專利名稱：一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種選煤用跳汰機(jī)風(fēng)箱，尤其是涉及一種選煤用大型跳汰機(jī)風(fēng)箱。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外選煤數(shù)控跳汰機(jī)中大量使用的風(fēng)箱中多用單個進(jìn)、排風(fēng)閥，這種系統(tǒng)在進(jìn)、排風(fēng)量不大的情況下，單個風(fēng)閥的通風(fēng)量夠用，當(dāng)跳汰機(jī)跳汰面積加大到20平方米以上時，需要進(jìn)排風(fēng)量較大，按此設(shè)計的單個風(fēng)閥重量大到一個人已搬不動，而且對大風(fēng)閥來說，現(xiàn)有多年使用較成熟和可靠的控制元器件已不能用，大風(fēng)閥的可靠性因此受到影響， 另外風(fēng)閥過重還對日常維護(hù)和安裝構(gòu)成較不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可靠性高，供風(fēng)量大、易維修的大型跳汰機(jī)風(fēng)箱。本實用新型的技術(shù)方案概述如下本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)閥、風(fēng)箱箱體，其中所述風(fēng)箱箱體由高壓風(fēng)室、工作風(fēng)室、低壓風(fēng)室、進(jìn)氣風(fēng)閥、排氣風(fēng)閥構(gòu)成。所述高壓風(fēng)室為密封箱體結(jié)構(gòu)，其端頭設(shè)有高壓進(jìn)氣管，其上部設(shè)有兩個進(jìn)氣風(fēng)閥；所述低壓風(fēng)室為密封箱體結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有低壓排氣管，其下部設(shè)有兩個排氣風(fēng)閥；所述工作風(fēng)室也為密封箱體結(jié)構(gòu)， 其通過所述兩個進(jìn)氣風(fēng)閥與所述高壓風(fēng)室連通，其還通過所述兩個排氣風(fēng)閥與所述低壓風(fēng)室連通，所述工作風(fēng)室底部設(shè)有多個進(jìn)排氣管；所述高壓風(fēng)室、工作風(fēng)室、低壓風(fēng)室聯(lián)合布置成一個箱體，所述高壓風(fēng)室和所述低壓風(fēng)室在所述工作風(fēng)室內(nèi)，各部分相互適配。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥的數(shù)量各為三個。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥為滑動風(fēng)閥。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥為板式風(fēng)閥。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動風(fēng)閥。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中用所述風(fēng)箱相同的兩組并聯(lián)組成兩段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中用所述風(fēng)箱相同的三組并聯(lián)使用組成三段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中用所述風(fēng)箱相同的四組并聯(lián)使用組成四段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中所述工作風(fēng)室底部并列設(shè)有2-4個進(jìn)排氣管。本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其中所述多個進(jìn)氣閥的多個氣缸由一個電磁閥控制，所述多個排氣閥的多個氣缸由另一個電磁閥控制。采用本實用新型的一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，具有可靠性高，成本低，壽命長的優(yōu)點， 一人就能維修，并能取得現(xiàn)有大型風(fēng)箱所不能達(dá)到的使用效果。

