圍欄式油氣水三相分離裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種圍欄式油氣水三相分離裝置，包括依次連接的氣液分離旋流器、油水分離旋流器、梯形管氣浮裝置；所述氣液分離旋流器前端設(shè)置進(jìn)液管，上端連接排氣管線；所述油水分離旋流器上端連接排油管線；所述梯形管氣浮裝置后端分別連接排油管線和排水管線。梯形管氣浮裝置由上水平管和下水平管以及垂直連接于上下水平管之間的垂直管構(gòu)成，并且該三管均為連通狀態(tài)，所述垂直管連接至氣源。本發(fā)明采用旋流分離和氣浮分離集成方法，在原油流動過程中實現(xiàn)油氣水的分離，占地面積小，安裝方式靈活，可作為圍欄排布在井組平臺四周，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的立式、臥式殼體結(jié)構(gòu)，占地面積較大的缺陷。
【專利說明】圍欄式油氣水三相分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣水三相混合物分離的裝置，具體地說是圍欄式油氣水三相分離裝置，適用于海上油田井組平臺的采出液處理。
【背景技術(shù)】
[0002]海上油田開發(fā)過程中含水不斷上升，產(chǎn)出液的增加使海上集輸管網(wǎng)負(fù)擔(dān)沉重。在井組平臺對采出液就地分離，可有效降低集輸管網(wǎng)負(fù)擔(dān)，滿足海上油田進(jìn)一步提液開發(fā)的需求。
[0003]為研發(fā)結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大的油氣水三相分離器，研究人員結(jié)合重力、旋流、氣浮等原理，研制了多種高效油氣水三相分離裝置。如中國專利200920270351.9，高效小型立式油氣水分離裝置，
【公開日】為2010-07-28，該裝置立式結(jié)構(gòu)占地面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用了重力沉降脫水、水洗油技術(shù)、加熱分離技術(shù)、氣浮脫水技術(shù)等，處理液量< 280 m3/d。再比如中國專利201020224668.1，一種適用于高含水的油氣水三相高效分離器，
【公開日】為2011-01-05，該分離器為臥式分離器，采用氣液旋流分離器脫出98%以上的氣體，高含水原油混合物經(jīng)處理后，出口原油含水< 3%，脫出污水含油< lOOppm，氣中含液量< 0.01g/m3。
[0004]以上分離器結(jié)合多種分離原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)先進(jìn)、分離效率高，但仍未擺脫立式、臣卜式殼體結(jié)構(gòu)，占地面積較大的缺陷，并不適用于空間狹小的海上油田井組平臺。
[0005]有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺失的圍欄式油氣水三相分離裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種圍欄式油氣水三相分離裝置，采用旋流分離和氣浮分離集成方法，在原油流動過程中實現(xiàn)油氣水的分離，占地面積小，安裝方式靈活，可作為圍欄排布在井組平臺四周，徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的立式、臥式殼體結(jié)構(gòu)，占地面積較大的缺陷。
[0007]本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):
該圍欄式油氣水三相分離裝置包括依次連接的氣液分離旋流器、油水分離旋流器、梯形管氣浮裝置；所述氣液分離旋流器前端設(shè)置進(jìn)液管，上端連接排氣管線；所述油水分離旋流器上端連接排油管線；所述梯形管氣浮裝置后端分別連接排油管線和排水管線。
[0008]本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):
所述梯形管氣浮裝置由上水平管和下水平管以及垂直連接于上下水平管之間的垂直管構(gòu)成，并且該三管均為連通狀態(tài)，所述垂直管連接至氣源；所述上水平管連接至上方的排油管線，下水平管前端連接至油水分離旋流器，后端則連接至后方的排水管線。
[0009]所述下水平管連接至排水管線時設(shè)置有球閥與流量計，所述下水平管線連接至油水分離旋流器時也設(shè)置有球閥和流量計；所述上水平管連接至排油管線時設(shè)置有球閥。
[0010]所述垂直管設(shè)置數(shù)量至少為5根。[0011]所述氣液分離旋流器與油水分離旋流器之間連接管道上設(shè)置有球閥和流量計。
[0012]所述氣液分離旋流器連接至排氣管線時設(shè)置有排氣閥和氣體流量計；所述油水分離旋流器連接至排油管線時設(shè)置有球閥。
[0013]所述氣液分離旋流器的設(shè)置數(shù)量至少為I個，油水分離旋流器設(shè)置數(shù)量至少為2個，并且多個油水分離旋流器之間管道上設(shè)置有球閥和流量計。
[0014]本發(fā)明在使用時，井組平臺的來液依次進(jìn)入三個旋流器，在重力和離心力的作用下分離天然氣、油、水；分離出的水進(jìn)入梯形管氣浮裝置，水中殘余油滴在重力作用和氣浮攜帶的作用下上浮進(jìn)入上水平管；需分離的油水混合物中含油率不超過20%，分出水量占油水總量的60%-70%，處理后水中含油不超過30ppm。本發(fā)明采用旋流分離和氣浮分離集成方法，在原油流動過程中實現(xiàn)油氣水的分離，占地面積小，安裝方式靈活，可作為圍欄排布在井組平臺四周。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_進(jìn)液管、2-氣液分離旋流器、3-排氣管線、4- 一級油水分離旋流器、5-排油管線、6- 二級油水分離旋流器、7-梯形管氣浮裝置、8-排水管線、9-氣體流量計、10-流量計、11-流量計、12-流量計、13-流量計、14-排氣閥、15-球閥、16-球閥、17-球閥、18-球閥、19-球閥、20-球閥、21-球閥、22-下水平管、23-垂直管、24-上水平管、25-氣源。
