專利名稱：離心桶重選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦物分選設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的螺旋選礦機，由于回收率低、富集比低、精礦品位低，所以一般只能用于粗選。 目前正在使用中的螺旋選礦機或螺旋溜槽，每臺的日處理量一般規(guī)格為30 50噸，大型的可 達(dá)100 200噸，對現(xiàn)代化的大型或中型礦山來說，傳統(tǒng)的螺旋溜槽和螺旋選礦機不論在分選 質(zhì)量上還是分選產(chǎn)量上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足礦山生產(chǎn)的迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有螺旋選礦機存在的問題而設(shè)計一種具有分選指標(biāo)高、速度 快，能連續(xù)作業(yè)的分選礦物新設(shè)備——高效離心桶重選機。
本實用新型所設(shè)計的離心桶重選機，包括加料斗、中心轉(zhuǎn)動軸、離心桶、電機和固定支 架，所述的離心桶套裝固定在中心轉(zhuǎn)動軸上，在該離心桶的桶壁和中心轉(zhuǎn)動軸之間安裝固定 有以該中心轉(zhuǎn)動軸為軸芯的，自上而下呈螺旋狀的離心槽板，該離心槽板的螺旋板面由離心 桶的桶壁向中心轉(zhuǎn)動軸傾斜，所述的中心轉(zhuǎn)動軸由電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，該中心轉(zhuǎn)動軸的上部安 裝攪拌葉片，伸入設(shè)置于所述離心桶上部的加料斗之中；在離心桶的下部設(shè)置有分選的輕、 重礦物出料口，重礦物出料口靠近中心旋轉(zhuǎn)軸，輕礦物出料口靠近離心桶的桶壁；所述的加 料斗和中心轉(zhuǎn)動軸安裝在固定支架上。
所述的礦物出料口可按以下方式設(shè)置在離心桶的下部，由中心轉(zhuǎn)動軸到離心桶的桶壁 之間依次設(shè)置重礦物出料口、次重礦物出料口、中礦出料口和尾礦出料口。
在本重選機的離心桶中，由中心轉(zhuǎn)動軸_螺旋狀的離心槽板_離心桶外殼構(gòu)成一離心分 離腔，工作時，物料在加料斗中被攪拌葉片攪拌后，以礦漿形式從離心桶的上部給入離心桶 的離心分離腔，輕、重礦物在其中受到離心力和向心力、重力及摩擦力的綜合作用，獲得快 速而有效的分選。在綜合力場的作用下，重礦物組份的向心力大于離心力，因此重礦物帶沿 中心軸自上而下呈螺旋流動，最后從離心桶下部靠近中心軸的出料口排出成精礦，而脈石等 輕礦物組份由于在離心桶里所受到的離心力大于向心力，結(jié)果被甩向桶壁成為尾礦產(chǎn)品，并 在離心桶下部靠近桶壁的出料口排出。
本實用新型的有益技術(shù)效果如下
一、本離心桶重選機將有蠊距的自上而下呈盤旋狀的溜槽，設(shè)計成一體式的離心桶，礦 物能在離心桶內(nèi)的整個分選腔中進(jìn)行有效分選，其平均分選效率比傳統(tǒng)的螺旋選礦機或螺旋 溜槽可提高10倍至15倍；此外，離心桶能一次性整體塑造，容易做到無接縫、無螺釘，而
傳統(tǒng)的螺旋選礦機一般為分段制作，然后逐段用螺釘連接，因而本實用新型制造更簡捷，可 大大提高產(chǎn)品的制作質(zhì)量，從而可長期保證礦物分選的高質(zhì)量。
二、 本離心桶重選機與傳統(tǒng)的螺旋選礦機或螺旋溜槽相比，礦石處理量大，以直徑為1.2 米的高效離心桶重選機為例，其每臺的日處理礦料量可達(dá)500 600噸，若進(jìn)一步加大設(shè)備的 尺寸，則礦料處理量能達(dá)到1000噸，且無需脫泥、分級等處理工序，原礦經(jīng)球磨或攪拌槽就 能直接給入機中分選。并具有選礦指標(biāo)高(如錫石、方鉛礦等金屬礦物，只需經(jīng)過一粗、一 掃、 一精工序，回收率即可超過80%;金、銀、鉑等貴金屬回收率可達(dá)90%至95%)，節(jié)能(日 處理300噸物料僅需1.5千瓦)等優(yōu)點，因此，本離心桶重選機可作為現(xiàn)代礦山的換代產(chǎn)品。
三、 本離心桶重選機適用于金、銀、鉛、鋅、鈦、鉭、鐵、鎢、錫、銻、鉬、銅、鉍、 鎳等一切有比重差異的金屬礦產(chǎn)的有效分選；也適用于從煤中除矸石、除硫，從石英中除鐵， 從重晶石中除雜質(zhì)等非金屬礦產(chǎn)的有效分選；還可完成海濱砂礦、坡積層砂礦以及各種冶煉 爐渣和新、老、廢棄尾礦中有價資源的綜合回收利用的任務(wù)。


