一種選別含碳酸鐵低品位鐵精礦的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種選別含碳酸鐵低品位鐵精礦的選別工藝，其特征在于由于本發(fā)明將含碳酸鐵低品位鐵精給入離心機進行粗選和掃選兩段選別作業(yè)及一段磨礦分級作業(yè)，有效地提高了鐵精礦的品位，鐵精礦品位能達到67%以上，選別后的含碳酸鐵鐵精礦完全滿足煉鐵生產(chǎn)的需要，而且采用離心機工藝無環(huán)境污染，工藝流程簡單易于操作。本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明將含碳酸鐵低品位鐵精給入離心機進行粗選和掃選兩段選別作業(yè)及一段磨礦分級作業(yè)，有效地提高了鐵精礦的品位，鐵精礦品位能達到67%以上，金屬回收率70%的選別指標，選別后的含碳酸鐵鐵精礦完全滿足煉鐵生產(chǎn)的需要，而且采用離心機工藝無環(huán)境污染，工藝流程簡單易于操作。
【專利說明】一種選別含碳酸鐵低品位鐵精礦的工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明是屬于選礦【技術領域】，尤其涉及一種選別含碳酸鐵低品位鐵精礦的工藝。【背景技術】
[0002]在中國已經(jīng)公開文獻中只有一些含有碳酸鐵礦石選別的新工藝。有以下幾個:
1、中國專利201210198534.1公開了一種“含碳酸鐵貧磁鐵礦石選別新工藝”其特征在于:先采用“階段磨礦、強磁拋尾工藝，富集拋尾，獲得混合磁選精礦；在采用“一段粗選、一段精選和兩段掃選開路反浮選工藝”選別混合磁選精礦，獲得高品位磁赤鐵精礦，對富集在“開路反浮選工藝”中礦中的高碳酸鐵礦物采用“一段粗選、一段精選閉路離心機工藝”選另O，獲得菱鐵礦精礦，離心機尾礦給入弱磁機選別，回收細粒級磁性精礦，工藝流程見下圖1o
[0003]該工藝為直接處理含碳酸鐵礦石，碳酸鐵礦石會全部直接給入反浮選作業(yè)，因為碳酸鐵礦物能夠改變鐵礦物和脈石礦物表面的電性，使得浮選作業(yè)中各種藥劑的吸附發(fā)生混亂，因此會嚴重惡化反浮選指標，使得反浮選工藝作用大大降低，甚至不起作用，能使指標波動過大，精礦品位較低，流程不易控制。
[0004]用離心機處理浮選中礦會使大量的藥劑被離心機選出成為尾礦，造成藥劑的浪費，同時尾礦中含有大量的浮選藥劑對環(huán)境污染較大。
[0005]2、另據(jù)公開的文獻《東鞍山高碳酸鐵礦石磁選精礦分步浮選工業(yè)試驗》中介紹:它的工藝是將含碳酸鹽鐵礦石磨細后，再采用弱磁選和強磁選預先分離，獲得的混合磁選鐵精礦采用分步浮選技術進行分離，第一步采用正浮選工藝在中性條件下分選菱鐵礦精礦，第二步采用反浮選工藝在強堿性條件下分選赤鐵礦精礦。
[0006]用該工藝處理含碳酸鐵礦石，從鞍鋼東鞍山燒結(jié)廠選礦生產(chǎn)實踐看，“分步浮選”工藝雖然采用單一浮選工藝，但相當于三次浮選作業(yè)，使用5種浮選藥劑，13個加藥點，力口藥制度復雜，對工藝制度要求更嚴格，浮選生產(chǎn)指標波動大，同時碳酸鐵礦物浮選工藝還不穩(wěn)定，指標變化較大，精礦品位較低，實際生產(chǎn)中必須對原料供給及鐵礦石中碳酸鐵含量變化等因素進行嚴格控制，才能保證生產(chǎn)工藝順行，這給采礦生產(chǎn)組織帶來較大困難。
[0007]3、另據(jù)公開文獻《SLon2400離心選礦機工業(yè)試驗應用研究》中介紹，海南礦業(yè)聯(lián)合有限公司采用離心選礦機對細粒赤鐵礦石進行工業(yè)試驗。其工藝是連續(xù)磨礦-200目占90 %，其弱磁選一強磁選混合精礦采用離心機一次粗選獲得精礦，離心選礦尾礦分級再磨(一 325目90% )米用強磁選一離心機再選工藝，見下圖2。
