專利名稱：一種螺旋分選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及球形產(chǎn)品的分選技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球形產(chǎn)品的螺旋分選裝置。
背景技術(shù)：
對球形產(chǎn)品中產(chǎn)生的殘次品的分選方式，最常見的有以下幾種方式第一種人工挑選，該方式勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，特別是熾熱高溫狀態(tài)下分選，對崗位人員視力造成極大地影響；第二種為重量、數(shù)量控制分選，此項控制由于設(shè)定參數(shù)控制嚴(yán)格，在重量、數(shù)量出現(xiàn)微小偏差時，分選不徹底
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種螺旋分選裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)球形產(chǎn)品的殘次品分選方式存在的勞動強度大、工作環(huán)境惡劣或分選不徹底的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種螺旋分選裝置，包含螺旋滾筒、減速裝置、動力裝置，其中，螺旋滾筒通過減速裝置與動力裝置連接，螺旋滾筒的螺距小于待分選的球形產(chǎn)品的直徑。本實用新型提供的螺旋分選裝置，采用螺旋滾筒進行分選，能夠有效保證球形產(chǎn)品的分選效果，實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高，操作簡便，實現(xiàn)減員增效。

圖I為本實用新型實施例提供的一種螺旋分選裝置的示意圖；附圖說明I-螺旋滾筒2-減速箱3-電機4-殘次品收集斗5-滑道。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型實施例提供的螺旋分選裝置，包含螺旋滾筒I、作為減速裝置的減速箱2、作為動力裝置的電機3，其中，螺旋滾筒I通過減速箱2與電機3連接，同時螺旋滾筒I的螺距小于待分選的球形產(chǎn)品的直徑，例如可以是O. 5_-1_。其中，本分選裝置還包含殘次品收集斗4，其位于螺旋滾筒I的正下方。其中，本分選裝置還包含滑道5，其位于螺旋滾筒I的兩端，軋球沿滑道5進入螺旋滾筒I。下面是本實用新型提供的螺旋分選裝置的工作原理本實用新型的目的在于，提供一種提高由各種金屬或非金屬材質(zhì)制成的球形產(chǎn)品的分選效果的裝置。不同規(guī)格的球形產(chǎn)品，包括成品和殘次品，經(jīng)滑道5由螺旋滾筒I的一側(cè)連續(xù)不斷的進入螺旋滾筒I的分選部位，并通過螺旋滾筒I的旋轉(zhuǎn)而前進，同時在螺旋滾筒I內(nèi)進行、完成分選處理，螺旋滾筒I的螺距小于待分選的球形產(chǎn)品的直徑O. 5毫米-I毫米，合格的球形成品順利通過，尺寸規(guī)格小的殘次品經(jīng)過螺間距時漏下，進入殘次品收集斗4。分選數(shù)量的大小由螺旋滾筒的轉(zhuǎn)速進行控制，以鋼球為例分選率達到98%以上，保證工件的成品率。表I是針對各種規(guī)格的球形產(chǎn)品，本實用新型提供的螺旋分選裝置的參數(shù)配置。表I各種規(guī)格球形產(chǎn)品分選裝置參數(shù)配置
權(quán)利要求1.一種螺旋分選裝置，其特征在于，包含螺旋滾筒、減速裝置、動力裝置，其中，所述螺旋滾筒通過所述減速裝置與所述動力裝置連接，所述螺旋滾筒的螺距小于待分選球形產(chǎn)品的直徑。
2.如權(quán)利要求I所述的螺旋分選裝置，其特征在于，所述螺旋滾筒的螺距小于待分選的球形產(chǎn)品的直徑O.
3.如權(quán)利要求I或2所述的螺旋分選裝置，其特征在于，還包含殘次品收集斗，其位于所述螺旋滾筒的下方。
4.如權(quán)利要求I或2所述的螺旋分選裝置，其特征在于，還包含滑道，其位于所述螺旋滾筒的兩端，待分選球形產(chǎn)品沿所述滑道進入所述螺旋滾筒。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋分選裝置，包含螺旋滾筒、減速裝置、動力裝置，其中，螺旋滾筒通過減速裝置與動力裝置連接，螺旋滾筒的螺距小于待分選的球形產(chǎn)品的直徑。本實用新型提供的螺旋分選裝置，采用螺旋滾筒進行分選，能夠有效保證球形產(chǎn)品的分選效果，實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高，操作簡便，實現(xiàn)減員增效。
文檔編號B03B5/52GK202715473SQ20122041325
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者楊振學(xué) 申請人:首鋼總公司