專利名稱：干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)一、技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于磁選設(shè)備，具體涉及一種適用于極細(xì)物料除鐵的高梯度磁選機(jī)。二、背景技術(shù)[0002]我國(guó)有儲(chǔ)量豐富的耐火材料、硬質(zhì)高嶺土、石英砂和長(zhǎng)石等，它們除含礦物鐵(如赤鐵礦、褐鐵礦、硫鐵礦、硅酸鐵等礦物)外，在制粉過(guò)程中也有鐵屑混入，影響產(chǎn)品質(zhì)量， 需要將鐵除掉。由于物料細(xì)微，用一般的磁選機(jī)除鐵效果很差，必須采用干式高梯度法脫鐵，才能取得好效果。[0003]高梯度磁選是指磁選機(jī)的磁場(chǎng)梯度高。因?yàn)榇判缘V粒在磁場(chǎng)中所受磁場(chǎng)力與磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁場(chǎng)梯度的乘積成正比。磁場(chǎng)梯度越高礦粒所受磁力越大，故可將細(xì)微粒弱磁性礦物選出。高梯度磁場(chǎng)是由填充于磁場(chǎng)空間中的磁介質(zhì)產(chǎn)生。磁介質(zhì)在磁場(chǎng)中被磁化后，它們周圍的磁場(chǎng)變化率很大(即磁場(chǎng)梯度很大)。當(dāng)處理細(xì)微粒度的弱磁性物料，對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度和分選精度都要求較高時(shí)應(yīng)采用振動(dòng)高梯度磁選機(jī)。它有效地解決了對(duì)于較粗粒度非金屬礦物度用普通磁選機(jī)的除鐵率低、產(chǎn)率低的技術(shù)問(wèn)題，但還很難解決對(duì)于極細(xì)物料的除鐵效果差的問(wèn)題。三、發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)，通過(guò)提高干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)梯度，以解決普通振動(dòng)高梯度磁選機(jī)對(duì)極細(xì)物料的除鐵效果差的問(wèn)題。[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)包括導(dǎo)磁鐵鎧、激磁線圈、 分選腔、給料口、振動(dòng)裝置、排鐵分料裝置和外部框架，導(dǎo)磁鐵鎧內(nèi)裝有激磁線圈，在激磁線圈內(nèi)部裝有包含磁介質(zhì)的分選腔，分選腔與激磁線圈內(nèi)壁留有間隙，導(dǎo)磁鐵鎧裝有彈簧，分選腔通過(guò)彈簧固定在導(dǎo)磁鐵鎧上；在分選腔上安裝振動(dòng)電機(jī)，并以尼龍輪定位在激磁線圈正中央，振動(dòng)電機(jī)與彈簧共同組成振動(dòng)裝置；分選腔上方和給料口軟連接，分選腔下方和排鐵分料裝置軟連接，排鐵分料裝置為氣缸控制翻板自動(dòng)卸料；整個(gè)裝置固定在外部框架內(nèi)。 本實(shí)用新型的分選腔內(nèi)磁介質(zhì)的上、下兩側(cè)有導(dǎo)磁極頭。[0006]固定在磁介質(zhì)兩側(cè)的上、下導(dǎo)磁極頭與導(dǎo)磁鐵鎧構(gòu)成閉合磁路，使磁路接續(xù)得更好，能夠有效地提高磁場(chǎng)強(qiáng)度。同時(shí)，本實(shí)用新型中采用了導(dǎo)磁性材料不銹鋼板網(wǎng)和非導(dǎo)磁性材料不銹鋼板網(wǎng)相間構(gòu)成的磁介質(zhì)，其導(dǎo)磁鋼板板網(wǎng)的絲梗尖角朝上，具有尖端效應(yīng)，可以產(chǎn)生梯度極高的磁場(chǎng)，高強(qiáng)度和高梯度磁場(chǎng)對(duì)于極細(xì)物料的除鐵具有較好的效果。

[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2為本實(shí)用新型分選腔內(nèi)磁介質(zhì)及兩側(cè)極頭的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
[0009] 干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)有一個(gè)導(dǎo)磁鐵鎧4，導(dǎo)磁鐵鎧4內(nèi)裝有激磁線圈3，在激磁線圈3內(nèi)部裝有包含磁介質(zhì)8的分選腔2，分選腔2與激磁線圈3內(nèi)壁留有間隙，導(dǎo)磁鐵鎧 4裝有彈簧，分選腔2通過(guò)彈簧固定在導(dǎo)磁鐵鎧4上，分選腔2上安裝振動(dòng)電機(jī)，并以尼龍輪定位在激磁線圈3正中央，分選腔2在與磁介質(zhì)8 一起上下震動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)與彈簧共同組成振動(dòng)裝置5，給料口 1在分選腔2上方，以軟連接和分選腔2連接，分選腔2下方和排鐵分料裝置6以軟連接連接，排鐵分料裝置6為氣缸控制翻板自動(dòng)卸料。