專利名稱：白鎢尾礦的選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回收微細(xì)粒礦物領(lǐng)域，特別地，涉及一種白鎢尾礦的選礦方法。
背景技術(shù)：
在我國(guó)，白鎢礦的儲(chǔ)量較大，但白鎢礦品位較低，嵌布粒度不均勻，白鎢礦是眾所周知的難選難處理的礦石，目前主要有三種分選白鎢礦的比較成熟的工藝方法單一的浮選、單一的重選、重選與浮選相結(jié)合。單一的重選與重選與浮選相結(jié)合的工藝方法難以實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒白鎢礦與脈石礦石的有效分離，而單一的浮選過程中，微細(xì)粒級(jí)的白鎢礦容易在浮選尾礦中形成富集，導(dǎo)致白鎢礦浮選的總回收率不高。因此，現(xiàn)急需提供一種對(duì)于微細(xì)粒的白鎢礦的分選方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種白鎢尾礦的選礦方法，以解決選鎢礦時(shí)，鎢礦的回收率和品位低的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種白鎢尾礦的選礦方法，包括以下步驟步驟一將白鎢尾礦調(diào)成鎢礦漿，向鎢礦漿內(nèi)加入分散劑；步驟二 制備團(tuán)聚試齊U，并將團(tuán)聚試劑加入到鎢礦漿內(nèi)；步驟三分選；團(tuán)聚試劑制備方法包括以下步驟1)將5g^l5g的玉米淀粉加入到溫度為60°C 90°C、體積為IOOm廣150ml的蒸餾水中，恒溫?cái)嚢?0min 70min,形成玉米淀粉衆(zhòng)；2)將玉米淀粉衆(zhòng)降溫至50°C,加入由lmmof2mmol硝酸鋪銨和Immol 2mmol的過硫酸鉀組成的復(fù)合引發(fā)劑,持續(xù)攪拌5min IOmin ;3)添加IOml 20ml的油酸，攪拌后使其反應(yīng)3小時(shí)，形成水溶性絮凝劑；4)向水溶性絮凝劑中加入無水乙醇，抽濾并洗滌水溶性絮凝劑，得到團(tuán)聚試劑。進(jìn)一步地，步驟一的鎢礦漿的質(zhì)量濃度為339^38%。進(jìn)一步地，步驟一的分散劑的添加量為400g/t、00g/t。進(jìn)一步地，步驟一的分散劑為水玻璃，水玻璃的模數(shù)為2. 4^3. O。進(jìn)一步地，步驟二還包括將加入團(tuán)聚試劑后的鎢礦漿的pH值調(diào)節(jié)到10. 5 11. 5。進(jìn)一步地，團(tuán)聚試劑的添加量為400g/t 800g/t。進(jìn)一步地，復(fù)合引發(fā)劑中的硝酸鈰銨與過硫酸鉀的摩爾比為1:1。進(jìn)一步地，步驟三中采用帶式分選機(jī)對(duì)鎢礦漿進(jìn)行分選，帶式分選機(jī)包括機(jī)架、分別安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒、連接驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的分選輸送帶、回收裝置，回收裝置安裝在機(jī)架上，且貼靠分選輸送帶的上表面。進(jìn)一步地，帶式分選機(jī)的分選輸送帶的帶面上設(shè)有齒槽，且分選輸送帶的齒槽表面附有親水吸附層。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的白鎢尾礦的選礦方法，通過團(tuán)聚試劑將多個(gè)白鎢礦粒團(tuán)聚成顆粒較大的鎢礦團(tuán)，然后放在帶式分選機(jī)上進(jìn)行選別，能夠提高白鎢礦的回收率及品位。
