專利名稱：低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離新工藝。
背景技術：
目前已經(jīng)生產(chǎn)的銅鉛鋅多金屬硫化礦中鉛鋅的品位之和平均在4%以上，伴生銅 的品位大于O. 15%。銅鉛鋅多金屬硫化礦的選礦一般采用全優(yōu)先浮選及銅、鉛混選再分離 兩種原則流程。全優(yōu)先浮選充分利用銅、鉛、鋅礦物的天然可浮性差異，通過選擇不同的藥 劑制度配合其他的操作條件從而實現(xiàn)三者之間的分離，此法的優(yōu)點是所用藥劑種類少、流 程簡單、易操作管理、對于礦石的適應性較強，缺點是在同一磨礦細度下，不能同時兼顧多
種金屬對解離度的要求，有時會造成部分金屬的流失。銅、鉛混選再分離流程又分為抑鉛浮
銅和抑銅浮鉛兩種不同的流程結(jié)構，至于選鋅均在選完銅鉛后進行。目前國內(nèi)大部分銅、
鉛、鋅硫化礦選廠采用的是銅、鉛混浮、混精抑鉛浮銅的流程，此法的優(yōu)點是銅、鉛粗選作業(yè)
簡單、易操作控制，混精銅、鉛的回收率高；缺點是銅、鉛分離作業(yè)較為復雜，有的需要濃密
再磨脫藥，且脫藥作業(yè)不易控制，抑鉛的藥劑種類多、用量大、成本高，所用的重鉻酸鉀對環(huán)
境有較大的影響，生產(chǎn)上經(jīng)常難于獲得穩(wěn)定的指標(銅、鉛精礦互含易超標)。銅、鉛粗精抑
銅浮鉛僅適合于原礦銅高鉛低的礦石，此法的優(yōu)缺點與抑鉛浮銅法類似。 我國北方新探明的一些銅鉛鋅多金屬硫化礦中，鉛鋅的品位之和不到2%，且銅鉛
鋅硫化礦物的可浮性差異非常小。對于此種低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦，目前還沒有
現(xiàn)成的工藝，無法進行開采利用，故有必要對此類資源的利用提供新的途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離工藝，利用本工藝 操作簡單，污染小。 本發(fā)明的目的可以通過以下措施來實現(xiàn) 該工藝的特點是利用重選_浮選聯(lián)合流程實現(xiàn)對低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化 礦的分離，即將原礦磨至一定粒度，先利用重選將比重比較大的鉛礦物分離出來，再將重選 尾礦利用浮選實現(xiàn)銅鋅礦物的分離。
(1)采用重選法回收鉛，得到的鉛粗精可進行進一步浮選提純； (2)重選入選粒度為-60目至-150目； (3)重選的礦漿調(diào)漿濃度為10-15% (重量百分比)； (4)利用二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨、乙基黃原酸鈉或其中的兩
種藥劑配合使用(重量配比為i : i)對得到的鉛粗精進行浮選提純，浮選提純的藥劑總用
量為10-20g/t，時間為10-20分鐘; (5)重選尾礦采用優(yōu)先選銅或銅鋅混選再分離方案對銅鋅進行浮選回收； (6)重選尾礦(銅鋅浮選給礦)的入選粒度為-200目55% -95% ; (7)重選尾礦(銅鋅浮選給礦)的浮選礦漿濃度為25-30% (重量百分比)；
(8)重選尾礦(銅鋅浮選給礦)的浮選藥劑為0-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸 酯、黃原酸鈉、二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨或其中兩種配合使用(重量配 比為1:1)，藥劑用量為30-55g/t，時間為12-15分鐘;
重選回收礦石中的鉛礦物所用的設備為搖床或螺旋溜槽； 對鉛粗精進行浮選提純的pH為10-13 ;對鉛粗精進行浮選提純所用的時間為 10-20分鐘。 本發(fā)明的優(yōu)點是利用該工藝可以基本實現(xiàn)三種礦物的分離。利用該工藝設備簡 單，污染小，指標穩(wěn)定。


圖1為本發(fā)明提供的低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離工藝原則流程圖。
