專利名稱：一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)。
背景技術(shù)：
在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要將金屬或非金屬顆粒狀物料依照其顆粒度進(jìn)行分 選。通常采取的設(shè)備及方法是利用平板篩或托輪傳動(dòng)篩，將金屬或非金屬顆粒狀物料置 于不同絲密度的篩網(wǎng)上，分段分布，一次又一次地進(jìn)行篩選，才能分類得到不同顆粒度的物 料。這些設(shè)備噪聲大，灰塵多，分選速度慢，且不能進(jìn)行機(jī)械化流水線作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供能一次性篩選分離出多種不同顆粒度的一種顆粒狀物料的 篩選分離機(jī)。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，包括進(jìn)料斗、內(nèi)篩筒、 外篩筒、傳動(dòng)軸、尾部出料斗、邊側(cè)出料斗和底部出料斗，內(nèi)篩筒和外篩筒上設(shè)有篩孔或篩 網(wǎng)，其特征在于進(jìn)料斗與內(nèi)篩筒相接通，并位于內(nèi)篩筒和外篩筒的前端；內(nèi)篩筒位于外篩筒 內(nèi)，且內(nèi)篩筒與外篩筒連接在傳動(dòng)軸上；尾部出料斗設(shè)置在內(nèi)篩筒尾部的下方；邊側(cè)出料 斗設(shè)置在外篩筒尾部的下方；底部出料斗位于外篩筒和內(nèi)篩筒的下部。 所述的一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)它還包括有吸塵罩，內(nèi)篩筒與外篩筒的上半 部位于其中。 所述的內(nèi)篩筒筒體的長(zhǎng)度大于外篩筒筒體的長(zhǎng)度5 40厘米。 所述的內(nèi)篩筒上的篩孔或篩網(wǎng)，與外篩筒上的篩孔或篩網(wǎng)之間應(yīng)保持在5 50厘
米的間距。 所述的進(jìn)料斗與尾部出料斗的水平夾角保持在15 20°之間。 采用本發(fā)明，不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，能一次性篩選分離出多種不同顆粒度金屬
或非金屬物料，工作效率高，減少了人工，降低了生產(chǎn)成本，而且設(shè)計(jì)合理，噪聲小，基本不
會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，符合環(huán)保生產(chǎn)要求。


圖l是本發(fā)明的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 參照?qǐng)Dl，該篩選分離機(jī)包括進(jìn)料斗1、內(nèi)篩筒2、外篩筒3、傳動(dòng)軸4、尾部出料斗 7、邊側(cè)出料斗8、底部出料斗9，內(nèi)篩筒2和外篩筒3上設(shè)有篩孔5 (當(dāng)然也可為篩網(wǎng))，進(jìn)料 斗1與內(nèi)篩筒2相接通，并位于內(nèi)篩筒2和外篩筒3的前端；內(nèi)篩筒2位于外篩筒3內(nèi)，且 內(nèi)篩筒2與外篩筒3連接在同一傳動(dòng)軸4上；尾部出料斗7設(shè)置在內(nèi)篩筒2的尾部的下方；邊側(cè)出料斗8設(shè)置在外篩筒3的尾部的下方；底部出料斗9位于外篩筒3和內(nèi)篩筒2的下 部。吸塵罩6將內(nèi)篩筒2與外篩筒3的上半部罩在其中。 上述的內(nèi)篩筒2筒體的長(zhǎng)度大于外篩筒3筒體的長(zhǎng)度5 40厘米，按此差距設(shè)計(jì)， 對(duì)顆粒的分離篩選程度達(dá)到95%以上，差過(guò)大或過(guò)小都將產(chǎn)生分離篩選不徹底的狀態(tài)。上 述內(nèi)篩筒2的外徑與外篩筒3的內(nèi)徑，即內(nèi)篩筒2上的篩孔5 (或篩網(wǎng))與外篩筒3上的篩 孔5 (或篩網(wǎng))的間距應(yīng)保持在5 50厘米之間，符合這種間距標(biāo)準(zhǔn)的分離篩選效果最好。 上述的進(jìn)料斗與尾部出料斗安裝后的水平夾角應(yīng)保持在5 20°之間，這個(gè)角度對(duì)顆粒材 料順利通過(guò)分離篩選最有利。 