除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)ー步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的白鎢尾礦的選礦方法的流程圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的白鎢尾礦的選礦方法的團(tuán)聚試劑的配置方法的流程圖；以及圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的白鎢尾礦的選礦方法所使用的帶式分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。本發(fā)明所需要進(jìn)行選別的白鎢尾礦其品位為O. 12%。參見圖I，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了 ー種白鎢尾礦的選礦方法，首先將白鎢尾礦調(diào)成鎢礦漿，向鎢礦漿內(nèi)加入分散劑攪拌，使得鎢礦漿內(nèi)的白鎢礦粒與脈石分散；再往鎢礦漿內(nèi)加入配好的團(tuán)聚試劑，使得多個(gè)白鎢礦粒團(tuán)聚；最后放到帶式分選機(jī)上進(jìn)行分選。采用這種方法對(duì)白鶴礦進(jìn)行分選，能夠提聞鶴礦的品位，也能提聞鶴礦的回收率。本發(fā)明的白鎢尾礦的選礦方法具體過程如下步驟SI :將白鎢尾礦調(diào)成鎢礦漿，往鎢礦漿內(nèi)加入分散劑；往白鎢尾礦內(nèi)加水，將鎢礦調(diào)成礦漿溶液。優(yōu)選地，將鎢礦調(diào)成質(zhì)量濃度為33°/Γ38%的鎢礦漿溶液。鎢礦漿溶液內(nèi)，白鎢礦粒和脈石粒混雜在一起，如果直接對(duì)鎢礦漿溶液進(jìn)行分選，很難將白鎢礦粒和脈石粒有效分離。往鎢礦漿內(nèi)加入分散劑，一般地，鎢礦漿溶液內(nèi)分散劑的加入量為400g/t、00g/t，即含It鎢礦的鎢礦漿內(nèi)加入400g、00g的分散劑。優(yōu)選地，加入分散劑的質(zhì)量濃度為5%。加入的分散劑能夠使得白鎢礦粒和脈石彼此分離。在本實(shí)施方式中，所用分散劑為水玻璃，水玻璃的模數(shù)為2. 4^3. O。步驟S2 :配置團(tuán)聚試劑，將配置好的團(tuán)聚試劑加入到上述步驟SI的鎢礦漿內(nèi)，使得礦物粒團(tuán)聚在一起；請(qǐng)參見圖2，團(tuán)聚試劑的配置方法如下將5g 15g的玉米淀粉加入到溫度為60 0C 90°C、體積為IOOm廣150ml的蒸餾水中，恒溫?cái)嚢?0mirT70min，使得玉米淀粉糊化，形成玉米淀粉衆(zhòng)。然后將玉米淀粉衆(zhòng)降溫至50°C左右,加入Immol^mmol硝酸鋪銨和lmmof 2mmol的過硫酸鉀的復(fù)合引發(fā)劑，硝酸鈰銨與過硫酸鉀的摩爾比為1:1，持續(xù)攪拌5mirTl0min ;再繼續(xù)往里添加10mT20ml的油酸,攪拌后使其反應(yīng)3小時(shí),使得玉米淀粉分子上接枝油酸，形成水溶性絮凝劑，然后再用無水こ醇沉淀水溶性絮凝劑，最后抽濾、洗滌后將水溶性絮凝劑干燥至恒重，這樣就得到了淀粉接枝共聚物的團(tuán)聚試劑。優(yōu)選地，將淀粉接枝共聚物的粗產(chǎn)物至于索氏提取器中，以丙酮作為溶劑，將其抽提24小時(shí)后，可將其中所含的均聚物除去，然后在50°C 70°C的真空中將其干燥至恒重，即可得到純接枝共聚物。按以上方法，所得的接枝共聚物的團(tuán)聚試劑能很好的將鎢礦粒團(tuán)聚成顆粒較大的鎢礦粒團(tuán)，而接枝共聚物的團(tuán)聚試劑不團(tuán)聚脈石，因此脈石的顆粒仍然較小。將得到的純接枝共聚物的團(tuán)聚試劑加入到上述步驟SI中的鎢礦漿內(nèi)，并不斷地?cái)嚢?，?yōu)選地，團(tuán)聚試劑的添加量為400g/r800g/t，即含It鎢礦的鎢礦漿內(nèi)加入400g^800g的團(tuán)聚試劑。更優(yōu)選地，將團(tuán)聚試劑調(diào)成濃度為5%的溶液，然后加入到鎢礦漿內(nèi)。團(tuán)聚試劑即可將多個(gè)鎢礦粒團(tuán)聚在一起，形成顆粒比較大的鎢礦粒。優(yōu)選地，往鎢礦漿內(nèi)加入團(tuán)聚試劑后，再調(diào)節(jié)鎢礦漿的pH值，使得鎢礦漿的pH值為10. 5 11. 5。當(dāng)pH值為10. 5 11. 5時(shí)，能夠更好地將鎢礦粒團(tuán)聚起來，形成礦粒團(tuán)。步驟S3:分選。
