吊袋卸料間歇操作復合分離離心的制造方法
【專利摘要】一種吊袋卸料間歇操作復合分離離心機，設有沒有攔液板的圓形直筒轉鼓，轉鼓安裝在傳動裝置的主軸上，傳動裝置安裝在機身上，轉鼓內裝有濾布和吊袋，轉鼓外有機殼，機殼通過法蘭與機身連接，電機安裝在機身上，電機通過風冷分體式離心摩擦離合器及三角帶驅動轉鼓旋轉，因為轉鼓沒有攔液板，當濾布被堵塞或物料被壓迫使固體顆粒之間的孔隙變小甚至被堵時，液體能從轉框的上部排出，實現(xiàn)過濾、沉降復合分離，獲得含液量較低的固體物料，由于脫液周期縮短，在沒有攔液板的情況下卸料周期也在縮短，使產量有很大提高。
【專利說明】吊袋卸料間歇操作復合分離離心機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分離設備，特別是一種吊袋卸料間歇操作復合分離離心機。
【背景技術】
[0002]過濾式間歇操作離心機用于固體顆粒大于2微米的懸浮液的分離，現(xiàn)有技術中，過濾式間歇操作離心機在離心力的作用下實現(xiàn)固液分離，濾液透過過濾介質排出機外，固體顆粒由于過濾介質的攔截留在了轉鼓內，然后可分別采用人工上卸料、人工下卸料、吊袋上卸料、刮刀下卸料、重力下卸料等方法來實現(xiàn)固體物料的卸出；而固體顆粒小于2微米的物料一般采用沉降式離心機，利用沉降式離心機分離出的物料含液量要遠大于過濾式離心機分離出的物料含液量；過濾式間歇操作離心機如果采用動態(tài)加料，應首先啟動離心機運轉，再通過料漿泵或高位貯罐將攪拌均勻的物料加入到轉鼓內進行分離，由于密度大的固體顆粒沉降速度較快，造成布料不均，使離心機產生強烈振動，如果液相比例太高，還容易造成跑料，也會引發(fā)離心機的強烈振動，不能正常工作，還有很多離心機，特別是人工上卸料離心機大多采用離心摩擦離合器驅動轉鼓旋轉，在很多場合，由于頻繁啟動產生的熱量導致電機發(fā)熱、三角帶老化，給生產等環(huán)節(jié)帶來了很多不便。
[0003]過濾式間歇操作離心機的生產效率低，特別是液壓刮刀下卸料離心機還存在著故障率高、維修費用高、性價比低的不足。
[0004]綜上所述是過濾及沉降式間歇操作離心機長期以來普遍存在的主要問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種結構簡單合理，方便操作維修、生產效率高、性價比高的吊袋卸料間歇操作復合分離離心機。
[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種吊袋卸料間歇操作復合分離離心機，其特點是:設有沒有攔液板的圓形直筒轉鼓，轉鼓安裝在傳動裝置的主軸上，傳動裝置安裝在長方形的機身上，轉鼓內裝有濾布和吊袋，轉鼓外有圓形機殼，機殼通過法蘭與機身連接，電機安裝在機身之上、機殼的一側，電機通過風冷分體式離心摩擦離合器及三角帶驅動轉鼓旋轉，對已經(jīng)放置在吊袋內的經(jīng)過沉降濃縮的固體物料進行分離，濾液從機身的排液管排出，吊袋中經(jīng)過脫液處理的固體物料由外配的起重設備吊出轉鼓，異地卸料，減震器安裝在機身的下面，剎車裝置安裝在傳動裝置和機身的下面，并通過制動皮帶輪實現(xiàn)停車后的制動。
[0007]本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，轉鼓是由轉鼓底、圓形直筒轉框和若干個圓環(huán)組合而成。
