專利名稱:復(fù)雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬黑色金屬礦的選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及復(fù)雜難選氧化鐵礦的磁選方法。
背景技術(shù):
很多氧化鐵礦復(fù)雜難選,其品位低、雜質(zhì)含量高,這些氧化鐵礦若用現(xiàn)有磁選工藝進行磁選,一直存在所得精礦品位低,選礦回收率低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種新的氧化鐵礦的磁選方法,即復(fù)雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選法,以提高復(fù)雜難選氧化鐵礦磁選所得精礦的品位和選礦回收率。本發(fā)明方法的技術(shù)方案是在對復(fù)雜難選氧化鐵礦的磨礦過程中,或送入磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入六偏磷酸鈉和水玻璃,然后將所得礦漿送入磁選機進磁選, 每噸氧化鐵礦加入六偏磷酸鈉50 1000克,加入水玻璃200 2000克。最好是在送入磁選機前的礦漿中加入六偏磷酸鈉和水玻璃。每噸氧化鐵礦加入六偏磷酸鈉最好為500 600克,加入水玻璃最好為800 1000克。六偏磷酸鈉和水玻璃可以同時加入,也可以先加水玻璃再加六偏磷酸鈉,或先加六偏磷酸鈉再加水玻璃。本發(fā)明方法的技術(shù)原理六偏磷酸鈉為氧化鐵礦中氧化鐵的選擇性絮凝劑,水玻璃為氧化鐵礦中脈石礦物和泥的分散劑。在絮凝作用下,促使礦漿中的氧化鐵細粒相互絮凝粘接,由于氧化鐵的絮團體積比氧化鐵細粒的大,所受磁力也大,從而能有效減小磁選過程中的各種干擾;分散劑能有效減少礦泥和脈石對氧化鐵細粒的沾附。因此本發(fā)明方法能顯著提高復(fù)雜難選氧化鐵礦磁選所得精礦的品位和選礦回收率。本發(fā)明的有益效果采用本發(fā)明方法進行氧化鐵礦的磁選,所得精礦的品位和選礦回收率較現(xiàn)有磁選方法顯著提高。
具體實施例方式實施例1 云南某地風(fēng)化嚴(yán)重的表層赤褐鐵礦,原礦品位含鐵27%。在磨礦所得的礦漿中,于先快后慢的攪拌條件下同時加入六偏磷酸鈉和水玻璃,然后將所得礦漿送入脈動高梯度磁選機進行磁選。每噸鐵礦加入六偏磷酸鈉500克,加入水玻璃1000克。磁選所得精礦的品位為49 %,選礦回收率為55 %。作為對比,該礦不加藥劑磁選所得精礦的品位為35%,選礦回收率為38%。實施例2 云南某地含氧化鐵的鉛尾礦,含鐵23%。對送入磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下先加入水玻璃,隨后加入六偏磷酸鈉,然后將所得礦漿送入脈動高梯度磁選機進行磁選。每噸鐵礦加入六偏磷酸鈉100克,加入水玻璃1800克。磁選所得精礦的品位為 41%,選礦回收率為60%。作為對比,該礦不加藥劑磁選所得精礦的品位為37%,選礦回收率為42%。
實施例3 云南某地赤鐵礦,含鐵35%。對用棒磨機進行磨礦的過程中,同時加入水玻璃和六偏磷酸鈉,然后將所得礦漿送入脈動高梯度磁選機進行磁選。每噸鐵礦加入六偏磷酸鈉800克,加入水玻璃500克。磁選所得精礦的品位為51%,選礦回收率為65%。作為對比,該礦不加藥劑磁選所得精礦的品位為47%,選礦回收率為50%。實施例4 某地釩鈦鐵尾礦,含鐵13%,粒度小于300目的礦粒占80%以上。對送入磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入水玻璃和六偏磷酸鈉,然后將所得礦漿送入脈動高梯度磁選機進行磁選。每噸礦加入六偏磷酸鈉1000克,加入水玻璃2000克。磁選所得精礦的品位為38%,選礦回收率為80%。作為對比,該礦不加藥劑磁選所得精礦的品位為25%,選礦回收率為60%。實施例5 某地微細粒嵌布的貧磁鐵礦,含鐵17%,粒度小于400目的礦粒占75% 以上。對送入永磁滾筒式磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入水玻璃和六偏磷酸鈉,然后將所得礦漿送入該磁選機進行磁選。每噸礦加入六偏磷酸鈉700克,加入水玻璃1500克。 磁選所得精礦的品位為65%,選礦回收率為75%。作為對比,該礦不加藥劑磁選所得精礦的品位為50%,選礦回收率為60%。實施例6 某地鋁礦的含鐵尾赤泥礦,含鐵23%。對送入立環(huán)脈動磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入水玻璃和六偏磷酸鈉,然后將所得礦漿送入該磁選機進行磁選。每噸礦加入六偏磷酸鈉500克,加入水玻璃2000克。磁選所得精礦的品位為52%,選礦回收率為 65%。作為對比,該礦不加藥劑磁選所得精礦的品位為48%,選礦回收率為55%。以上實施例僅對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明不限于實施例所述。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法,其特征在于在對復(fù)雜難選氧化鐵礦的磨礦過程中,或送入磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入六偏磷酸鈉和水玻璃,然后將所得礦漿送入磁選機進行磁選,每噸氧化鐵礦加入六偏磷酸鈉50 1000克,加入水玻璃200 2000 克。
2.如權(quán)利要求1所說的復(fù)雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法,其特征在于在送入磁選機前的礦漿中加入六偏磷酸鈉和水玻璃。
3.如權(quán)利要求1所說的復(fù)雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法,其特征在于每噸氧化鐵礦加入六偏磷酸鈉500 600克和水玻璃800 1000克。
全文摘要
復(fù)雜難選氧化鐵礦的藥劑磁選方法,屬選礦技術(shù)領(lǐng)域。在對復(fù)雜難選氧化鐵礦的磨礦過程中,或送入磁選機前的礦漿中,于攪拌條件下加入六偏磷酸鈉和水玻璃,然后將所得礦漿送入磁選機進行磁選,每噸氧化鐵礦加入六偏磷酸鈉50~1000克、水玻璃200~2000克。六偏磷酸鈉為氧化鐵的選擇性絮凝劑,水玻璃為脈石礦物和泥的分散劑。在絮凝作用下,促使礦漿中的氧化鐵細粒相互絮凝粘接,由于氧化鐵的絮團體積比氧化鐵細粒的大,所受磁力也大,從而能有效減小磁選過程中的各種干擾;分散劑能有效減少礦泥和脈石對氧化鐵細粒的沾附。本發(fā)明方法能顯著提高復(fù)雜難選氧化鐵礦磁選所得精礦的品位和選礦回收率。
文檔編號B03C1/00GK102161017SQ20101058486
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者李宗奇, 李曠原, 李曠苗, 李美平 申請人:李美平