是其磨礦產(chǎn)品細(xì)粒部分，大多采用階段磨礦、粗細(xì)分選、重選一強磁一反浮選工藝和絮凝脫泥反浮選工藝，具體工藝流程如圖1所示，原礦進(jìn)入一次球磨機和一次分級機組成的閉路磨礦，分級機溢流給粗細(xì)分級旋流器分級成粗、細(xì)兩種物料，旋流器的粗粒物料進(jìn)入重選流程進(jìn)行選別，粗物料經(jīng)粗選和精選螺旋溜槽選別得到粗粒合格精礦為最終精礦，經(jīng)粗選螺旋溜槽、掃選螺旋溜槽和掃選中磁機選別得到中磁尾即重尾成為最終尾礦被拋棄，而重選流程的中礦即粗選螺旋溜槽中礦、精選螺旋溜槽尾礦、掃選螺旋溜槽精礦和掃選中磁機精礦合并進(jìn)入二次分級機，分級機返砂給二次球磨機，二次球磨機排礦和二次分級機溢流合并返回至粗細(xì)分級旋流器給礦。旋流器的細(xì)粒物料則采用弱、中磁機、立環(huán)脈動高梯度磁選機脫泥拋尾，其弱、中磁精和強磁精合并進(jìn)入反浮選作業(yè)加藥調(diào)漿后，進(jìn)行一粗一精、三掃的選別得到浮精和浮尾。該工藝在礦石磁性含量高時，拋尾少，極貧磁性較大顆粒連生體易進(jìn)入浮選作業(yè)導(dǎo)致精礦品位下降。當(dāng)含菱鐵礦高時，由于物料泥化嚴(yán)重導(dǎo)致強尾品位高，金屬流失嚴(yán)重。同時，菱鐵礦對浮選作業(yè)選分影響較大，中礦掉槽，指標(biāo)惡化，影響了選礦廠的效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能大大提升聞亞鐵型礦石磨礦細(xì)粒廣品選礦技術(shù)指標(biāo)的高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。
本發(fā)明的一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級旋流器分級作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，具體步驟如下:
1)將一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段旋流器再次分級，一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段重選精礦為最終精礦，一段重選尾礦為最終尾礦，一段重選精礦中再磨后礦返回到一段粗細(xì)分級旋流器；
2)經(jīng)二段旋流器分級出-200目含量占80-90%粗粒產(chǎn)品的沉砂和-200目含量占96-98%細(xì)粒產(chǎn)品的溢流兩種產(chǎn)品；
3)所述的二段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入堿性正浮選作業(yè)，在堿性正浮選選作業(yè)中添加氫氧化鈉和捕收劑后，對二段溢流旋流器粗粒產(chǎn)品進(jìn)行一次堿性正浮選粗選，得堿性正浮選粗精礦A和堿性正浮選尾礦； 4)所述的二段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入斜窄流分級機進(jìn)行脫泥分級作業(yè)，分級出大于19 ii m粗粒產(chǎn)品和小于19 ii m細(xì)粒產(chǎn)品；
5)將斜窄流分級機脫泥分級的粒度小于19細(xì)粒產(chǎn)品，給入到斜窄流絮凝脫泥斗，并添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃進(jìn)行選別處理，得斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦；
6)將斜窄流分級機脫泥分級的大于19U m粗粒產(chǎn)品與堿性正浮選粗精A礦合并后給入堿性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃堿性反浮選工藝選別，選別出堿性反浮選精礦和堿性反浮選尾礦；
所述的重選精礦、斜窄流絮凝脫泥斗精礦和堿性反浮選精礦合并為最終精礦，所述的重選尾礦、堿性正浮選尾礦、堿性反浮選尾礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦合并為最終尾礦。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明由于采用了上述工藝，在堿性正浮選作業(yè)中拋掉粗粒尾礦，為后續(xù)的反浮作業(yè)選創(chuàng)造良好的粒度組成條件；
本發(fā)明采用先斜窄流分級、后絮凝脫泥斗進(jìn)行選別處理，取代強磁作業(yè)，提高了進(jìn)入脫泥作業(yè)物料的單體解離度。
[0006]本發(fā)明體現(xiàn)了堿性正浮選、堿性反浮選與斜窄流分級機脫泥分級、斜窄流絮凝脫泥斗的有效組合，有效地解決了赤鐵礦、磁鐵礦、菱鐵礦、揭鐵礦等多種鐵礦物共生的聞亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品選礦效率低的問題，尾礦品位降低0.5%左右，大大提升高亞鐵型礦石磨礦細(xì)粒產(chǎn)品選礦技術(shù)指標(biāo)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為原工藝流程圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]本發(fā)明的一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級旋流器分級作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級旋流器作業(yè)進(jìn)行選另IJ，具體步驟如下:
1)將一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段旋流器再次分級，一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段重選精礦為最終精礦，一段重選尾礦為最終尾礦，一段重選精礦中再磨后礦返回到一段粗細(xì)分級旋流器；
2)經(jīng)二段旋流器分級出-200目含量占80-90%粗粒產(chǎn)品的沉砂和-200目含量占96-98%細(xì)粒產(chǎn)品的溢流兩種產(chǎn)品；
3)所述的二段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入堿性正浮選作業(yè)，在堿性正浮選選作業(yè)中添加氫氧化鈉和捕收劑后，對二段溢流旋流器粗粒產(chǎn)品進(jìn)行一次堿性正浮選粗選，得堿性正浮選粗精礦A和堿性正浮選尾礦；
