專利名稱：一種新型漿料流體除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型漿料流體除鐵裝置 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種礦選裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的磁棒式漿料流體除鐵技術(shù)中的磁棒清洗一般是包括磁棒前送到清洗間、往 磁棒上套上刮套、磁棒后移使刮套將磁棒上的鐵磁物質(zhì)刮下來同時用沖洗裝置對磁棒進(jìn)行 沖洗，整個過程需要三個步驟及兩個動作機(jī)構(gòu)動作，兩個動作機(jī)構(gòu)是磁棒的運(yùn)動和刮套的 開合，而磁棒和刮套動作部分都與漿料接觸，而漿料是很容易滲進(jìn)傳動件內(nèi)的，一旦漿料滲 進(jìn)傳動件內(nèi)，就會嚴(yán)重地影響傳動件的正常工作，另外，動作步驟多，也影響了磁棒的清潔 速度，使磁棒不能很快地投入使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種清潔步驟少、動作機(jī)構(gòu)少、動作機(jī)構(gòu)不受漿 料滲入影響的新型漿料流體除鐵方法及裝置。本實(shí)用新型的新型漿料流體除鐵裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括容腔、設(shè)置在容腔內(nèi)的 垂直設(shè)置的永磁體棒、套接在永磁體棒上的刮套，容腔底部設(shè)置有漿料進(jìn)口、帶有閥門的漿 料排泄口和帶有閥門的鐵磁物質(zhì)排泄口，永磁體棒的頂部通過連接件與容腔上面的機(jī)架連 接，刮套上面固定有連桿，連桿頂部連接傳動板，傳動板與容腔上面的機(jī)架間設(shè)置有動力裝 置，容腔上端的側(cè)面設(shè)置有漿料出口，漿料出口的出口處設(shè)置有漿料收集槽，在容腔下部設(shè) 置沖洗裝置。工作時，關(guān)閉容腔底部帶有閥門的漿料排泄口和帶有閥門的鐵磁物質(zhì)排泄 口，通過漿料進(jìn)口將漿料流體導(dǎo)入容腔內(nèi)，漿料由下往上流動，經(jīng)過永磁體棒時，漿料流體 中的鐵磁物質(zhì)被永磁體棒所吸取，除鐵磁物質(zhì)后的漿料流體通過漿料出口的出口收集到漿 料收集槽上；當(dāng)永磁體棒所吸取的鐵磁物質(zhì)達(dá)到一定的量后，停止往容腔內(nèi)注入漿料流體， 打開漿料排泄口，將容腔內(nèi)的漿料流體排出并回用，然后關(guān)閉漿料排泄口，打開鐵磁物質(zhì)排 泄口，通過動力裝置、傳動板、連桿帶動刮套沿永磁體棒往下移動，將永磁體棒上所吸附的 鐵磁物質(zhì)刮出，然后通過沖洗裝置將鐵磁物質(zhì)從永磁體棒上及容腔下部沖出鐵磁物質(zhì)排泄 口 ；清洗干凈永磁體棒后，通過動力裝置、傳動板、連桿帶動刮套沿永磁體棒往上移動復(fù)位， 以便重新進(jìn)行漿料流體除鐵磁物質(zhì)。這里，為了保證除鐵效果，容腔包括底容腔、設(shè)置在底容腔上面的數(shù)根管狀容腔， 管狀容腔上端側(cè)面設(shè)置有漿料出口，每根管狀容腔內(nèi)都設(shè)置有永磁體棒，設(shè)置在永磁體棒 頂部的連桿固定在傳動板上。為了保證刮套沿永磁體棒運(yùn)行時緊貼在永磁體棒上，連接件是軟連接件。采用軟 連接件后，在永磁體棒的底端與底容腔的底部間連接有軟連接。這樣，刮套上移時，永磁體 棒就不會被刮套帶動上移。永磁體棒的兩端是非導(dǎo)磁材料棒。這樣，鐵磁物質(zhì)就不會被吸附在非導(dǎo)磁材料棒 上，有利于永磁體棒上的鐵磁物質(zhì)被刮到非導(dǎo)磁材料棒時的清除。[0008]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有清潔步驟少、動作機(jī)構(gòu)少、動作機(jī)構(gòu)不受漿料滲 入影響的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型清洗過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本實(shí)用新型的新型漿料流體除鐵裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括容腔1、設(shè)置 在容腔1內(nèi)的垂直設(shè)置的永磁體棒2、套接在永磁體棒2上的刮套3，容腔1底部設(shè)置有帶 有閥門的漿料進(jìn)口 4、帶有閥門的漿料排泄口 5和帶有閥門的鐵磁物質(zhì)排泄口 6，永磁體棒 2的頂部通過連接件7與容腔1上面的機(jī)架8連接，連接件7是軟連接(繩子)，刮套3上 面固定有連桿9，連桿9頂部連接傳動板10，傳動板10與容腔1上面的機(jī)架8間設(shè)置有動 力裝置11，容腔1上端的側(cè)面設(shè)置有漿料出口 12，漿料出口 12的出口處設(shè)置有漿料收集槽 13，在容腔1下部設(shè)置沖洗裝置14。