專利名稱：重介淺槽分選井下排矸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種采煤行業(yè)的排矸系統(tǒng)，具體地涉及一種用于 井下采煤系統(tǒng)中，分選精煤和排矸的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著礦井大型化和采煤機(jī)械化程度的不斷提高，尤其是放頂煤開 采技術(shù)的廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致工作面斷層或煤層上下的頂?shù)装寮皧A矸大量 混入煤流線中，從而造成了原煤中可見矸石量增加。而在采煤作業(yè)過 程中，毛煤在井下一般均不做處理，而是直接進(jìn)入井底煤倉，由提升 系統(tǒng)提升到井上后再進(jìn)行排矸作業(yè)，而排出的矸石還需設(shè)專門的堆放 場地。顯然，井下煤流系統(tǒng)中矸石的運輸屬于礦井的無效運輸，這部 分無效運輸量會大大降低礦井的實際產(chǎn)能。以毛煤中大塊矸石量為
12%計算，對于年生產(chǎn)能力為500萬噸的礦井而言，每年的無效運輸 量可達(dá)60萬噸，相當(dāng)于一個中型礦井的年產(chǎn)量。不僅造成能源的浪 費，而且上井后從煤中分選出的矸石既占用堆放場地，又會對環(huán)境造 成污染。
另外，目前有采用動篩跳汰機(jī)在井下排矸的嘗試，但動篩分選效 率為80-85%左右，分選粒度下限只能達(dá)到50mm，因此在使用范圍 上受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種分選效率高，并可大幅 減少礦井的無效運輸量，提高生產(chǎn)率，降低運營成本和避免對環(huán)境造 成污染的重介淺槽分選井下排矸系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是 一種重介淺 槽分選井下排矸系統(tǒng)，其特征在于包括毛煤膠帶運輸機(jī)、滾軸篩、塊煤膠帶運輸機(jī)、篩下末煤膠帶運輸機(jī)、重介淺槽分選機(jī)、矸石脫介刮 板運輸機(jī)、精煤脫介刮板運輸機(jī)、第一矸石膠帶運輸機(jī)、選后精煤膠 帶運輸機(jī)、合格介質(zhì)桶、稀介質(zhì)桶、磁選機(jī)、渣槳泵、第二矸石膠帶 運輸機(jī)；
毛煤膠帶運輸機(jī)安裝在滾軸篩的入料端一側(cè)，篩下末煤膠帶運輸 機(jī)安裝在滾軸篩的下方，滾軸篩的篩上物出料端和重介淺槽分選機(jī)的 入料口之間設(shè)置塊煤膠帶運輸機(jī)，重介淺槽分選機(jī)通過溢流槽與精煤 脫介刮板運輸機(jī)相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)安裝在重介淺槽分選機(jī)的 下方，精煤脫介刮板運輸機(jī)與選后精煤膠帶運輸機(jī)相接，選后精煤膠 帶運輸機(jī)與篩下末煤膠帶運輸機(jī)相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)與第一矸 石膠帶運輸機(jī)相接，第一矸石膠帶運輸機(jī)與第二矸石膠帶運輸機(jī)相 接，合格介質(zhì)桶通過管路與重介淺槽分選機(jī)連接，稀介質(zhì)桶通過管路 分別與渣漿泵和磁選機(jī)連接。
本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是
1、 提高生產(chǎn)效率。采用本發(fā)明創(chuàng)造可直接在井下就將矸石篩選 下來，毛煤中的矸石在升井之前排出，將選出的矸石直接用于井下噴 漿或采空區(qū)回填材料。因此可大幅減少礦井的無效提升運輸量，提高 生產(chǎn)效率。同時杜絕大塊矸石對提升運輸系統(tǒng)的危害，增大礦井的實 際生產(chǎn)能力。
2、 降低運營成本。由于毛煤中的矸石不升井，節(jié)約運輸費用， 降低運營成本。
3、 保護(hù)環(huán)境。由于矸石不升井，可省去井上的矸石堆放場地，
避免矸石升井后占用耕地；避免矸石山的自燃現(xiàn)象，從根本上杜絕 C02和S02的排放量，避免對環(huán)境造成污染。
4、 有效利用廢棄物。排出的矸石可用于井下采空區(qū)回填，以防 止地面塌陷，還可作為井下噴涂混凝土的骨料使用，降低巷道施工維護(hù)成本，從而做到廢物利用。
5、 在原煤處理量不均勻時，動篩跳汰機(jī)經(jīng)常因入洗量小和選煤 效率低影響產(chǎn)品質(zhì)量，易跑煤，損失很大。而本發(fā)明創(chuàng)造中，重介淺 槽分選機(jī)能適應(yīng)入洗量的大小變化，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不會造成 跑煤現(xiàn)象的發(fā)生。
