專利名稱：自動添加重介質(zhì)懸浮液的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煤炭領(lǐng)域，涉及一種在重介質(zhì)選煤過程中自動添加重介質(zhì)懸浮液的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著我國重介質(zhì)選煤工藝的飛速發(fā)展，以重介質(zhì)選煤工藝為主的現(xiàn)代化高產(chǎn)量選煤廠的生產(chǎn)能力在不斷提高。這樣，勢必對重介質(zhì)的消耗量增大。而多數(shù)年產(chǎn)千萬噸的選煤廠在制備重介質(zhì)懸浮液時仍然采用人工添加的方式，該方式為在制備懸浮液的混料池上方設(shè)置箅料板，將介質(zhì)粉堆放在箅料板上方后，人工利用水管將介質(zhì)粉沖入混料池內(nèi)，再利用泵將懸浮液抽到合介桶中，用于后續(xù)的磁選程序?，F(xiàn)有的重介質(zhì)懸浮液制備過程中，介質(zhì)粉用量和水的使用量完全由作業(yè)人員依照工作經(jīng)驗決定。因此，現(xiàn)有工序存在著多個缺陷1、工作效率低，跟不上后級介質(zhì)密度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作節(jié)奏，不利于合介桶液位的精確控制；2、不能對介質(zhì)添加量進(jìn)行科學(xué)、準(zhǔn)確量化，在添加過程中介質(zhì)損耗大，不便于控制生產(chǎn)成本，且污染環(huán)境；3、工人勞動強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動添加重介質(zhì)懸浮液的系統(tǒng)以解決上述問題。本實用新型的自動添加重介質(zhì)懸浮液的系統(tǒng)包括混合裝置、添加裝置、控制裝置和合介桶，其中所述混合裝置包括螺旋給料機(jī)、清水管和混料管，螺旋給料機(jī)和清水管的出料端分別與混料管連接；螺旋給料機(jī)的進(jìn)料端與介質(zhì)粉儲料箱連接；清水管上設(shè)置有清水控制閥；混料管下方設(shè)置有混料池，混料池中設(shè)有第一液位計；所述添加裝置包括出料管和出料泵，所述出料管一端位于混料池內(nèi)，另一端位于合介桶內(nèi)；出料泵用于將重介質(zhì)懸浮液從混料池泵送至合介桶中；所述合介桶中設(shè)有第二液位計；所述控制裝置為PLC可編程控制器，與螺旋給料機(jī)、清水控制閥、出料泵、第一液位計和第二液位計分別電連接。優(yōu)選地，所述清水管與混料管切向連接。優(yōu)選地，所述介質(zhì)粉儲料箱內(nèi)設(shè)置有振動電機(jī)，振動電機(jī)與控制裝置電連接。優(yōu)選地，所述介質(zhì)粉儲料箱由兩部分組成上部為長方形箱體，下部為四棱臺形導(dǎo)料槽，在四棱臺形導(dǎo)料槽的一對對稱面上分別設(shè)有一臺振動電機(jī)。優(yōu)選地，所述清水控制閥為電控氣動蝶閥。優(yōu)選地，所述第一液位計是浮球開關(guān)；所述第二液位計是壓力傳感器。本實用新型中，第一液位計和第二液位計分別檢測混料池和合介桶液位，并通過設(shè)定液位的上下限值，利用控制裝置控制重介質(zhì)懸浮液的制備和添加時間；螺旋給料機(jī)能夠按照設(shè)定的量將介質(zhì)粉傳送至混料管中，與清水充分混合。本實用新型的系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)合介桶液位，實現(xiàn)自動化操作，還能夠準(zhǔn)確計量介質(zhì)粉的添加量，減少介質(zhì)粉的損失，便于控制生產(chǎn)成本，且降低工人勞動強(qiáng)度。

圖1是本實用新型的重介質(zhì)懸浮液添加系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合具體實施方式
及附圖說明本實用新型，但本實用新型的內(nèi)容不限于以下具體實施方式
。本實用新型的目的是提供一種重介質(zhì)懸浮液的添加系統(tǒng)，能夠自動制備并向合介桶中添加重介質(zhì)懸浮液，以滿足后續(xù)的重介質(zhì)選煤過程的需要。圖1所示的是本實用新型的重介質(zhì)懸浮液添加系統(tǒng)的一種優(yōu)選實施方式。本實施方式的重介質(zhì)懸浮液添加系統(tǒng)包括混合裝置、添加裝置、控制裝置以及合介桶。其中，混合裝置包括螺旋給料機(jī)1，清水管2和混料管3。螺旋給料機(jī)1的進(jìn)料端與介質(zhì)粉儲料箱4連接，出料端與混料管3連接。清水管2上設(shè)置有清水控制閥5 ；清水管2的出料端與混料管3連接；在本實施方式中，清水管2與混料管3切向連接，以使得清水可以沿切向進(jìn)入混料管3中，與介質(zhì)粉充分混合?；炝瞎?下方設(shè)置有混料池6，混料池6中設(shè)有檢測液位的第一液位計7 ；在本實施方式中，該第一液位計是浮球開關(guān)。添加裝置包括出料管8和出料泵9。