專利名稱：一種選礦機和選礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風力選礦領(lǐng)域，特別是指一種褐鐵礦石風力比重選礦機和采用該選礦機進行選礦的方法。
背景技術(shù)：
世界褐鐵礦資源儲量較大，它不是一種礦物，主要是針鐵礦、水針鐵礦，為弱磁性礦物，硬度變化大，破碎磨礦過程中極易泥化。由于受褐鐵礦的自然性質(zhì)的制約，采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達到60%，且難以獲得較高的金屬回收率，屬于復(fù)雜難選的鐵礦石之一。因此，褐鐵礦因品位低、燒損較大、影響高爐利用系數(shù)而一直不受冶煉的歡迎，其開發(fā)利用的價值也受到極大的限制。但褐鐵礦焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位，并且因較疏松而易于冶煉，也是重要的鐵礦資源。
隨著高品質(zhì)和易選的鐵礦資源逐漸減少，尤其是我國鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展已凸顯鐵礦資源極度緊張，因此褐鐵礦的高效選礦技術(shù)已逐漸成為研究的主要方向，并且近幾年已取得明顯的進步。作為一種煉鐵原料，目前，褐鐵礦石選礦方法大體分為以下三種方法I.破碎、球磨、水洗，再運用重力進行選礦。2.破碎、球磨、添加藥劑再浮選。3.破碎、成球、燒結(jié)、球磨,再磁選等。由于褐鐵礦特殊的結(jié)構(gòu)成分所以很難進行分選，上述選礦方法的設(shè)備投資大、工藝繁雜、選礦成本高，對低品位的褐鐵礦石很難進行選礦。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種選礦機和選礦方法，解決低品位含雜質(zhì)褐鐵礦石的選礦難題?；谏鲜瞿康谋景l(fā)明提供的一種選礦機，包括分級滾筒篩和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括分選機構(gòu)進料口、風道、進風口、精礦出口、尾渣排料口和風力調(diào)節(jié)器，所述分選機構(gòu)的數(shù)量和分級滾筒篩的級數(shù)相同；其中，所述分選機構(gòu)位于分級滾筒篩的下方，分級滾筒篩的原礦出料口與分選機構(gòu)進料口連接，使經(jīng)分級滾筒篩分級的原礦顆粒分別進入相應(yīng)的分選機構(gòu)；所述分選機構(gòu)進料口位于所述風道的頂部，所述風道的一端設(shè)有進風口，另一端設(shè)有尾渣排料口 ；所述風力調(diào)節(jié)器位于進風口一側(cè)，用于調(diào)節(jié)風道中的風力；所述風道的底部在進風口與尾渣排料口之間設(shè)有精礦出口，所述分選機構(gòu)進料口位于進風口之后、精礦出口之前。優(yōu)選地，所述精礦出口和尾渣排料口之間的風道向下傾斜設(shè)置。可選地，所述精礦出口和尾渣排料口之間還設(shè)有二次精礦出口?？蛇x地，所述二次精礦出口的邊緣靠近尾渣排料口的一邊設(shè)有擋板。較佳地，所述進風口與精礦出口之間還設(shè)有風向舌板，且所述風向舌板位于分選機構(gòu)進料口之前，用于調(diào)節(jié)風道內(nèi)的風力方向。優(yōu)選地，所述分級滾筒篩傾斜設(shè)置，其原礦出料口低于原礦進料口，且所述分級滾筒篩為三級滾筒篩，所述分選機構(gòu)的數(shù)量為3。一種使用本發(fā)明提供的選礦機的選礦方法，包括以下步驟a.將褐鐵礦石原礦石進行破碎，然后將其送入分級滾筒篩的進料口 ；b.被破碎的原礦石顆粒在分級滾筒篩內(nèi)分級；c.經(jīng)過分級滾筒篩分級的原礦石分別進入相應(yīng)的分選機構(gòu)進料口、到達風道，在進風口處對風道內(nèi)加入風壓，在調(diào)試好的風力大小、方向下進行比重分選；較輕質(zhì)量的雜質(zhì)顆粒在風道中被風力快速排出，而較重質(zhì)量的褐鐵礦石顆粒在風力的作用下不會被排出，而是沉淀于風道底部被風力緩慢推動至精礦出口排出，剩下的雜質(zhì)顆粒則被風力通過尾渣排料口排出。較佳地，所述被破碎的原礦石顆粒的最大直徑< 10_，并在分級滾筒篩作用下分成粗、中、細三個級別?？蛇x地，在所述礦石顆粒在風道中進行分選的同時，通過進風口處的風力調(diào)節(jié)器和/或風向舌板，對風道內(nèi)的風力大小和風力方向進行調(diào)節(jié)，以此來決定精礦品位的高低。優(yōu)選地，其特征在于，所述被排出的雜質(zhì)顆粒在排出之前還會有少量的褐鐵礦石顆粒，通過二次精礦出口排出該礦石顆粒，剩下的雜質(zhì)顆粒則被風力通過尾洛排料口排出。從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的選礦機和選礦方法，解決了低品位含雜質(zhì)褐鐵礦石的選礦難題。本發(fā)明先通過分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過風力比重選礦機構(gòu)把所需的礦石和不需要的雜質(zhì)分離出來，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發(fā)明設(shè)備投資成本低、工藝簡單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥劑，在簡化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本的同時，又能達到有效的選礦效果。