圖1為本離心桶重選機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
如圖1所示，本離心桶重選機的主要部件包括加料斗l，離心桶4，中心轉(zhuǎn)動軸5和固
定支架7。離心桶4套裝固定在中心轉(zhuǎn)動軸5的中段，在離心桶4的桶壁和中心轉(zhuǎn)動軸之間 安裝固定有自上而下呈螺旋狀的離心槽板6 (由玻璃鋼制作)，加料斗1設(shè)置在離心桶4之上， 中心轉(zhuǎn)動軸5的上部伸入加料斗1之中，其上安裝有攪拌葉片2，中心轉(zhuǎn)動軸5的下部連接 調(diào)頻電機12，由該電機驅(qū)動中心轉(zhuǎn)動軸5并帶動離心桶4和攪拌葉片2轉(zhuǎn)動，在離心桶4的 下部由中心轉(zhuǎn)動軸5到離心桶4的桶壁之間依次設(shè)置重礦物出料口 8、次重礦物出料口 9、中 礦出料口 IO和尾礦出料口 11。整臺設(shè)備固定在固定支架7上，其中心轉(zhuǎn)動軸5則通過滾珠 軸承3與固定支架7連接，固定支架7通過地腳螺釘孔13與水泥基座連接。本離心桶重選機 操作時，將磨好的礦漿從加料斗1給入，經(jīng)攪拌葉片2攪拌后進(jìn)入離心桶4的離心槽板6實 施分選，中心轉(zhuǎn)動軸5在調(diào)頻電機12的帶動下不停地轉(zhuǎn)動，這時處于分離腔里的礦漿同時受 到向心力、離心力、重力和摩擦力的綜合作用，比重小的脈石礦物主要受到離心力的作用往 離心桶壁方向移動，落入中礦出料口 IO和尾礦出料口 11;重的金屬礦物主要在向心力的作 用下移向中心轉(zhuǎn)動軸，并隨著礦漿流進(jìn)重礦物(精礦)出料口 8、次重礦物(次精礦)出料 口 9?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)水流大小，礦漿量，電機頻率來實現(xiàn)不同礦粒、不同組合、不同礦種的連 續(xù)、高效、低能耗的分選。
權(quán)利要求1.一種離心桶重選機，其特征在于包括加料斗(1)、中心轉(zhuǎn)動軸(5)、離心桶(4)、電機(12)和固定支架(7)，所述的離心桶(4)套裝固定在中心轉(zhuǎn)動軸(5)上，在該離心桶的桶壁和中心轉(zhuǎn)動軸之間安裝固定有以該中心轉(zhuǎn)動軸為軸芯的，自上而下呈螺旋狀的離心槽板(6)，該離心槽板(6)的螺旋板面由離心桶(4)的桶壁向中心轉(zhuǎn)動軸(5)傾斜；所述的中心轉(zhuǎn)動軸(5)由電機(12)驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，該中心轉(zhuǎn)動軸(5)的上部安裝攪拌葉片(2)，伸入設(shè)置于所述離心桶(4)上部的加料斗(1)之中；在離心桶的下部設(shè)置有分選的輕、重礦物出料口，重礦物出料口靠近中心旋轉(zhuǎn)軸，輕礦物出料口靠近離心桶的桶壁；所述的加料斗(1)和中心轉(zhuǎn)動軸(5)安裝在固定支架(7)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心桶重選機，其特征在于在所述的離心桶(4)的下部由中 心轉(zhuǎn)動軸(5)到離心桶(4)的桶壁之間依次設(shè)置重礦物出料口 (8)、次重礦物出料口 (9)、 中礦出料口 (10)和尾礦出料口 (11)。
專利摘要一種離心桶重選機，包括加料斗、中心轉(zhuǎn)動軸、離心桶、電機和固定支架，其離心桶套裝在中心轉(zhuǎn)動軸上，在該離心桶的中心轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有自上而下呈螺旋狀的離心槽板，該離心槽板的螺旋板面由離心桶的桶壁向中心轉(zhuǎn)動軸傾斜；所述的中心轉(zhuǎn)動軸由電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動，該中心轉(zhuǎn)動軸的上部安裝攪拌葉片，伸入設(shè)置于所述離心桶上部的加料斗之中；在離心桶的下部設(shè)置有分選的輕、重礦物出料口，重礦物出料口靠近中心旋轉(zhuǎn)軸，輕礦物出料口靠近離心桶的桶壁；所述的加料斗和中心轉(zhuǎn)動軸安裝在固定支架上。本離心桶重選機適用于金、銀、鉛、鋅、鈦、鉭、鐵、鎢、錫、銻、鉬、銅、鉍、鎳等一切有比重差異的金屬礦產(chǎn)的有效分洗。
文檔編號B03B5/00GK201070597SQ20072004845
公開日2008年6月11日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月8日
發(fā)明者英 周, 強 鄒 申請人:鄒 強;周 英