圖1表示一種大型單段跳汰機(jī)風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖圖2表示圖1的a-a剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3表示圖1的b_b剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖4表示圖1的c-c剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.風(fēng)箱箱體，2.高壓風(fēng)室，3.工作風(fēng)室，4.低壓風(fēng)室，5.進(jìn)氣風(fēng)閥I，6.排氣風(fēng)閥 I，7.排氣風(fēng)閥II，8.進(jìn)氣風(fēng)閥II，9.進(jìn)排氣管I，10.進(jìn)排氣管II，11.進(jìn)排氣管III，12.低
壓排氣管，13.高壓進(jìn)氣管。
具體實施方式
下面結(jié)合氣缸驅(qū)動的單段大型跳汰機(jī)風(fēng)箱及附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。實施例1，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)閥、 風(fēng)箱箱體，其中所述控制系統(tǒng)、風(fēng)閥為現(xiàn)有技術(shù)，這里不在敘述。所述風(fēng)箱箱體1由高壓風(fēng)室2、工作風(fēng)室3、低壓風(fēng)室4、進(jìn)氣風(fēng)閥I 5、排氣風(fēng)閥I 6、進(jìn)氣風(fēng)閥II 8、排氣風(fēng)閥II 7構(gòu)成。所述高壓風(fēng)室2為密封的長方體箱體結(jié)構(gòu)，其長度等于風(fēng)箱的長度，其橫斷面積約為風(fēng)箱橫斷面積的1/4到1/3，用鋼板材料焊成，其一個或兩個端頭設(shè)有高壓進(jìn)氣管13，其上部平面上設(shè)有進(jìn)氣風(fēng)閥I 5和進(jìn)氣風(fēng)閥II 8，通過該兩個風(fēng)閥把高壓風(fēng)室2與工作風(fēng)室3連通。所述低壓風(fēng)室4也為密封的長方體箱體結(jié)構(gòu)，其長度約為風(fēng)箱總長度的3/4到1/2，其橫斷面積約為風(fēng)箱橫斷面積的1/4到1/3，用鋼板材料焊成，其頂部設(shè)有低壓排氣管12，該排氣管可在所述箱體的中間或一邊，其下部箱面上設(shè)有排氣風(fēng)閥I 6和排氣風(fēng)閥II 7，通過該兩個風(fēng)閥把低壓風(fēng)室4與工作風(fēng)室3連通，所述低壓風(fēng)室4下壁設(shè)置的排氣風(fēng)閥I 6和排氣風(fēng)閥II 7的上蓋正好安裝在低壓風(fēng)室4的上壁上，所述排氣風(fēng)閥I 6和排氣風(fēng)閥II 7 的控制氣缸放在低壓風(fēng)室4的外部。所述工作風(fēng)室3也為密封的長方體箱體結(jié)構(gòu)，在其后下角設(shè)置高壓風(fēng)室2，在其前上角中部設(shè)置低壓風(fēng)室4 ；所述高壓風(fēng)室2的后壁、下壁、左壁、 右壁與工作風(fēng)室3相重疊部分共用，所述低壓風(fēng)室4的前壁、上壁與工作風(fēng)室3相重疊部分共用；所述高壓風(fēng)室2上壁設(shè)置的進(jìn)氣風(fēng)閥I 5和進(jìn)氣風(fēng)閥II 8的上蓋正好安裝在所述工作風(fēng)室3的上壁上，所述進(jìn)氣風(fēng)閥I 5和進(jìn)氣風(fēng)閥II 8的控制氣缸放在所述工作風(fēng)室3的外部；所述工作風(fēng)室底部設(shè)有三個與跳汰機(jī)空氣室連通的進(jìn)排氣管I 9、進(jìn)排氣管II 10、進(jìn)排氣管III11。所述高壓風(fēng)室2、工作風(fēng)室3、低壓風(fēng)室4聯(lián)合布置成一個長方形箱體，各部分相互適配；所述風(fēng)閥的安裝為現(xiàn)有技術(shù)，所述風(fēng)箱箱體的加工為現(xiàn)有技術(shù)，所述控制系統(tǒng)與所述風(fēng)閥氣缸的連接為現(xiàn)有技術(shù)。本實施例工作時，先調(diào)整進(jìn)氣風(fēng)閥I 5、排氣風(fēng)閥I 6、進(jìn)氣風(fēng)閥II 8、排氣風(fēng)閥II 7的上下位置，使風(fēng)門處于全關(guān)閉狀態(tài)，并啟動控制系統(tǒng)到待機(jī)狀態(tài)；開始時，給高壓風(fēng)室2 接通高壓氣，在接到控制系統(tǒng)的進(jìn)氣命令時，電腦控制系統(tǒng)通過電磁閥控制進(jìn)氣風(fēng)閥I 5 和進(jìn)氣風(fēng)閥II 8同時打開、高壓氣通過該兩個風(fēng)閥進(jìn)入工作風(fēng)室3，進(jìn)入到工作風(fēng)室3的高壓氣通過所述的進(jìn)排氣管I 9、進(jìn)排氣管II 10、進(jìn)排氣管III11進(jìn)入到跳汰機(jī)的空氣室，推動跳汰機(jī)床層向上運動；在接到控制系統(tǒng)的停止進(jìn)氣命令時，電腦控制系統(tǒng)通過電磁閥控制進(jìn)氣風(fēng)閥I 