圖I為本發(fā)明實施例的選礦機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的選礦機的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。本發(fā)明提供的一種選礦機，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括分選機構(gòu)進料口、風道、進風口、精礦出口、尾渣排料口和風力調(diào)節(jié)器，所述分選機構(gòu)的數(shù)量和分級滾筒篩的級數(shù)相同。其中，所述分選機構(gòu)位于分級滾筒篩的下方，分級滾筒篩的原礦出料口與分選機構(gòu)進料口連接，使經(jīng)分級滾筒篩分級的原礦顆粒分別進入相應(yīng)的分選機構(gòu)；所述分選機構(gòu)進料口位于所述風道的頂部，所述風道的一端設(shè)有進風口，另一端設(shè)有尾渣排料口 ；所述風力調(diào)節(jié)器位于進風口一側(cè)，用于調(diào)節(jié)風道中的風力；所述風道的底部在進風口與尾渣排料口之間設(shè)有精礦出口，所述分選機構(gòu)進料口位于進風口之后、精礦出口之前。作為本發(fā)明的一個實施例，圖I為本發(fā)明實施例的選礦機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本、發(fā)明實施例的選礦機的截面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合圖I和圖2，可以看出，本發(fā)明提供的選礦機包括分級滾筒篩I和分選機構(gòu)2，所述分級滾筒篩I為三級滾筒篩，所述分選機構(gòu)為3個，且并列設(shè)置。所述分級 滾筒篩包括原礦進料口 101、篩體102和原礦出料口 103，所述分選機構(gòu)均包括分選機構(gòu)進料口 201、風道202、進風口 203、精礦出口 205、二次精礦出口 206、尾渣排料口 207和風向舌板204，所述進風口 203 —側(cè)設(shè)有風力調(diào)節(jié)器，用于調(diào)節(jié)風道202內(nèi)的風 力。其中，所述分選機構(gòu)2位于分級滾筒篩I的下方，分級滾筒篩的原礦出料口 103與分選機構(gòu)進料口 201連接，使經(jīng)分級滾筒篩I分級的每級原礦顆粒分別進入相應(yīng)的分選機構(gòu)2。所述分選機構(gòu)進料口 201位于風道202的頂部，所述風道202的一端設(shè)有進風口203，另一端設(shè)有尾渣排料口 207 ;所述風道202的底部從進風口 203處向尾渣排料口 207處依次設(shè)有風向舌板204、精礦出口 205、二次精礦出口 206，所述分選機構(gòu)進料口 201位于風力調(diào)節(jié)器204之后、精礦出口 205之前。優(yōu)選地，所述精礦出口 205和尾渣排料口 207之間的風道向下傾斜設(shè)置便于尾渣排出。較佳地，所述分級滾筒篩I傾斜設(shè)置，其原礦出料口 103低于原礦進料口 101，用以提高原礦顆粒的分級篩選效率?？蛇x地，所述二次精礦出口 206的邊緣靠近尾渣排料口 207的一邊設(shè)有擋板。需要指出的是，每個并列設(shè)置的分選機構(gòu)2互相不連通，使得經(jīng)分機滾筒篩I分級的每級礦石顆粒在各自的分選機構(gòu)2中單獨分選。采用上述選礦機進行選礦的選礦方法，包括以下步驟a.將原礦石進行破碎，使其最大直徑< 10mm，然后將其定量送入分級滾筒篩的原礦進料口 101 ；b.被破碎的原礦石顆粒在分級滾筒篩I的篩體內(nèi)分級，被分成粗、中、細三個級別；c.經(jīng)過分級滾筒篩I分級的原礦石，每一級分別從原礦出料口 103進入相對應(yīng)的分選機構(gòu)進料口 201、到達風道202，在進風口 203處對風道202內(nèi)加入風壓，在調(diào)試好的風力大小、方向下進行比重分選；風道202中，較輕質(zhì)量的雜質(zhì)顆粒被風力快速排出，而較重質(zhì)量的褐鐵礦石顆粒在風力的作用下不會被排出，而是沉淀于風道202底部，并被風力緩慢推動至精礦出口 205排出；被尾渣排料口 207排出的雜質(zhì)顆粒在排出之前還會有少量的褐鐵礦石顆粒，通過二次精礦出口 206排出，剩下的雜質(zhì)顆粒則被風力通過尾渣排料口 207排出。礦石顆粒在風道中進行分選的同時，也可以通過進風口 203 —側(cè)的風力調(diào)節(jié)器和/或風向舌板204對風道內(nèi)的風力大小和風力方向進行調(diào)節(jié)，以此來決定精礦品位的高低。在本實施例中，分級滾筒篩I為三級滾筒篩，而在實際的設(shè)計中，可以根據(jù)所需分級的等級來設(shè)計分級滾筒篩的級數(shù)，比如也可以是2級、4級或者5級等。相應(yīng)地，也需要相同數(shù)量的分選機構(gòu)2對每級礦石顆粒進行分選。本發(fā)明提供的選礦機解決了低品位含雜質(zhì)褐鐵礦石的選礦難題。本發(fā)明還公開了采用該選礦機進行選礦的選礦方法，該選礦方法先通過分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過風力比重選礦機構(gòu)把所需的礦石和不需要的雜質(zhì)分離出來，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發(fā)明設(shè)備投資成本低、工藝簡單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥齊U，在簡化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本的同時，又能達到有效的選礦效果。 