專利名稱：懸振錐面選礦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于不同比重礦物的重選沒備，適宜分選粒度為100微米 10
微米的礦泥。
背景技術(shù)：
目前分選不比重的礦泥，主要釆用皮帶溜槽、搖床、均槽等，它們存在處 理能力小，占地面積大、耗水量大、處理礦物粒度大、維護(hù)繁瑣，基建投資和 生產(chǎn)費(fèi)用高等問題。如釆用搖床進(jìn)行分選已多年，人們盡管對(duì)設(shè)備作過許多改 進(jìn)，但仍然沿用過去的結(jié)構(gòu)原理，因此在減少耗能和占地面積，擴(kuò)大處理能力 方面成效還不夠理想，特別對(duì)于細(xì)粒級(jí)的精礦處理能力總難以提高。
本地有企業(yè)曾試制過床身帶有振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的選礦機(jī)，雖然體積較常規(guī) 的重選沒備小，礦物分選粒度有所減小，耗水量少，但由于振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的 設(shè)計(jì)不合理，分選效果還不夠理想，設(shè)備不宜做大，并且運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種懸振錐面選礦機(jī)，其運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
設(shè)計(jì)合理，可分選粒度為100微米 10微米的礦泥，且耗水量少，占地面積小，
設(shè)備使用手命長。
解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題所釆用的方案是在已有的圓錐面床身、帶有 振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的錐面旋轉(zhuǎn)振動(dòng)選礦機(jī)基礎(chǔ)上，進(jìn)行以下改進(jìn)，即下層支架裝 有滾輪和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾輪裝在圓環(huán)形軌道上，下層支架固定有懸掛立柱, 用懸掛鉤和掛繩懸掛上層支架，上層支架上又裝有與電機(jī)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu)， 床身的錐面坡度為3° 10° 。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案還包括床身的錐面由三片以上組成，組裝在 上層支架上；下層支架的中心還裝有中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)。
上層支架上所裝的偏心擺輪機(jī)構(gòu)為，擺輪通過螺紋與水平狀的調(diào)節(jié)軸連接， 調(diào)節(jié)軸又與垂直設(shè)置的擺輪軸固定成一體，擺輪電機(jī)與擺輪軸傳動(dòng)連接。
床身的錐面采用玻璃鋼制成，錐面的各分體接縫用填充材料填平。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 該設(shè)備整體設(shè)計(jì)釆用框架式結(jié)構(gòu)，便于加工、運(yùn)輸，也為以后的大型化 提供了保證。
2、 分選盤面的直徑與分選盤面的坡度，兩者的設(shè)計(jì)合理、匹配，使設(shè)備的處理能力大、分選洗滌水量用量少。
3、 低速自轉(zhuǎn)、高頻振動(dòng)兩大運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相互獨(dú)立而又相互聯(lián)系的設(shè)計(jì)，不但 使兩者的轉(zhuǎn)速可分開調(diào)節(jié)，而且可以使兩者的速度比處于最佳水平，保證了流膜 的最佳松散-分層狀態(tài)，使分選指標(biāo)得以提高。
4、 該設(shè)備的分選盤面產(chǎn)生的是一個(gè)錐面鋪展流膜，在其流動(dòng)過程中流膜由
厚逐漸變薄，流速也隨之逐漸降低，對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物的回收十分有利。
5、 盤面支撐架通過鋼絲繩與轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)柔性連接，使得回旋振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)產(chǎn) 生的能量最大量的傳遞到分選面上，分選效率高，能耗低。
6、 分選錐面由多塊獨(dú)立單元面拼裝組成，有利于設(shè)備大型化以及運(yùn)輸、安裝。
7、 分選錐面釆用玻璃鋼材料加工制造，壽命長、質(zhì)量輕、平整度高。