[0008]本發(fā)明要解決的技術問題還可以通過以下技術方案來進一步實現(xiàn)，風冷分體式離心摩擦離合器，是由離合輪、套軸、摩擦片、皮帶輪、軸承等零件組合而成，皮帶輪上有若干個抽風孔，離合輪通過螺栓的連接與皮帶輪固定在一起。
[0009]本發(fā)明的最大特點是轉鼓沒有攔液板，當濾布被堵塞或物料被壓迫使固體顆粒之間的孔隙變小甚至被堵時，液體不能從徑向透過濾布排出時，便能從轉框的上部排出，即軸向排液，實現(xiàn)過濾、沉降復合分離，獲得含液量較低的固體物料，由于脫液周期縮短，在沒有攔液板的情況下卸料周期也在縮短，使產量有很大提高；另一方面，因為本發(fā)明分離的是固體物料，相對于懸浮液來講，固體顆粒失去了液體的浮力支撐，在分離過程中將形成很大的錐角，因此，物料不會從轉框的上部跑掉，而跑掉的只是液體而已。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖為本發(fā)明的結構簡圖:1、機身；2、傳動裝置；3、轉鼓；4、吊袋；5、濾布；6、機殼；7、電機；8、離合器。
【具體實施方式】
[0011]一種吊袋卸料間歇操作復合分離離心機，設有沒有攔液板的圓形直筒轉鼓(3)，轉鼓(3)安裝在傳動裝置(2)的主軸上，傳動裝置(2)安裝在長方形的機身(I)上，轉鼓(3)內裝有濾布(5)和吊袋(4)，轉鼓(3)外有圓形機殼(6)，機殼(6)通過法蘭與機身(I)連接，電機(X)安裝在機身(I)之上、機殼(6)的一側，電機(7)通過風冷分體式離心摩擦離合器(8)及三角帶驅動轉鼓(3)旋轉，對已經(jīng)放置在吊袋(4)內的經(jīng)過沉降濃縮的固體物料進行分離，濾液從機身(I)的排液管排出，吊袋(4)中經(jīng)過脫液處理的固體物料由外配的起重設備吊出轉鼓(3)，異地卸料，減震器安裝在機身(I)的下面，剎車裝置安裝在傳動裝置(2)和機身(I)的下面，并通過制動皮帶輪實現(xiàn)停車后的制動；還設有風冷分體式離心摩擦離合器(8)，由離合輪、皮帶輪、套軸、摩擦片、軸承等零件組合而成，把現(xiàn)有技術中的皮帶離合輪一分為二為皮帶輪和離合輪，再通過螺栓的緊固把二者組合在一起，這樣的結構可以為更換易損件摩擦片節(jié)省很多時間。
【權利要求】
1.吊袋卸料間歇操作復合分離離心機，其特征在于:設有沒有攔液板的圓形直筒轉鼓(3)，轉鼓(3)安裝在傳動裝置(2)的主軸上，傳動裝置(2)安裝在長方形的機身(I)上，轉鼓(3)內裝有濾布(5)和吊袋(4)，轉鼓(3)外有圓形機殼(6)，機殼(6)通過法蘭與機身(I)連接，電機(7)安裝在機身(I)之上、機殼(6)的一側，電機(7)通過風冷分體式離心摩擦離合器(8)及三角帶驅動轉鼓(3)旋轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的吊袋卸料間歇操作復合分離離心機，其特征在于:轉鼓(3)由轉鼓底、圓形直筒轉框和若干個圓環(huán)組合而成。
3.根據(jù)權利要求1所述的吊袋卸料間歇操作復合分離離心機，其特征在于:風冷分體式離心摩擦離合器(8)，由離合輪、套軸、摩擦片、皮帶輪、軸承等零件組合而成，皮帶輪上有若干個抽風孔，離合輪 通過螺栓的連接與皮帶輪固定在一起。
【文檔編號】B04B7/08GK103831174SQ201210510478
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優(yōu)先權日:2012年11月23日
【發(fā)明者】蘇貽隨 申請人:蘇貽隨