4)所述的二段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入斜窄流分級機進(jìn)行脫泥分級作業(yè)，分級出大于19 μ m粗粒產(chǎn)品和小于19 μ m細(xì)粒產(chǎn)品；
5)將斜窄流分級機脫泥分級的粒度小于19μ m細(xì)粒產(chǎn)品，給入到斜窄流絮凝脫泥斗，并添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃進(jìn)行選別處理，得斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦；
6)將斜窄流分級機脫泥分級的大于19μ m粗粒產(chǎn)品與堿性正浮選粗精A礦合并后給入堿性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃堿性反浮選工藝選別，選別出堿性反浮選精礦和堿性反浮選尾礦；
所述的重選精礦、斜窄流絮凝脫泥斗精礦和堿性反浮選精礦合并為最終精礦，所述的重選尾礦、堿性正浮選尾礦、堿性反浮選尾礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦合并為最終尾礦。
[0011]本發(fā)明將二段粗細(xì)分級旋流器的細(xì)粒產(chǎn)品采用分級精度高的斜窄流分級機做進(jìn)一步分級，并采用斜窄流絮凝脫泥斗對小于19 μ m細(xì)粒產(chǎn)品(單體解離度高的物料)進(jìn)行選另IJ，直接選出斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦，使反浮選作業(yè)入選物料粒級變窄，且降低了尾礦品位0.5%左右。
[0012]首先將一段粗細(xì)分級旋流器的細(xì)粒物料給入二段粗細(xì)分級旋流器再次分級，在壓力為0.12-0.18mpa、溢流管直徑110mm、給礦管直徑120 mm、沉砂嘴直徑60 mm的情況下，控制二段粗細(xì)分級旋流器沉砂和溢流產(chǎn)量各占一半。二段粗細(xì)分級旋流器沉砂給入堿性正浮選作業(yè)進(jìn)行堿性正浮選粗選，采用的藥劑為氫氧化鈉和KS-2藥劑，其添加量對應(yīng)分別為氫氧化鈉100g/t.原礦、KS-2藥劑80g/t.原礦。堿性正浮選粗選濃度控制在40%-45%，溫度在35°C-40°C，進(jìn)行一次堿性正浮選粗選拋尾選別，及時拋掉了細(xì)級別物料粒度相對較粗的脈石，該作業(yè)入選粒極窄確保了有較好選分結(jié)果。二段粗細(xì)分級旋流器溢流采用KMLF-100/55斜窄流分級機進(jìn)一步分級，設(shè)計分級粒度< 19 μ m。> 19 μ m物料與正浮選的粗精礦合并進(jìn)行一 粗一精兩次掃選堿性反浮選工藝選別，采用的藥劑為氫氧化鈉、淀粉、氧化鈣和KS-2藥劑，其添加量對應(yīng)分別為330 g/t.原礦、240g/t.原礦、90g/t.原礦和80g/t.原礦，粗選礦漿PH值調(diào)整為11.0左右，粗選濃度控制在40%，溫度在35 °C，精選PH值控制在11.(Til.5，一掃選PH值控制在10.0-10.5，二掃選PH值控制在9.0-10.0。得到浮精和浮尾。KMLF-100/55斜窄流分級機的溢流即< 19 μ m物料，其特點單體解離度高進(jìn)入斜窄流絮凝脫泥作業(yè)選別，添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃，其添加量對應(yīng)分別為850 g/t.原礦、1200g/t.原礦和830g/t.原礦，礦漿濃度為13-15%左右，可獲得合格精礦和尾礦。
【權(quán)利要求】
1.一種高亞鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、堿性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級旋流器分級作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，具體步驟如下: 1)將一段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入二段旋流器再次分級，一段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段重選精礦為最終精礦，一段重選尾礦為最終尾礦，一段重選精礦中再磨后礦返回到一段粗細(xì)分級旋流器； 2)經(jīng)二段旋流器分級出-200目含量占80-90%粗粒產(chǎn)品的沉砂和-200目含量占96-98%細(xì)粒產(chǎn)品的溢流兩種產(chǎn)品； 3)所述的二段粗細(xì)分級旋流器的沉砂給入堿性正浮選作業(yè)，在堿性正浮選選作業(yè)中添加氫氧化鈉和捕收劑后，對二段溢流旋流器粗粒產(chǎn)品進(jìn)行一次堿性正浮選粗選，得堿性正浮選粗精礦A和堿性正浮選尾礦； 4)所述的二段粗細(xì)分級旋流器的溢流給入斜窄流分級機進(jìn)行脫泥分級作業(yè)，分級出大于19 ii m粗粒產(chǎn)品和小于19 ii m細(xì)粒產(chǎn)品； 5)將斜窄流分級機脫泥分級的粒度小于19細(xì)粒產(chǎn)品，給入到斜窄流絮凝脫泥斗，并添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃進(jìn)行選別處理，得斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦； 6)將斜窄流分級機脫泥分級的大于19U m粗粒產(chǎn)品與堿性正浮選粗精A礦合并后給入堿性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃堿性反浮選工藝選別，選別出堿性反浮選精礦和堿性反浮選尾礦； 所述的重選精礦、斜窄流絮凝脫泥斗精礦和堿性反浮選精礦合并為最終精礦，所述的重選尾礦、堿性正浮選尾礦、堿性反浮選尾礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦合并為最終尾礦。
【文檔編號】B03D3/06GK103447161SQ201310397798
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】郭客, 張志強, 李之奇, 周仁杰, 李超亮, 呂建華, 欒玲 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司