濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分選微細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于微細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物的分選，主要采用電磁強(qiáng)磁選設(shè)備。現(xiàn)有的主體電磁強(qiáng)磁選設(shè)備有Jons DP系列強(qiáng)磁選機(jī)(德國(guó))、SHP強(qiáng)磁選機(jī)和S1n立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)(中國(guó))等。采用永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁選設(shè)備替代(或部分替代)電磁強(qiáng)磁選設(shè)備分選微細(xì)粒級(jí)磁性礦物具有節(jié)能降耗、降低設(shè)備投資、提高生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)，是應(yīng)對(duì)當(dāng)前礦業(yè)領(lǐng)域持續(xù)低迷的嚴(yán)峻形勢(shì)的有效手段。
[0003]濕式筒式強(qiáng)磁選機(jī)是一種應(yīng)用于弱磁性物料分選(或提純)的選礦設(shè)備，其工作原理是利用入選礦物中物料的磁性差異，主要利用磁場(chǎng)力并輔助其他機(jī)械力實(shí)現(xiàn)礦物中的磁性物與非磁性磁分離。磁性物在磁場(chǎng)的作用下，吸附在滾筒上，通過(guò)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶到卸料區(qū)脫落，由于強(qiáng)磁選機(jī)筒面磁場(chǎng)高(>1T)，磁性物很難自行脫落，未脫落的磁鐵礦粉將隨滾筒的旋轉(zhuǎn)再次回到礦漿中，從而造成損失，所以，需要采取有效的卸料措施來(lái)保證磁鐵礦粉順利脫洛，提尚磁選機(jī)的回收率。
[0004]此外，在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，濕式筒式強(qiáng)磁選機(jī)由于其軸向分選長(zhǎng)度一般都比較長(zhǎng)，常用的給礦方式如管道直接給礦、給礦箱給礦、“燕尾式”溜槽給礦等，都難以實(shí)現(xiàn)整個(gè)筒表面的均勻給礦。而給礦均勻是保證濕式筒式磁選機(jī)選別指標(biāo)穩(wěn)定的重要條件，若進(jìn)入磁選機(jī)滾筒的礦漿不均勻，有時(shí)礦漿中粗粒級(jí)含量大，有時(shí)細(xì)粒級(jí)含量大，或礦漿濃度時(shí)常變化，磁選機(jī)有時(shí)選別不完全，有時(shí)又無(wú)礦可選，都會(huì)大大影響磁選機(jī)分選效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可減少礦漿對(duì)分選磁輥表面的沖擊磨損、延長(zhǎng)分選磁輥的使用壽命、給料均勻且厚度可控的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，包括機(jī)架、分選箱、給料裝置、分選磁輥、分料板、卸料裝置和磁輥驅(qū)動(dòng)裝置，所述分選磁輥包括筒狀的磁軛，所述磁軛上沿周向均勻間隔連接有若干主磁極，任意相鄰兩個(gè)主磁極之間的磁軛上安裝有一個(gè)副磁極，各主磁極的充磁方向?yàn)榇跑椀膹较蚍较?，任意相鄰兩個(gè)主磁極的充磁方向相反；各副磁極的充磁方向?yàn)榇跑椀膱A周切線方向，任意相鄰兩個(gè)副磁極的充磁方向相反；各副磁極的兩個(gè)極性端分別與相鄰兩個(gè)主磁極位于徑向外側(cè)的極性端的側(cè)壁緊貼，且副磁極與磁軛之間留有間隙，相互緊貼的副磁極的極性端和主磁極的極性端極性相同；相鄰主磁極之間的極距小于25_。
[0007]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述分選磁輥的磁系磁包角為360 。;所述磁軛上的主磁極和副磁極數(shù)量相等且均為偶數(shù)；所述分選磁輥的表面包覆有耐磨防腐蝕材料層。
[0008]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述給料裝置包括槽體，所述槽體設(shè)有將礦漿傾斜向下輸送至分選磁輥的輸送槽，所述輸送槽中沿輸送礦漿的方向依次設(shè)有用于降低礦漿流速的阻尼條和用于調(diào)節(jié)礦漿流層厚度并使礦漿在輸送槽寬度方向上均勻給礦的勻化器，所述阻尼條固設(shè)于輸送槽的槽底面上，所述勻化器包括軸線沿輸送槽寬度方向布置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多塊繞轉(zhuǎn)軸軸線均勻間隔布置的均流板，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于槽體上并可調(diào)節(jié)與輸送槽的槽底面之間的間距。
[0009]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述給料裝置還包括用于調(diào)節(jié)輸送槽進(jìn)口大小的進(jìn)口調(diào)節(jié)組件，所述進(jìn)口調(diào)節(jié)組件包括調(diào)整板，所述調(diào)整板通過(guò)第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于槽體上并可調(diào)節(jié)與輸送槽的槽底面之間的間距。