[0008]該工藝采用離心機處理的物料是混合磁選鐵精礦，不含碳酸鐵礦石，由于混合磁選精礦中有大量的磁團聚(磁鏈)存在，不利于用離心機選別，生產(chǎn)出來的鐵精礦品位較低63%左右，煉鐵處理這個品位的精礦還須消耗很大的物料及能源。采用強磁粗選拋棄部分尾礦，會使一些磁性較弱而密度較大鐵礦物成為尾礦，造成金屬流失，使回收率降低，它的工藝流程也比較復雜。
[0009]4、另據(jù)已經(jīng)公開文獻《混合型鐵礦石選礦工藝研究》中，采用階段磨礦、粗細分選，粗粒給入螺旋溜槽和掃中磁作業(yè)，中礦分級再磨給入粗細分級，細粒給入弱磁強磁離心機作業(yè)，弱磁精和離心機精礦為最終精礦。
[0010]該工藝采用離心機處理的是混合磁選精礦，其中不含碳酸鐵礦石，由于混合磁選精礦中有大量的磁團聚(磁鏈)存在，不利于用離心機選別，工藝流程復雜，操作控制較難。離心機生產(chǎn)出來的精礦品位在56%左右，綜合精礦僅為62%左右，品位較低滿足不了煉鐵的需要。
[0011]目前還沒有文獻公開過處理含碳酸鐵低品位鐵精礦的選別工藝，但這部分低品位含碳酸鐵鐵精礦在利用時存在幾個問題:
第一、達不到高爐煉鐵入料的要求(品位在63%以下)，因為高爐處理這部分鐵精礦時會使高爐生鐵產(chǎn)量會大幅度下降，而焦比大幅度上升。
[0012]第二、選礦廠在輸出這部分鐵精礦時，要采取綜合配礦的方法，即與品位在68%以上的鐵精礦進行混合使綜合精礦品位達到67%以上時才能輸往煉鐵工序。這給生產(chǎn)組織上帶來很大的難度，綜合配礦也很難把鐵精礦混合均勻。
[0013]第三、生產(chǎn)出來的含碳酸鐵的低品位鐵精礦，再用浮選工藝去提高鐵精礦品位效果不大，因為鐵精礦中含有碳酸鐵，碳酸鐵會吸附在鐵礦物和脈石礦物表面形成罩蓋，從而改變礦物表面的物理化學性質(zhì)，使浮選藥劑的吸附失去選擇性，造成精尾不分。
[0014]第四、生產(chǎn)出來的含碳酸鐵的低品位鐵精礦，細度-200目含量在80%以上，已經(jīng)很細，用常規(guī)重選方法(如搖床、螺旋溜槽等)，僅僅依靠重力加速度，很難再提高精礦品位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]本發(fā)明是針對含碳酸鐵低品位鐵精礦在利用時存在的問題，提供一種全鐵品位達67%以上，金屬回收率70%的選別指標，鐵精礦能滿足煉鐵生產(chǎn)的需要，具有生產(chǎn)流程簡單易于操作，采用離心機選別工藝無環(huán)境污染的特點，可實現(xiàn)鐵資源利用效益最大化的含碳酸鐵低品位鐵精礦選別新工藝。
[0016]本發(fā)明通過下述技術方案來實現(xiàn)。
[0017]按照本發(fā)明的含碳酸鐵低品位鐵精礦的選別工藝，其特征在于其特征在于將細度-200目含量80—90%、品位55-65%、碳酸鐵含量3_6%及濃度30%以下的鐵精礦給入離心機進行粗選作業(yè)，選別后的品位為67-68%，細度-200目含量90%以上粗選精礦作為最終精礦，而品位為40-50%，細度-200目含量80%以下的粗選尾礦給入離心機掃選作業(yè)，掃選作業(yè)的品位為60-65%，細度-200目含量80%以上的掃選精礦給入水力旋流器分級作業(yè)，水力旋流器溢流細度-200目含量85%以上返回到離心機粗選作業(yè)，水力旋流器溢流沉砂細度-200目含量50%以下給入球磨機進行磨礦作業(yè)，球磨機排礦細度-200目含量60%以上返回水力旋流器給礦構(gòu)成閉路循環(huán)，掃選作業(yè)的品位30%以下，細度-200目含量60%以下的掃選尾礦為最終尾礦。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:
由于本發(fā)明將含碳酸鐵低品位鐵精給入離心機進行粗選和掃選兩段選別作業(yè)及一段磨礦分級作業(yè)，有效地提高了鐵精礦的品位，鐵精礦品位能達到67%以上，金屬回收率70%的選別指標，選別后的含碳酸鐵鐵精礦完全滿足煉鐵生產(chǎn)的需要，而且采用離心機工藝無環(huán)境污染，工藝流程簡單易于操作?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0019]圖1為原含碳酸鐵貧磁鐵礦石選別的工藝流程圖。
[0020]圖2為SLon2400離心選礦機工業(yè)試驗流程圖。
[0021]圖3為本發(fā)明含碳酸鐵低品位鐵精礦的選別的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0023]如圖3所示，本發(fā)明的含碳酸鐵低品位鐵精礦的選別工藝，其特征在于其特征在于將細度-200目含量80—90%、品位55-65%、碳酸鐵含量3_6%及濃度30%以下的鐵精礦給入離心機進行粗選作業(yè)，選別后的品位為67-68%，細度-200目含量90%以上粗選精礦作為最終精礦，而品位為40-50%，細度-200目含量80%以下的粗選尾礦給入離心機掃選作業(yè)，掃選作業(yè)的品位為60-65%，細度-200目含量80%以上的掃選精礦給入水力旋流器分級作業(yè)，水力旋流器溢流細度-200目含量85%以上返回到離心機粗選作業(yè)，水力旋流器溢流沉砂細度-200目含量50%以下給入球磨機進行磨礦作業(yè)，球磨機排礦細度-200目含量60%以上返回水力旋流器給礦構(gòu)成閉路循環(huán)，掃選作業(yè)的品位30%以下，細度-200目含量60%以下的掃選尾礦為最終尾礦。
[0024]所述離心機為Φ 1600mm離心機時，選別工藝條件為:
離心機轉(zhuǎn)數(shù)240— 300轉(zhuǎn)/分，卸礦水壓:0.5— 1.0mpa ；
洗滌水量:粗選大水量8 — 10L/min ;掃選小水量4一 7 L/min ；
選別時間:l-3min
所述離心機為Φ 2400mm離心機時，選別工藝條件為:
離心機轉(zhuǎn)數(shù)200— 250轉(zhuǎn)/分，卸礦水壓:0.5— 1.0mpa ；
洗滌水量:粗選大水量18 — 25L/min ;掃選小水量10 — 15L/min ；
選別時間:l_3min。
[0025]發(fā)明將含碳酸鐵低品位鐵精給入離心機進行粗選和掃選兩段選別作業(yè)及一段磨礦分級作業(yè)，有效地提高了鐵精礦的品位，鐵精礦品位能達到67%以上，金屬回收率70%的選別指標，選別后的含碳酸鐵鐵精礦完全滿足煉鐵生產(chǎn)的需要，而且采用離心機工藝無環(huán)境污染，工藝流程簡單易于操作。
【權利要求】
1.一種選別含碳酸鐵低品位鐵精礦的選別工藝，其特征在于將細度-200目含量80—90%、品位55-65%、碳酸鐵含量3-6%及濃度30%以下的鐵精礦給入離心機進行粗選作業(yè)，選別后的品位為67-68%，細度-200目含量90%以上粗選精礦作為最終精礦，而品位為40-50%，細度-200目含量80%以下的粗選尾礦給入離心機掃選作業(yè)，掃選作業(yè)的品位為60-65%，細度-200目含量80%以上的掃選精礦給入水力旋流器分級作業(yè)，水力旋流器溢流細度-200目含量85%以上返回到離心機粗選作業(yè)，水力旋流器溢流沉砂細度-200目含量50%以下給入球磨機進行磨礦作業(yè)，球磨機排礦細度-200目含量60%以上返回水力旋流器給礦構(gòu)成閉路循環(huán)，掃選作業(yè)的品位30%以下，細度-200目含量60%以下的掃選尾礦為最終尾礦。
【文檔編號】B03B7/00GK103464273SQ201310396877
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】宋長春, 劉國義, 劉志斌, 何曉明 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司