使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，內(nèi)篩筒2和外篩筒3隨傳動(dòng)軸4 一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)將需要分離篩選 的金屬或非金屬顆粒狀物料倒入進(jìn)料斗1，顆粒狀物料先進(jìn)入內(nèi)篩筒2，在內(nèi)篩筒2內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 并在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，比內(nèi)篩筒2上的篩孔5小的顆粒將逐步分離進(jìn)入外篩筒3，而比 內(nèi)篩筒2上的篩孔5大的，也是最大的顆粒將向內(nèi)篩筒2尾部蠕動(dòng)，并從尾部出料斗7排 出；進(jìn)入外篩筒3的顆粒將再一次進(jìn)行篩選，較大的顆粒將向外篩筒3的尾部蠕動(dòng)，并從邊 側(cè)出料斗8排出，最小的顆粒將從外篩筒3篩選并落入底部出料斗9 ;這樣就一次性篩選出 三種規(guī)格的金屬或非金屬顆粒物料了 。在篩選分離的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很大的揚(yáng)塵，揚(yáng)塵向上 揚(yáng)起，并通過(guò)吸塵罩6吸走，達(dá)到環(huán)保目的。
權(quán)利要求
一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，包括進(jìn)料斗、內(nèi)篩筒、外篩筒、傳動(dòng)軸、尾部出料斗、邊側(cè)出料斗和底部出料斗，內(nèi)篩筒和外篩筒上設(shè)有篩孔或篩網(wǎng)，其特征在于進(jìn)料斗與內(nèi)篩筒相接通，并位于內(nèi)篩筒和外篩筒的前端；內(nèi)篩筒位于外篩筒內(nèi)，且內(nèi)篩筒與外篩筒連接在傳動(dòng)軸上；尾部出料斗設(shè)置在內(nèi)篩筒尾部的下方；邊側(cè)出料斗設(shè)置在外篩筒尾部的下方；底部出料斗位于外篩筒和內(nèi)篩筒的下部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，其特征在于它還包括有吸塵 罩，內(nèi)篩筒與外篩筒的上半部位于其中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，其特征在于內(nèi)篩筒筒體的長(zhǎng) 度大于外篩筒筒體的長(zhǎng)度5 40厘米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，其特征在于內(nèi)篩筒上的篩孔 或篩網(wǎng)，與外篩筒上的篩孔或篩網(wǎng)之間應(yīng)保持在5 50厘米的間距。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，其特征在于進(jìn)料斗與尾部出 料斗的水平夾角保持在5 20。之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種顆粒狀物料的篩選分離機(jī)，包括進(jìn)料斗、內(nèi)篩筒、外篩筒、傳動(dòng)軸、尾部出料斗、邊側(cè)出料斗、底部出料斗和吸塵罩，內(nèi)篩筒和外篩筒上設(shè)有篩孔或篩網(wǎng)，進(jìn)料斗與內(nèi)篩筒相接通；內(nèi)篩筒位于外篩筒內(nèi)，且內(nèi)篩筒與外篩筒連接在傳動(dòng)軸上；尾部出料斗設(shè)置在內(nèi)篩筒尾部的下方；邊側(cè)出料斗設(shè)置在外篩筒尾部的下方；底部出料斗位于外篩筒和內(nèi)篩筒的下部；內(nèi)篩筒與外篩筒的上半部位于吸塵罩內(nèi)。采用本發(fā)明，不僅實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè)，能一次性篩選分離出多種不同顆粒度金屬或非金屬物料，工作效率高，減少了人工，降低了生產(chǎn)成本，而且設(shè)計(jì)合理，噪聲小，基本不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象，符合環(huán)保生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B07B1/18GK101695693SQ200910205488
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月19日
發(fā)明者胡永勝 申請(qǐng)人:胡永勝;