本實(shí)用新型的分選腔 2內(nèi)磁介質(zhì)8的上、下兩側(cè)有導(dǎo)磁極頭9。導(dǎo)磁極頭9由一組導(dǎo)磁不銹鋼板縱向等距離排列組成，各個(gè)鋼板之間留有均勻的給排料間隙。磁介質(zhì)8是由是導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)和非導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)相間排列構(gòu)成，導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸較小，且絲梗尖角朝上；非導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸較大，大網(wǎng)孔與小網(wǎng)孔之比為5 10 1。小網(wǎng)孔的導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)的尖角可以產(chǎn)生梯度極高的磁場(chǎng)，大網(wǎng)孔的非導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)可以有效的防止物料堵塞磁介質(zhì) 8。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型解決普通振動(dòng)高梯度磁選機(jī)對(duì)極細(xì)物料的除鐵效果差的問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)，包括導(dǎo)磁鐵鎧G)、激磁線圈(3)、分選腔O)、給料口(1)、振動(dòng)裝置(5)、排鐵分料裝置(6)和外部框架(7)，導(dǎo)磁鐵鎧(4)內(nèi)裝有激磁線圈(3)，在激磁線圈(3)內(nèi)部裝有包含磁介質(zhì)(8)的分選腔0)，分選腔O)與激磁線圈(3)內(nèi)壁留有間隙，導(dǎo)磁鐵鎧(4)裝有彈簧，分選腔( 通過(guò)彈簧固定在導(dǎo)磁鐵鎧(4)上；在分選腔(2)上安裝振動(dòng)電機(jī)，并以尼龍輪定位在激磁線圈(3)正中央，振動(dòng)電機(jī)與彈簧共同組成振動(dòng)裝置(5)，分選腔( 上方和給料口(1)軟連接，分選腔( 下方和排鐵分料裝置(6)軟連接，排鐵分料裝置(6)為氣缸控制翻板自動(dòng)卸料；整個(gè)裝置固定在外部框架(7)內(nèi)，其特征是分選腔O)內(nèi)的磁介質(zhì)(8)的上、下兩側(cè)有導(dǎo)磁極頭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)，其特征是導(dǎo)磁極頭(9)由一組導(dǎo)磁不銹鋼板縱向等距離排列組成，各個(gè)鋼板之間留有均勻的給排料間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)，其特征是磁介質(zhì)(8)是由是導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)和非導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)相間排列構(gòu)成，導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸較小，且絲梗尖角朝上；非導(dǎo)磁不銹鋼板網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸較大，大網(wǎng)孔與小網(wǎng)孔之比為5 10 1。
專利摘要一種干式振動(dòng)高梯度磁選機(jī)，包括導(dǎo)磁鐵鎧、激磁線圈、分選腔、給料口、振動(dòng)裝置、排鐵分料裝置和外部框架，導(dǎo)磁鐵鎧內(nèi)裝有激磁線圈，在激磁線圈內(nèi)部裝有包含磁介質(zhì)的分選腔，分選腔與激磁線圈內(nèi)壁留有間隙，導(dǎo)磁鐵鎧裝有彈簧，分選腔通過(guò)彈簧固定在導(dǎo)磁鐵鎧上，分選腔上安裝振動(dòng)電機(jī)，并以尼龍輪定位在激磁線圈正中央，振動(dòng)電機(jī)與彈簧共同組成振動(dòng)裝置；分選腔上方和給料口軟連接，分選腔下方和排鐵分料裝置軟連接，排鐵分料裝置為氣缸控制翻板自動(dòng)卸料；整個(gè)裝置固定在外部框架內(nèi)。本實(shí)用新型的分選腔內(nèi)磁介質(zhì)的上、下兩側(cè)有導(dǎo)磁極頭。導(dǎo)磁極頭與導(dǎo)磁鐵鎧構(gòu)成閉合磁路，能夠有效地提高磁場(chǎng)強(qiáng)度；構(gòu)成磁介質(zhì)的導(dǎo)磁鋼板網(wǎng)可以產(chǎn)生梯度極高的磁場(chǎng)，對(duì)于極細(xì)物料的除鐵具有較好的效果。
文檔編號(hào)B03C1/025GK202316108SQ20112048987
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉斌, 張承臣, 徐學(xué)臣, 李恒盛, 王勃琳, 羅晶, 黃昌平 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司