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種選礦機，其特征在于，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括分選機構(gòu)進料口、風道、進風口、精礦出口、尾渣排料口和風力調(diào)節(jié)器，所述分選機構(gòu)的數(shù)量和分級滾筒篩的級數(shù)相同； 其中，所述分選機構(gòu)位于分級滾筒篩的下方，分級滾筒篩的原礦出料口與分選機構(gòu)進料口連接，使經(jīng)分級滾筒篩分級的原礦顆粒分別進入相應(yīng)的分選機構(gòu)；所述分選機構(gòu)進料口位于所述風道的頂部，所述風道的一端設(shè)有進風口，另一端設(shè)有尾渣排料口 ；所述風力調(diào)節(jié)器位于進風口一側(cè)，用于調(diào)節(jié)風道中的風力；所述風道的底部在進風口與尾渣排料口之間設(shè)有精礦出口，所述分選機構(gòu)進料口位于進風口之后、精礦出口之前。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦機，其特征在于，所述精礦出口和尾渣排料口之間的風道向下傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的選礦機，其特征在于，所述精礦出口和尾渣排料口之間還設(shè)有二次精礦出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的選礦機，其特征在于，所述二次精礦出口的邊緣靠近尾渣排料口的一邊設(shè)有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦機，其特征在于，所述進風口與精礦出口之間還設(shè)有風向舌板，且所述風向舌板位于分選機構(gòu)進料口之前，用于調(diào)節(jié)風道內(nèi)的風力方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的選礦機，其特征在于，所述分級滾筒篩傾斜設(shè)置，其原礦出料口低于原礦進料口，且所述分級滾筒篩為三級滾筒篩，所述分選機構(gòu)的數(shù)量為3。
7.一種使用權(quán)利要求f 6任意一項選礦機的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟 a.將褐鐵礦石原礦石進行破碎，然后將其送入分級滾筒篩的進料口； b.被破碎的原礦石顆粒在分級滾筒篩內(nèi)分級； c.經(jīng)過分級滾筒篩分級的原礦石分別進入相應(yīng)的分選機構(gòu)進料口、到達風道，在進風口處對風道內(nèi)加入風壓，在調(diào)試好的風力大小、方向下進行比重分選；較輕質(zhì)量的雜質(zhì)顆粒在風道中被風力快速排出，而較重質(zhì)量的褐鐵礦石顆粒在風力的作用下不會被排出，而是沉淀于風道底部被風力緩慢推動至精礦出口排出，剩下的雜質(zhì)顆粒則被風力通過尾渣排料口排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的選礦方法，其特征在于，所述被破碎的原礦石顆粒的最大直徑< 10mm，并在分級滾筒篩作用下分成粗、中、細三個級別。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的選礦方法，其特征在于，在所述礦石顆粒在風道中進行分選的同時，通過進風口處的風力調(diào)節(jié)器和/或風向舌板，對風道內(nèi)的風力大小和風力方向進行調(diào)節(jié)，以此來決定精礦品位的高低。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的選礦方法，其特征在于，所述被排出的雜質(zhì)顆粒在排出之前還會有少量的褐鐵礦石顆粒，通過二次精礦出口排出該礦石顆粒，剩下的雜質(zhì)顆粒則被風力通過尾渣排料口排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種選礦機，所述選礦機包括分級滾筒篩和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括分選機構(gòu)進料口、風道、進風口、精礦出口、尾渣排料口和風力調(diào)節(jié)器，所述分選機構(gòu)的數(shù)量和分級滾筒篩的級數(shù)相同，解決了低品位含雜質(zhì)褐鐵礦石的選礦難題。本發(fā)明還公開了采用該選礦機進行選礦的選礦方法，該選礦方法先通過分級篩將褐鐵礦石的原礦石顆粒分級，然后通過風力比重選礦機構(gòu)把所需的礦石和不需要的雜質(zhì)分離出來，達到理想品位的褐鐵礦石。因此，本發(fā)明設(shè)備投資成本低、工藝簡單、電能消耗小、不需要磨細、煅燒、添加藥劑，在簡化了生產(chǎn)流程、降低了生產(chǎn)成本的同時，又能達到有效的選礦效果。
文檔編號B07B7/01GK102671863SQ20121015456
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者鄒慶, 鄒新民 申請人:鄒新民