5和進(jìn)氣風(fēng)閥118同時關(guān)閉，工作風(fēng)室3中不再進(jìn)入高壓氣，跳汰機(jī)床層維持供氣后的運動狀態(tài)；在接到控制系統(tǒng)的排氣命令時，電腦控制系統(tǒng)通過電磁閥控制排氣風(fēng)閥 I 6和排氣風(fēng)閥II 7同時打開，工作風(fēng)室3中的高壓氣通過該兩個風(fēng)閥進(jìn)入低壓風(fēng)室4，進(jìn)入到低壓風(fēng)室4的高壓氣通過所述的低壓排氣管12排入大氣，跳汰機(jī)空氣室中的壓氣通過進(jìn)排氣管I 9、進(jìn)排氣管II 10、進(jìn)排氣管IIIll回到低壓風(fēng)室4外排的同時，帶動跳汰機(jī)的床層向下運動；在接到控制系統(tǒng)的停止排氣命令時，電腦控制系統(tǒng)通過電磁閥控制排氣風(fēng)閥 I 6和排氣風(fēng)閥II 7同時關(guān)閉，工作風(fēng)室3中不再外排高壓壓氣，跳汰機(jī)床層維持排氣后的運動狀態(tài)，完成一個循環(huán)；如此反復(fù)實現(xiàn)跳汰機(jī)風(fēng)箱的功能?；谕瑯拥脑砗头椒ǎ緦嵱眯滦鸵部梢詫⑷鐖D1所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥的數(shù)量各設(shè)為三個，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒?，本實用新型也可以將如圖1所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥用現(xiàn)有技術(shù)的滑動風(fēng)閥替代，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒?，本實用新型也可以將如圖1所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥用現(xiàn)有技術(shù)的板式風(fēng)閥替代，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。如上所述的實施例以氣缸為例，基于同樣的原理和方法，本實用新型也可以將能在一定范圍內(nèi)實現(xiàn)上下運動的電磁驅(qū)動、磁懸浮驅(qū)動裝置代替氣缸，用于如上所述的實施例中，實現(xiàn)其它形式大型跳汰機(jī)風(fēng)箱?；谕瑯拥脑砗头椒?，本實用新型也可以將如圖1所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥用現(xiàn)有技術(shù)的步進(jìn)電機(jī)或電機(jī)或其它驅(qū)動的轉(zhuǎn)動風(fēng)閥替代，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒?，本實用新型也可以將如圖1所述的相同的兩個風(fēng)箱并聯(lián)一組，并聯(lián)后高壓室相連通，成一個室，共用一個風(fēng)源，相接觸的壁共用，每個段的進(jìn)排氣管數(shù)量與機(jī)體空氣室數(shù)量相匹配，構(gòu)成兩段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒ǎ緦嵱眯滦鸵部梢詫⑷鐖D1所述的相同的三個風(fēng)箱并聯(lián)一組，并聯(lián)后高壓室相連通，成一個室，共用一個風(fēng)源，相接觸的壁共用，每個段的進(jìn)排氣管數(shù)量與機(jī)體空氣室數(shù)量相匹配，構(gòu)成三段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱，同樣能達(dá)到發(fā)明目的?；谕瑯拥脑砗头椒ǎ緦嵱眯滦鸵部梢詫⑷鐖D1所述的相同的四個風(fēng)箱并聯(lián)一組，并聯(lián)后高壓室相連通，成一個室，共用一個風(fēng)源，相接觸的壁共用，每個段的進(jìn)排氣管數(shù)量與機(jī)體空氣室數(shù)量相匹配，構(gòu)成四段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。基于同樣的原理和方法，本實用新型也可以將如圖1所述兩個或多個進(jìn)氣風(fēng)閥的氣缸用一個電磁閥控制，更好的保證兩個或多個氣缸運動的一致性，同樣本實用新型也可以將如圖1所述兩個或多個排氣風(fēng)閥的氣缸用一個電磁閥控制，更好的保證兩個或多個氣缸運動的一致性，同樣能達(dá)到發(fā)明目的。