6、 本發(fā)明創(chuàng)造中，重介淺槽分選機(jī)是借助懸浮液在重力場中按 密度分選物料的設(shè)備，由于分選介質(zhì)比重大于水(故稱為重介質(zhì))， 而且可以根據(jù)不同要求的煤質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，所以適用于多種不同牌號煤 的分選。入選物料粒度范圍寬，對煤質(zhì)變化的適用性強，對易于泥化
的煤也可獲得較好的效果。即適用于13 300mm顆粒的精煤分選， 也適于30 400mm顆粒的原煤排矸處理。并且，重介淺槽分選機(jī)的 分選效率高達(dá)95 99%， Ep值可達(dá)0.03-0.04，回收率高，處理量大， 根據(jù)要求適當(dāng)調(diào)整分選密度可獲得理想的高質(zhì)量低灰分煤炭產(chǎn)品。分 選密度一般為1.3-2.2g/cm3，密度可調(diào)，適于矸石含量多變的各種可 選性的入選原料煤。運行平穩(wěn)，噪音小，事故率低。
7、 本發(fā)明創(chuàng)造中，由于設(shè)置了合格介質(zhì)桶和稀介質(zhì)桶，介質(zhì)桶 內(nèi)的介質(zhì)可反復(fù)使用，節(jié)約成本。


圖1是本:發(fā)明.的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A視圖； 圖3是圖1的B-B視圖； 圖4是圖1的C-C視圖； 圖5是圖1的D-D視圖。
具體實施例方式
如圖1 圖5所示， 一種重介淺槽分選井下排矸系統(tǒng)，包括毛煤 膠帶運輸機(jī)1、滾軸篩2、塊煤膠帶運輸機(jī)3、篩下末煤膠帶運輸機(jī)4、刮板運輸機(jī)6、精煤脫介刮板運輸機(jī)7、 第一矸石膠帶運輸機(jī)8、選后精煤膠帶運輸機(jī)9、合格介質(zhì)桶IO、稀 介質(zhì)桶11、磁選機(jī)12、渣漿泵13、第二矸石膠帶運輸機(jī)14、電控室 21、集水坑22、集水槽23和管路24;
毛煤膠帶運輸機(jī)1安裝在滾軸篩2的入料端一側(cè)，篩下末煤膠帶 運輸機(jī)4安裝在滾軸篩2的下方，滾軸篩2的篩上物出料端和重介淺 槽分選機(jī)5的入料口之間設(shè)置塊煤膠帶運輸機(jī)3，重介淺槽分選機(jī)5 通過溢流槽15與精煤脫介刮板運輸機(jī)7相接，矸石脫介刮板運輸機(jī) 6安裝在重介淺槽分選機(jī)5的下方，精煤脫介刮板運輸機(jī)7與選后精 煤膠帶運輸機(jī)9相接，選后精煤膠帶運輸機(jī)9與篩下末煤膠帶運輸機(jī) 4相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)6與第一矸石膠帶運輸機(jī)8相接，第一 石干石膠帶運輸機(jī)8與第二矸石膠帶運輸機(jī)14相接，合格介質(zhì)桶10通 過管路與重介淺槽分選機(jī)5連接，稀介質(zhì)桶11通過管路分別與渣漿 泵13和磁選機(jī)12連接。
電控室21為本發(fā)明創(chuàng)造提供配電設(shè)備及密度控制系統(tǒng)。
本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理是將本發(fā)明創(chuàng)造按照煤流方向由上向下 依次將各部分布置在礦井井下巷道20內(nèi)。工藝如下
篩分:將毛煤經(jīng)過毛煤膠帶運輸機(jī)1運輸?shù)綕L軸篩2(篩孔30ram)， 進(jìn)行預(yù)先篩分作業(yè)，篩出毛煤中大于30ram的大塊物料，篩下物為末 煤，末煤落到下方的篩下末煤膠帶運輸機(jī)4上。
分選滾軸篩2上的篩上物經(jīng)出料端落入塊煤膠帶運輸機(jī)3上， 給入到重介淺槽分選機(jī)5中進(jìn)行分選作業(yè)。通過泵將合格介質(zhì)桶10 內(nèi)的介質(zhì)打入重介淺槽分選機(jī)5內(nèi)，重介淺槽分選機(jī)采用本申請人的 專利產(chǎn)品ZL200720010033.X《重介淺槽分選機(jī)》。重介淺槽分選機(jī)是 借助懸浮液在重力場中按密度分選物料的設(shè)備，當(dāng)毛煤進(jìn)入分選槽 內(nèi)，低于介質(zhì)密度的精煤上浮隨介質(zhì)溢流排出。而高于介質(zhì)密度的矸石下沉并由橫向運動的刮板排出，使煤和矸石分離。由于分選槽內(nèi)有 源源不斷的上升介質(zhì)流和水平介質(zhì)流的補充，使之一方面產(chǎn)生溢流， 另一方面由水平流和上升流產(chǎn)生的復(fù)合介質(zhì)運動流破壞了懸浮層，使 煤更順利的上升，達(dá)到了煤與矸石的分離。分選出精煤和奸石兩種產(chǎn)