本發(fā)明的選礦方法是將上述步驟S2的鎢礦漿放入帶式分選機(jī)中，利用帶式分選機(jī)將礦物粒分選出來。請(qǐng)參見圖3，本發(fā)明所使用的帶式分選機(jī)包括機(jī)架I、驅(qū)動(dòng)滾筒2、從動(dòng)滾筒3、分選輸送帶4、張緊裝置5、沖洗裝置6、給礦裝置7、尾礦回收槽8、精礦回收槽9、回收裝置10及灑料裝置11。機(jī)架I傾斜設(shè)置，其包括位于高處的第一端和位于低處的第二端，驅(qū)動(dòng)滾筒2安裝在機(jī)架I的第一端，從動(dòng)滾筒3安裝在機(jī)架I的第二端，驅(qū)動(dòng)滾筒2和從動(dòng)滾筒3通過分選輸送帶4連接。驅(qū)動(dòng)滾筒2被驅(qū)動(dòng)后，通過分選輸送帶4帶動(dòng)從動(dòng)滾筒3滾動(dòng)。在機(jī)架I的第二端，還安裝有一張緊裝置5，張緊裝置5貼近分選輸送帶4，以張緊分選輸送帶4。驅(qū)動(dòng)滾筒2的下端放置一精礦回收槽9，以回收從分選輸送帶4傳送過來的礦物。從動(dòng)滾筒3的下端放置一尾礦回收槽8，以回收顆粒較大的礦物。在分選輸送帶4的上方，還依次固定安裝有沖洗裝置6及給礦裝置7，其中，沖洗裝置6位于靠近機(jī)架I的第一端的上方，給礦裝置7位于分選輸送帶4的中間位置，給礦裝置7朝向機(jī)架I的第一端，灑料裝置11安裝在給礦裝置7的下端，且灑料裝置11能將給礦裝置7內(nèi)的礦物均勻地撒到分選輸送帶4上?；厥昭b置10安裝在機(jī)架I上，且貼靠分選輸送帶4的上表面。該機(jī)架I的第一端為精礦選礦區(qū)，給礦裝置7的朝向機(jī)架I的第二端為回收區(qū)。帶式分選機(jī)進(jìn)行分選的具體過程如下將上述步驟S2的鎢礦漿放入帶式分選機(jī)的給礦裝置7中，開啟帶式分選機(jī)，帶式分選機(jī)的分選輸送帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，給礦裝置7中的鎢礦漿通過灑料裝置11將鎢礦漿均勻地撒到分選輸送帶4上，鎢礦漿內(nèi)的顆粒比較大的礦物團(tuán)首先沉降在分選輸送帶4上，由于分選輸送帶4的帶面設(shè)有齒槽，且分選輸送帶4的齒槽表面附有親水吸附層，使得首先沉降在分選輸送帶4表面的大礦物團(tuán)能隨著分選輸送帶4的運(yùn)動(dòng)進(jìn)入到精礦選礦區(qū)內(nèi)，水流與分選輸送帶4相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，在齒槽的齒形紋路結(jié)構(gòu)之間形成了渦流，此渦流將待選的礦物顆粒析離分層，合格的礦物顆粒沉降于齒槽底部的齒形凹槽內(nèi)，并隨分選輸送帶4運(yùn)送到精礦回收糟9，同時(shí)，稍小顆粒的礦物和脈石礦物經(jīng)渦流作用懸浮于齒槽的上方，由于水流的作用，進(jìn)入到給礦點(diǎn)后的回收區(qū)，經(jīng)回收裝置10的進(jìn)一步回收，一部分礦物重新沉積在分選輸送帶4上，從而被分選輸送帶4帶到精礦回收槽9，而少量礦物及雜質(zhì)則會(huì)進(jìn)入到尾礦的回收槽8內(nèi)，從而將鎢粗精礦分選出來。精礦回收槽9內(nèi)分選出來的鎢礦的品位為0. 79TO. 9%，鎢礦的產(chǎn)率為
6.7% 10. 79%，鎢礦的回收率為50. 2% 62. 8%。
實(shí)施例以下實(shí)施例中所用藥品和儀器均為市售。實(shí)施例I :I)取白鎢尾礦500g，往鎢礦內(nèi)加水，將鎢礦調(diào)成質(zhì)量濃度為33%的鎢礦漿，加入4g質(zhì)量濃度為5%的分散劑溶液，即按400g/t取量。