數(shù)根永磁體棒2上的刮套3所連接的連桿9均連接在同一傳動板10上，刮套3所 連接的連桿9是套筒式連桿，連接件7穿過套筒式連桿9頂部的傳動板10固定在容腔1上 面的機(jī)架8上。這樣，動力裝置11所輸出的動力就能通過套筒式連桿9為數(shù)個刮套3所均 勻承受。容腔1包括底容腔la、設(shè)置在底容腔Ia上面的數(shù)根管狀容腔Ib，管狀容腔Ib上 端側(cè)面設(shè)置有漿料出口 12，每根管狀容腔Ib內(nèi)都設(shè)置有永磁體棒2，設(shè)置在永磁體棒2頂 部的連桿9固定在傳動板10上。永磁體棒2的兩端是非導(dǎo)磁材料棒2a。在永磁體棒2下端與容腔1的底部間連接有定位軟連接15。定位軟連接15的作 用一是防止永磁體棒2向上晃動，二是提升刮套3時，防止永磁體棒2隨刮套3向上移動。
權(quán)利要求一種新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于包括容腔、設(shè)置在容腔內(nèi)的垂直設(shè)置的永磁體棒、套接在永磁體棒上的刮套，容腔底部設(shè)置有漿料進(jìn)口、帶有閥門的漿料排泄口和帶有閥門的鐵磁物質(zhì)排泄口，永磁體棒的頂部通過連接件與容腔上面的機(jī)架連接，刮套上面固定有連桿，連桿頂部連接傳動板，傳動板與容腔上面的機(jī)架間設(shè)置有動力裝置，容腔上端的側(cè)面設(shè)置有漿料出口，漿料出口的出口處設(shè)置有漿料收集槽，在容腔下部設(shè)置沖洗裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于連接件是軟連接件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于在永磁體棒下端與容腔 的底部間連接有定位軟連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于容腔包括底容 腔、設(shè)置在底容腔上面的數(shù)根管狀容腔，管狀容腔上端側(cè)面設(shè)置有漿料出口，每根管狀容腔 內(nèi)都設(shè)置有永磁體棒，設(shè)置在永磁體棒頂部的連桿固定在傳動板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于永磁體棒的兩端是非導(dǎo) 磁材料棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于數(shù)根永磁 體棒上的刮套所連接的連桿均連接在同一傳動板上，刮套所連接的連桿是套筒式連桿，連 接件穿過套筒式連桿頂部的傳動板固定在容腔上面的機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于數(shù)根永磁體棒上的刮套 所連接的連桿均連接在同一傳動板上，刮套所連接的連桿是套筒式連桿，連接件穿過套筒 式連桿頂部的傳動板固定在容腔上面的機(jī)架上。
專利摘要一種新型漿料流體除鐵裝置，其特征在于包括容腔、設(shè)置在容腔內(nèi)的垂直設(shè)置的永磁體棒、套接在永磁體棒上的刮套，容腔底部設(shè)置有漿料進(jìn)口、帶有閥門的漿料排泄口和帶有閥門的鐵磁物質(zhì)排泄口，永磁體棒的頂部通過連接件與容腔上面的機(jī)架連接，刮套上面固定有連桿，連桿頂部連接傳動板，傳動板與容腔上面的機(jī)架間設(shè)置有動力裝置，容腔上端的側(cè)面設(shè)置有漿料出口，漿料出口的出口處設(shè)置有漿料收集槽，在容腔下部設(shè)置沖洗裝置。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有清潔步驟少、動作機(jī)構(gòu)少、動作機(jī)構(gòu)不受漿料滲入影響的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B03C1/02GK201592135SQ200920296188
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者李澤 申請人:李澤