[0010]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支架和開(kāi)設(shè)于槽體上的第一調(diào)節(jié)滑槽，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于支架上，所述支架通過(guò)第一螺桿螺母緊固組件以可鎖緊方式滑設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)滑槽中；所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于槽體上的固定板，所述固定板上開(kāi)設(shè)有第二調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)整板通過(guò)第二螺桿螺母緊固組件以可鎖緊方式滑設(shè)于所述第二調(diào)節(jié)滑槽中。
[0011]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述輸送槽的上方設(shè)有可拆卸的蓋板。
[0012]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述卸料裝置包括一端與分選磁輥的表面貼合的彈性耐磨刮料板，所述彈性耐磨刮料板下方設(shè)有對(duì)分選磁輥進(jìn)行沖洗的氣水沖洗機(jī)構(gòu)，所述氣水沖洗機(jī)構(gòu)包括氣水管和連接于氣水管上的多個(gè)噴嘴，所述氣水管通過(guò)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上并可調(diào)節(jié)噴嘴的噴射角度；所述彈性耐磨刮料板通過(guò)第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于氣水管上并可調(diào)節(jié)與分選磁輥的貼合程度。
[0013]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于機(jī)架上的兩個(gè)支座，氣水管的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于兩個(gè)支座中，各支座上設(shè)有壓緊氣水管的緊定螺釘；所述第三調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三螺桿螺母緊固組件、壓板和固接于兩個(gè)支座上的支撐板，所述彈性耐磨刮料板夾設(shè)于壓板和支撐板之間，所述彈性耐磨刮料板上開(kāi)設(shè)有第三調(diào)節(jié)滑槽，所述第三螺桿螺母緊固組件依次穿過(guò)壓板、第三調(diào)節(jié)滑槽和支撐板并迫使壓板將彈性耐磨刮料板壓緊固定在支撐板上。
[0014]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述噴嘴為扇形噴嘴，相鄰噴嘴噴射出的流體有25°/『30%相互重疊，多個(gè)噴嘴的沖洗范圍為分選磁輥的整個(gè)軸向?qū)挾确秶?br>[0015]上述的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，優(yōu)選的，所述噴嘴的噴射方向?yàn)閮A斜向下的方向且相對(duì)于水平面的噴射角度為0° -110°，所述噴嘴的噴射壓力為2~4bar ;所述彈性耐磨刮料板與分選磁棍貼合的一端為劈尖結(jié)構(gòu)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)中，分選磁輥由于各副磁極的兩個(gè)極性端分別與相鄰兩個(gè)主磁極位于徑向外側(cè)的極性端的側(cè)壁緊貼，且副磁極與磁軛之間留有間隙，從而在主磁極與副磁極接觸面形成擠壓磁場(chǎng)。而相鄰主磁極之間的極距小于25mm (為窄極距)，可有效提高表面磁場(chǎng)強(qiáng)度，增大磁力捕收線分布密度，進(jìn)而有效分選微細(xì)粒級(jí)弱磁性礦物。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明濕式永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)的主視示意圖。
[0018]圖2本發(fā)明中分選磁輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明中分選磁輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3中A處局部放大示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明中給料裝置的局部剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本發(fā)明中卸料裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本發(fā)明中卸料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖例說(shuō)明:
1、機(jī)架；2、分選箱；3、給料裝置；31、槽體；311、輸送槽；32、阻尼條；33、勻化器；331、轉(zhuǎn)軸；332、均流板；34、調(diào)整板；35、支架；36、固定板；37、第一螺桿螺母緊固組件；38、第二螺桿螺母緊固組件；39、蓋板；4、分選磁輥；41、磁軛；42、主磁極；43、副磁極；5、分料板；6、卸料裝置；61、彈性耐磨刮料板；62、氣水管；63、噴嘴；64、支座；65、緊定螺釘；66、壓板；67、支撐板；68、第三螺桿螺母緊固組件；69、氣水入口接頭；610、安裝底座；7、磁輥驅(qū)動(dòng)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
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