圖i為^^實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的立體視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型的偏心擺輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)號(hào)依次表示上層支架l、下料裝置2、擺輪架3、擺輪電機(jī)4、懸掛 鉤5、滾輪軸6、軌道7、擺輪軸8、下層支架9、下支架中心軸IO、滾輪電機(jī)ll、 滾輪12、懸掛立柱13、支架14、擺輪15、調(diào)節(jié)軸16、接料斗17、床身18。
具體實(shí)施方式
參見各圖，本裝置的床身18為圓錐面形狀的床身，床身18的錐面坡度為 3° 10° ，釆用扇形的三片以上組裝成整體的圓錐面，床身18釆用玻璃鋼材 料加工而成，各分體在表面形成的縫隙用填充材料填平，各分體的下面邊緣用 螺栓固定在上層支架1上。下層支架9的下端裝有滾輪12和相應(yīng)的滾輪電機(jī) 11，滾輪12又裝在與下層支架9同中心的圓環(huán)形軌道7上。在下層支架9上 固定有三根懸掛立柱13，通過懸掛鉤5和掛繩(圖中未畫)懸掛住上層支架1。 上層支架1上又裝有與擺輪電機(jī)4傳動(dòng)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了與下層支 架9柔性連接進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，產(chǎn)生最合適的振動(dòng)。見圖5,偏心擺輪機(jī)構(gòu)為， 上層支架1上所裝的擺輪15通過螺紋與水平狀的調(diào)節(jié)軸16連接，調(diào)節(jié)軸16 又與垂直設(shè)置的擺輪軸8固定成一體，擺輪電機(jī)4再與擺輪軸8傳動(dòng)連接。見 圖1,下層支架9的中心還裝有下支架中心軸10,與對(duì)應(yīng)的軸套形成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 從而可確保下層支架9圍繞圓環(huán)形軌道7的中心運(yùn)轉(zhuǎn)，更好地消除了由于上層 支架l振動(dòng)時(shí)引起的沖擊現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種懸振錐面選礦機(jī)，床身帶有振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征是下層支架的帶電機(jī)滾輪裝在圓環(huán)形軌道上，下層支架固定有懸掛立柱，用懸掛鉤和掛繩懸掛上層支架，上層支架上又裝有與電機(jī)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu)，床身的錐面坡度為3°～10°。
2、 按權(quán)利要求l所述的懸振錐面選礦機(jī)，其特征是床身的錐面由三片以 上組成，組裝在上層支架上；下層支架的中心還裝有中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)。
3、 按權(quán)利要求2所述的懸振錐面選礦機(jī)，其特征是上層支架上所裝的偏 心擺輪機(jī)構(gòu)為，擺輪通過螺紋與水平狀的調(diào)節(jié)軸連接，調(diào)節(jié)軸又與垂直設(shè)置的 擺輪軸固定成一體，擺輪電機(jī)與擺輪軸傳動(dòng)連接。
4、 按權(quán)利要求2所述的懸振錐面選礦機(jī)，其特征是床身的錐面釆用玻璃 鋼制成，錐面的各分體接縫用填充材料填平。
專利摘要懸振錐面選礦機(jī)。本實(shí)用新型屬于不同比重礦物的重選設(shè)備，適宜分選粒度為100微米～10微米的礦泥。所述的選礦機(jī)的床身上帶有振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，下層支架的帶電機(jī)滾輪裝在圓環(huán)形軌道上，下層支架固定有懸掛立柱，用懸掛鉤和掛繩懸掛上層支架，上層支架上又裝有與電機(jī)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu)，床身的錐面坡度為3°～10°。本選礦機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，分選粒度較細(xì)，耗水量少，占地面積小，設(shè)備使用壽命長，設(shè)備易大型化制造，且便于運(yùn)輸及安裝。
文檔編號(hào)B03B5/04GK201375921SQ20082022892
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者劉守信, 波 楊, 楊普國, 梁冬梅, 段希祥, 王燦霞, 羅雪梅, 苷峰睿, 蒲雪麗 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)