[0017]【具體實施方式】:
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0018]根據(jù)圖1所示，圍欄式油氣水三相分離裝置，包括依次連接的氣液分離旋流器2、油水分離旋流器、梯形管氣浮裝置7 ;所述氣液分離旋流器前端設(shè)置進(jìn)液管1，上端連接排氣管線3 ;所述油水分離旋流器上端連接排油管線5 ;所述梯形管氣浮裝置后端分別連接排油管線和排水管線8。所述氣液分離旋流器的設(shè)置數(shù)量至少為I個，油水分離旋流器設(shè)置數(shù)量至少為2個，如圖所示，本實施例采用2個，分別為一級油水分離旋流器4、二級油水分離旋流器6。梯形管氣浮裝置由上水平管24和下水平管22以及垂直連接于上下水平管之間的垂直管23構(gòu)成，并且該三管均為連通狀態(tài)，所述垂直管連接至氣源25 ;所述上水平管連接至上方的排油管線5，下水平管前端連接至油水分離旋流器，后端則連接至后方的排水管線8。所述垂直管設(shè)置數(shù)量至少為5根。所述下水平管連接至排水管線時設(shè)置有球閥21與流量計13，所述下水平管線連接至油水分離旋流器時也設(shè)置有球閥19和流量計12 ;所述上水平管連接至排油管線時設(shè)置有球閥20。氣液分離旋流器與油水分離旋流器之間連接管道上設(shè)置有球閥15和流量計10。所述氣液分離旋流器連接至排氣管線時設(shè)置有排氣閥14和氣體流量計9 ;所述油水分離旋流器連接至排油管線時設(shè)置有球閥16、18。多個油水分離旋流器之間管道上設(shè)置有球閥17和流量計11。
[0019]采出液經(jīng)進(jìn)液管I進(jìn)入氣液分離旋流器2處理后，氣體由上部排氣閥14進(jìn)入排氣管線3，氣體流量計9可測得分離出的氣量。液體經(jīng)球閥15和流量計10進(jìn)入一級油水分離旋流器4分離后，含水原油由上部溢流口和球閥16流入排油管線5，含油污水經(jīng)底流口和球閥17進(jìn)入二級油水分離旋流器，流量計11可測含油污水流量。二級油水分離旋流器6對含油污水再次脫油，脫出含水原油通過球閥18也匯入排油管線5，含油污水經(jīng)球閥19和流量計12進(jìn)入梯形管氣浮裝置7。處理后含油污水經(jīng)由球閥20匯入排油管線5，此時水相滿足注入水水質(zhì)要求，經(jīng)球閥21和流量計13進(jìn)入排水管線8，可作為注水水源回注地層。其中，氣液旋流器數(shù)目不限于I個，油水分離旋流器數(shù)目不限于2個，梯形管氣浮裝置7中垂直管數(shù)目不限于5根，可根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用情況調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，包括依次連接的氣液分離旋流器、油水分離旋流器、梯形管氣浮裝置；所述氣液分離旋流器前端設(shè)置進(jìn)液管，上端連接排氣管線；所述油水分離旋流器上端連接排油管線；所述梯形管氣浮裝置后端分別連接排油管線和排水管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，所述梯形管氣浮裝置由上水平管和下水平管以及垂直連接于上下水平管之間的垂直管構(gòu)成，并且該三管均為連通狀態(tài)，所述垂直管連接至氣源；所述上水平管連接至上方的排油管線，下水平管前端連接至油水分離旋流器，后端則連接至后方的排水管線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，所述下水平管連接至排水管線時設(shè)置有球閥與流量計，所述下水平管線連接至油水分離旋流器時也設(shè)置有球閥和流量計；所述上水平管連接至排油管線時設(shè)置有球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，所述垂直管設(shè)置數(shù)量至少為5根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，所述氣液分離旋流器與油水分離旋流器之間連接管道上設(shè)置有球閥和流量計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，所述氣液分離旋流器連接至排氣管線時設(shè)置有排氣閥和氣體流量計；所述油水分離旋流器連接至排油管線時設(shè)置有球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍欄式油氣水三相分離裝置，其特征在于，所述氣液分離旋流器的設(shè)置數(shù)量至少為I個，油水分離旋流器設(shè)置數(shù)量至少為2個，并且多個油水分離旋流器之間管道上設(shè)置有球閥和流量計。
【文檔編號】B04C9/00GK103785552SQ201210435339
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月5日
【發(fā)明者】王民軒, 叢娟, 于昭東, 黃輝才, 曾凡春, 李小軍, 李敢, 吳應(yīng)湘, 鐘興福, 張雪梅, 劉玉國 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院