2)取5g玉米淀粉，60°C、100ml的蒸餾水，恒溫?cái)嚢?0min，形成玉米淀粉漿；將玉米淀粉衆(zhòng)降溫至50°C,加入Immol硝酸鋪銨和Immol的過硫酸鉀的復(fù)合引發(fā)劑,持續(xù)攪拌5min ;添加IOml的油酸，攪拌后使其反應(yīng)3小時(shí)，形成水溶性絮凝劑；往水溶性絮凝劑中加入無水こ醇，抽濾并洗滌水溶性絮凝劑，得到淀粉接枝共聚物；將得到的淀粉接枝共聚物的粗產(chǎn)物至于索氏提取器中，以丙酮作為溶劑，將其抽提24小時(shí)后，除去均聚物，然后在50° C的真空中將其干燥至恒重，得到純接枝共聚物的團(tuán)聚試劑。3)上述團(tuán)聚試劑配置成質(zhì)量濃度5%的溶液，取溶液8g，即按800g/t取量，加入到鎢礦漿中，并攪拌均勻。4)將鎢礦漿放入帶式分選機(jī)進(jìn)行分選。分選出來的鎢粗精礦產(chǎn)量為53. 9g，產(chǎn)率為10. 78%，鎢粗精礦的品位為O. 7%,回收率為62. 8%ο實(shí)施例2 I)取白鎢尾礦500g，往鎢礦內(nèi)加水，將鎢礦調(diào)成質(zhì)量濃度為35%的鎢礦漿，加入6. 5g質(zhì)量濃度為5%的分散劑溶液，即按650g/t取量。取IOg玉米淀粉，700C、125ml的蒸餾水，恒溫?cái)嚢?0min，形成玉米淀粉漿；將玉米淀粉衆(zhòng)降溫至50°C,加入I. 5mmol硝酸鋪銨和I. 5mmol的過硫酸鉀的復(fù)合引發(fā)劑,持續(xù)攪拌8min ;添加15ml的油酸，攪拌后使其反應(yīng)3小時(shí)，形成水溶性絮凝劑；往水溶性絮凝劑中加入無水こ醇，抽濾并洗滌水溶性絮凝劑，得到淀粉接枝共聚物；將得到的淀粉接枝共聚物的粗產(chǎn)物至于索氏提取器中，以丙酮作為溶劑，將其抽提24小時(shí)后，除去均聚物，然后在60°C的真空中將其干燥至恒重，得到純接枝共聚物的團(tuán)聚試劑。3)上述團(tuán)聚試劑配置成質(zhì)量濃度5%的溶液，取溶液6g，即按600g/t取量，加入到鎢礦漿中，并攪拌均勻。4)將鎢礦漿放入帶式分選機(jī)進(jìn)行分選。分選出來的精鎢礦產(chǎn)量為40. 6g，產(chǎn)率為8. 12%，鎢粗精礦的品位為O. 80%,回收率為 54. 1%。實(shí)施例3:I)取白鎢尾礦500g，往鎢礦內(nèi)加水，將鎢礦調(diào)成質(zhì)量濃度為38%的鎢礦漿，加入9g質(zhì)量濃度為5%的分散劑溶液，即按900g/t取量。取15g玉米淀粉，90°C、150ml的蒸餾水，恒溫?cái)嚢?0min，形成玉米淀粉漿；將玉米淀粉衆(zhòng)降溫至50°C,加入2mmol硝酸鋪銨和2mmol的過硫酸鉀的復(fù)合引發(fā)劑,持續(xù)攪拌IOmin ;添加20ml的油酸，攪拌后使其反應(yīng)3小時(shí)，形成水溶性絮凝劑；往水溶性絮凝劑中加入無水こ醇，抽濾并洗滌水溶性絮凝劑，得到淀粉接枝共聚物；將得到的淀粉接枝共聚物的粗產(chǎn)物至于索氏提取器中，以丙酮作為溶劑，將其抽提24小時(shí)后，除去均聚物，然后在60°C的真空中將其干燥至恒重，得到純接枝共聚物的團(tuán)聚試劑。、
3)上述團(tuán)聚試劑配置成質(zhì)量濃度5%的溶液，取溶液4g，即按400g/t取量，加入到鎢礦漿中，并攪拌均勻。4)將鎢礦漿放入帶式分選機(jī)進(jìn)行分選。分選出來的鎢粗精礦產(chǎn)量為33. 5g，產(chǎn)率為6. 7%，鎢粗精礦的品位為O. 9%，回收率為 50. 2%ο以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi) ，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種白鎢尾礦的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟SI :將白鎢尾礦調(diào)成鎢礦漿，向所述鎢礦漿內(nèi)加入分散劑； 步驟S2 :制備團(tuán)聚試劑，并將所述團(tuán)聚試劑加入到所述鎢礦漿內(nèi)； 步驟S3 :分選； 所述團(tuán)聚試劑的制備方法包括以下步驟 1)將5g 15g的玉米淀粉加入到溫度為60°C 90°C、體積為IOOm廣150ml的蒸餾水中，恒溫?cái)嚢?0mirT70min,形成玉米淀粉衆(zhòng)； 