口 TO O
脫介精煤及介質(zhì)通過溢流槽15流入精煤脫介刮板運輸機(jī)7上，
矸石下沉并由橫向運動的刮板排出落到矸石脫介刮板運輸機(jī)6，精煤 和矸石分別經(jīng)刮板脫介運輸，安裝在刮板下層的篦子，起到脫介的效 果，介質(zhì)落入篦子下面的集水槽內(nèi)，經(jīng)管路流入集水坑22和集水槽 23內(nèi)。
精煤脫介后的精煤落入選后精煤膠帶運輸機(jī)9上，最后落入篩 下末煤膠帶運輸機(jī)4上，提升上井。脫介后的矸石落入第一矸石膠帶 運輸機(jī)上，最后落入第二矸石膠帶運輸機(jī)上，不提升上井，而直接在 井下處理。用作填充采空區(qū)的物料，或用作井下建筑混凝土的骨料使用。
介質(zhì)回收脫介步驟中，進(jìn)入集水坑和集水槽內(nèi)的介質(zhì)，先用泵 .打入稀介質(zhì)桶11內(nèi)。再通過渣漿泵13將稀介質(zhì)桶11內(nèi)的稀介質(zhì)打
入磁選機(jī)12內(nèi)，經(jīng)磁選機(jī)12磁選后，回收介質(zhì)。將磁選精礦打入合 格介質(zhì)桶10內(nèi)，循環(huán)利用，磁選尾礦混入矸石中排出或回收到煤流 中升井。
在滾軸篩2處設(shè)置旁路，當(dāng)本發(fā)明創(chuàng)造排矸系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，入 選煤可從旁路運輸，保證煤礦正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1、一種重介淺槽分選井下排矸系統(tǒng)，其特征在于包括毛煤膠帶運輸機(jī)(1)、滾軸篩(2)、塊煤膠帶運輸機(jī)(3)、篩下末煤膠帶運輸機(jī)(4)、重介淺槽分選機(jī)(5)、矸石脫介刮板運輸機(jī)(6)、精煤脫介刮板運輸機(jī)(7)、第一矸石膠帶運輸機(jī)(8)、選后精煤膠帶運輸機(jī)(9)、合格介質(zhì)桶(10)、稀介質(zhì)桶(11)、磁選機(jī)(12)、渣漿泵(13)、第二矸石膠帶運輸機(jī)(14)；毛煤膠帶運輸機(jī)(1)安裝在滾軸篩(2)的入料端一側(cè)，篩下末煤膠帶運輸機(jī)(4)安裝在滾軸篩(2)的下方，滾軸篩(2)的篩上物出料端和重介淺槽分選機(jī)(5)的入料口之間設(shè)置塊煤膠帶運輸機(jī)(3)，重介淺槽分選機(jī)(5)通過溢流槽(15)與精煤脫介刮板運輸機(jī)(7)相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)(6)安裝在重介淺槽分選機(jī)(5)的下方，精煤脫介刮板運輸機(jī)(7)與選后精煤膠帶運輸機(jī)(9)相接，選后精煤膠帶運輸機(jī)(9)與篩下末煤膠帶運輸機(jī)(4)相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)(6)與第一矸石膠帶運輸機(jī)(8)相接，第一矸石膠帶運輸機(jī)(8)與第二矸石膠帶運輸機(jī)(14)相接，合格介質(zhì)桶(10)通過管路與重介淺槽分選機(jī)(5)連接，稀介質(zhì)桶(11)通過管路分別與渣漿泵(13)和磁選機(jī)(12)連接。
全文摘要
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種重介淺槽分選井下排矸系統(tǒng)。采用的技術(shù)方案是毛煤膠帶運輸機(jī)裝在滾軸篩入料端側(cè)，篩下末煤膠帶運輸機(jī)裝在滾軸篩下方，滾軸篩篩上物出料端和重介淺槽分選機(jī)入料口間設(shè)塊煤膠帶運輸機(jī)，重介淺槽分選機(jī)經(jīng)溢流槽與精煤脫介刮板運輸機(jī)相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)裝在重介淺槽分選機(jī)下方，精煤脫介刮板運輸機(jī)與選后精煤膠帶運輸機(jī)相接，選后精煤膠帶運輸機(jī)與篩下末煤膠帶運輸機(jī)相接，矸石脫介刮板運輸機(jī)與第一矸石膠帶運輸機(jī)相接，第一矸石膠帶運輸機(jī)與第二矸石膠帶運輸機(jī)相接，合格介質(zhì)桶與重介淺槽分選機(jī)連接，稀介質(zhì)桶與渣漿泵和磁選機(jī)連接。本發(fā)明創(chuàng)造可大幅減少礦井無效運輸量，提高生產(chǎn)率，降低運營成本和避免對環(huán)境造成污染。
文檔編號B03B9/00GK101670310SQ20091018753
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者王迪業(yè) 申請人:王迪業(yè)