出料管8 —端位于混料池6內(nèi)，另一端位于合介桶10內(nèi)；出料泵9用于將重介質(zhì)懸浮液從混料池6泵送至合介桶10中；合介桶10中設(shè)有檢測液位的第二液位計11 ；在本實施方式中，該第二液位計是壓力傳感器?？刂蒲b置為PLC可編程控制器，與螺旋給料機(jī)、清水控制閥、出料泵、第一液位計和第二液位計分別電連接。在該實施方式中，介質(zhì)粉儲料箱4由兩部分組成上部為長方形箱體，下部為四棱臺形導(dǎo)料槽；為防止物料因受潮在出料倉內(nèi)板結(jié)，影響物料下落，在四棱臺形導(dǎo)料槽的一對對稱面分別裝有振動電機(jī)12，以幫助物料順利下落。本實用新型采用螺旋給料機(jī)提供介質(zhì)粉。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知，螺旋給料機(jī)由給料機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成，其結(jié)構(gòu)特點為1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便，芯軸長、吊掛少、故障點少；2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上；3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料；4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。在該實施方式中，選用新鄉(xiāng)市興和機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SID2015型螺旋給料機(jī)，其螺旋直徑為Φ200πιπι，喂料能力為5-8m3/h。本實用新型中使用的清水控制閥選用電控氣動蝶閥，其主要特點低能耗，效率高，無曲柄和齒輪，無噪音，操作精確，超長使用壽命。根據(jù)設(shè)計的參數(shù)，在具體實施方式
中可以選用DN50電控氣動蝶閥，其主要參數(shù)如
4下 表一 DN50電控氣動蝶閥主要參數(shù)[0029]
權(quán)利要求1.一種自動添加重介質(zhì)懸浮液的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括混合裝置、添加裝置、控制裝置和合介桶，其中，所述混合裝置包括螺旋給料機(jī)、清水管和混料管，螺旋給料機(jī)和清水管的出料端分別與混料管連接；螺旋給料機(jī)的進(jìn)料端與介質(zhì)粉儲料箱連接；清水管上設(shè)置有清水控制閥；混料管下方設(shè)置有混料池，混料池中設(shè)有第一液位計；所述添加裝置包括出料管和出料泵，所述出料管一端位于混料池內(nèi)，另一端位于合介桶內(nèi)；出料泵用于將重介質(zhì)懸浮液從混料池泵送至合介桶中；所述合介桶中設(shè)有第二液位計；所述控制裝置為PLC可編程控制器，與螺旋給料機(jī)、清水控制閥、出料泵、第一液位計和第二液位計分別電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述清水管與混料管切向連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述介質(zhì)粉儲料箱內(nèi)設(shè)置有振動電機(jī)，振動電機(jī)與控制裝置電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述介質(zhì)粉儲料箱由兩部分組成上部為長方形箱體，下部為四棱臺形導(dǎo)料槽，在四棱臺形導(dǎo)料槽的一對對稱面上分別設(shè)有一臺振動電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述清水控制閥為電控氣動蝶閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一液位計是浮球開關(guān)；所述第二液位計是壓力傳感器。
專利摘要本實用新型屬于煤炭領(lǐng)域，涉及一種在重介質(zhì)選煤過程中自動添加重介質(zhì)懸浮液的系統(tǒng)。本實用新型的系統(tǒng)包括混合裝置、添加裝置、控制裝置和合介桶；所述系統(tǒng)能檢測合介桶和混料池中的液位，根據(jù)限定的上下限值，通過控制裝置控制重介質(zhì)懸浮液的制備和添加。本實用新型的系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)合介桶液位，實現(xiàn)自動化操作，還能夠準(zhǔn)確計量介質(zhì)粉的添加量，減少介質(zhì)粉的損失，便于控制生產(chǎn)成本，且降低工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B03B5/30GK202336384SQ20112049014
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉俊靈, 周增宏, 王子明, 薛保生, 許俊峰, 韓丹 申請人:中國神華能源股份有限公司