2)將所述玉米淀粉衆(zhòng)降溫至50°C,加入由Immollmmol硝酸鋪銨和Immollmmol的過硫酸鉀組成的復(fù)合引發(fā)劑，持續(xù)攪拌5mirTl0min ； 3)添加IOmf20ml的油酸，攪拌后使其反應(yīng)3小時(shí)，形成水溶性絮凝劑； 4)向所述水溶性絮凝劑中加入無水乙醇，抽濾并洗滌水溶性絮凝劑，得到所述團(tuán)聚試劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦方法，其特征在于，所述步驟SI的鎢礦漿的質(zhì)量濃度為33% 38%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦方法，其特征在于，所述步驟SI的分散劑的添加量為400g/t 900g/t。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選礦方法，其特征在于，所述步驟SI的分散劑為水玻璃，所述水玻璃的模數(shù)為2. 4 3.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦方法，其特征在于，所述步驟S2還包括將加入團(tuán)聚試劑后的鎢礦漿的PH值調(diào)節(jié)到10. 5^11. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的選礦方法，其特征在于，所述團(tuán)聚試劑的添加量為400g/t 800g/t。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦方法，其特征在于，所述復(fù)合引發(fā)劑中的硝酸鈰銨與所述過硫酸鉀的摩爾比為1:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦方法，其特征在于，所述步驟S3中采用帶式分選機(jī)對(duì)所述鎢礦漿進(jìn)行分選，所述帶式分選機(jī)包括機(jī)架(I )、分別安裝在所述機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)滾筒(2)和從動(dòng)滾筒(3)、連接所述驅(qū)動(dòng)滾筒(2)和所述從動(dòng)滾筒(3)的分選輸送帶(4)、回收裝置(10)，所述回收裝置(10)安裝在所述機(jī)架(I)上，且貼靠所述分選輸送帶(4)的上表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的選礦方法，其特征在于，所述帶式分選機(jī)的分選輸送帶(4)的帶面上設(shè)有齒槽，且所述分選輸送帶(4)的齒槽表面附有親水吸附層。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種白鎢尾礦的選礦方法，將白鎢尾礦調(diào)成鎢礦漿，向鎢礦漿內(nèi)加入分散劑；然后配置團(tuán)聚試劑，并將團(tuán)聚試劑加入到鎢礦漿內(nèi)；最后對(duì)鎢礦漿進(jìn)行分選。團(tuán)聚試劑的配置是先將玉米淀粉調(diào)成玉米淀粉漿，然后加入硝酸鈰銨和過硫酸鉀的復(fù)合引發(fā)劑，攪拌后添加油酸，形成水溶性絮凝劑，最后向水溶性絮凝劑內(nèi)添加無水乙醇，抽提過濾后得到團(tuán)聚試劑。本發(fā)明的白鎢尾礦的選礦方法，通過團(tuán)聚試劑將多個(gè)鎢礦粒團(tuán)聚成顆粒較大的鎢礦團(tuán)，然后放在帶式分選機(jī)上進(jìn)行選別，能夠提高鎢礦的回收率和品位。
文檔編號(hào)B03B1/04GK102698864SQ20121019300
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者樂毅, 劉岳軍, 唐瑜, 徐勇, 曹嘵平, 王楊, 王鐵剛, 薛峰, 鄧家軍, 陳述明, 黃建旗, 黃順紅 申請(qǐng)人:湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司, 湖南有色金屬研究院