本實用新型公開了一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，以上雖然列舉了較少的實施例，但對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，對本實用新型所做的某些改型、改進(jìn)、替換等，或者上述實施方式作任何組合變化，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)閥、風(fēng)箱箱體，其特征在于所述風(fēng)箱箱體由高壓風(fēng)室、工作風(fēng)室、低壓風(fēng)室、進(jìn)氣風(fēng)閥、排氣風(fēng)閥構(gòu)成，所述高壓風(fēng)室為密封箱體結(jié)構(gòu)，其端頭設(shè)有高壓進(jìn)氣管，上部設(shè)有兩個進(jìn)氣風(fēng)閥；所述低壓風(fēng)室為密封箱體結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有低壓排氣管，下部設(shè)有兩個排氣風(fēng)閥；所述工作風(fēng)室也為密封箱體結(jié)構(gòu)，其通過兩個進(jìn)氣風(fēng)閥與高壓風(fēng)室連通，通過兩個排氣風(fēng)閥與低壓風(fēng)室連通，所述工作風(fēng)室底部設(shè)有多個進(jìn)排氣管；所述高壓風(fēng)室、工作風(fēng)室、低壓風(fēng)室聯(lián)合布置成一個箱體，所述高壓風(fēng)室和所述低壓風(fēng)室在所述工作風(fēng)室內(nèi)，各部分相互適配。
2.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥的數(shù)量各為三個。
3.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥為滑動風(fēng)閥。
4.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥為板式風(fēng)閥。
5.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于所述進(jìn)氣風(fēng)閥和所述排氣風(fēng)閥為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)動風(fēng)閥。
6.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于用所述風(fēng)箱相同的兩組并聯(lián)使用組成兩段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱。
7.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于用所述風(fēng)箱相同的三組并聯(lián)使用組成三段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱。
8.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于用所述風(fēng)箱相同的四組并聯(lián)使用組成四段大型跳汰機(jī)用風(fēng)箱。
9.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于所述工作風(fēng)室底部并列設(shè)有 2-4個進(jìn)排氣管。
10.如權(quán)利要求1所述一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，其特征在于所述多個進(jìn)氣閥的多個氣缸由一個電磁閥控制，所述多個排氣閥的多個氣缸由另一個電磁閥控制。
專利摘要本實用新型公開了一種大型跳汰機(jī)風(fēng)箱，包括控制系統(tǒng)、風(fēng)閥、風(fēng)箱箱體，該風(fēng)箱由高壓風(fēng)室、工作風(fēng)室、低壓風(fēng)室、進(jìn)氣風(fēng)閥、排氣風(fēng)閥構(gòu)成，通過所述兩個或多個進(jìn)氣風(fēng)閥把所述高壓風(fēng)室與工作風(fēng)室連通，通過所述兩個或多個排氣風(fēng)閥把所述低壓風(fēng)室與工作風(fēng)室連通，所述高壓風(fēng)室、工作風(fēng)室、低壓風(fēng)室聯(lián)合布置成一個箱體，所述高壓風(fēng)室和所述低壓風(fēng)室在所述工作風(fēng)室內(nèi)，各部分相互適配。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、供風(fēng)量大、易維修等特點，并能取得現(xiàn)有大型風(fēng)箱所不能達(dá)到的效果。
文檔編號B03B5/24GK202028459SQ20102068890
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者常建勇 申請人:金易通科技(北京)有限公司