圖2為本發(fā)明實例中低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦全優(yōu)先浮選原則流程圖，用 于與本發(fā)明提供的工藝進行對比。 圖3為本發(fā)明實例中低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦銅鉛混選，混精抑鉛浮銅原 則流程圖，用于與本發(fā)明提供的工藝進行對比。 圖4為本發(fā)明實例中復雜銅鉛鋅多金屬礦銅鉛混選，混精抑銅浮鉛原則流程圖， 用于與本發(fā)明提供的工藝進行對比。 圖1中原礦經(jīng)磨礦后的粒度為-60目 -150目，進重選，重選尾礦再磨礦，其粒度 為-200目55 95%。圖2、圖3、圖4中，原礦經(jīng)磨礦后的粒度為-200目80%。
具體實施方式

實施例1 我國內(nèi)蒙某低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦，礦石中的金屬硫化礦物主要是黃 銅礦、方鉛礦和閃鋅礦，礦石中的銅鉛鋅礦物基本以獨立礦物的形式存在，該礦石中銅鉛 鋅礦物的可浮性很相似，給三種礦物的分離帶來很大困難。礦石中鉛含量為0. 77%，含銅 0. 40%，鋅0. 73%。 利用本發(fā)明提供的工藝(圖1)，即將原礦磨至-100目進行重選，鉛粗精利用二乙 氨基二硫代甲酸鈉進行進一步浮選提純，浮選提純的藥劑用量為20g/t，浮選時間為18分 鐘；搖床尾礦(-200目55% )直接利用O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯進行銅鋅混浮 后再分離，浮選礦漿濃度為30% (重量百分比)，O-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯的藥 劑用量為55g/t，混合浮選的浮選時間為12分鐘，試驗結(jié)果見表1。 利用全優(yōu)先浮選工藝(圖2)，即將原礦磨至-200目80%后依次得到銅精礦、鉛精 礦和鋅精礦，試驗結(jié)果見表1。 利用銅鉛混浮，混精抑鉛鋅浮銅工藝(圖3)，即將原礦磨至-200目80%后利用重
鉻酸鉀+亞硫酸鈉抑鉛浮銅，得到銅精礦；銅鉛混浮后再選鋅得到鋅精礦。 利用銅鉛混浮，混精抑銅浮鉛工藝(圖4)，即將原礦磨至-200目80%后利用氰化
鈉抑銅浮鉛，得到鉛精礦和銅精礦；銅鉛混浮后再選鋅得到鋅精礦。試驗結(jié)果見表1。 實施例2 礦石來源同實施例l。
利用本發(fā)明提供的工藝(圖1)，即將原礦磨至-100目進行重選，鉛粗精利用二乙
氨基二硫代甲酸鈉+ 二丁基二硫代磷酸銨(重量配比為i : i)進行進一步浮選提純，浮選
提純的藥劑總量為20g/t，浮選時間為20分鐘；搖床尾礦(-200目65% )直接利用O-異丙
基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯+乙基黃原酸鈉(重量配比為i : i)進行銅鋅混浮后再分離，
浮選礦漿濃度為30% (重量百分比)，藥劑總用量為55g/t，混合浮選的浮選時間為12分
鐘，試驗結(jié)果見表l。 表1不同工藝試驗結(jié)果
工藝廣品 名稱品位(％)回收率(％)CuPbZnCuPbZn
本發(fā) 明提 供的 工藝實 施 例1鉛精礦1.5366.731.412.1649.321.04
銅精礦16.236.4920.5645.0110.6530.01
鋅精礦4.883.6730.2116.376.3745.23
實 施 例2鉛精礦1.4863.951.372.1849.391.05
銅精礦16.026.2320.8945.2710.5330.21
鋅精礦4.823.卯30.1016.926.5145.19
全優(yōu)先浮選鉛精礦2.7641.123.014.2332.551.95
銅精礦6.798.0025.4143.3026.3268.55
鋅精礦1.281.801.112.301.670.85
銅鉛混浮，混 精抑鉛浮銅鉛精礦6.415.845.2913.4110.143.73
銅精礦8.1618.5926.0751.4454.6680.19
鋅精礦2.201.500.9212.164.422.73
銅鉛混浮，混 精抑銅浮鉛鉛精礦3.5457,133.86'5.0245.912.92
銅精礦8.591.5937,9459.8319.8981.00
鋅精礦2.201.500.9212.164.422.73 從表1可以看出，無論是實施例1還是實施例2，利用本發(fā)明提供的工藝可以得 到品位合格的銅精礦，鉛精礦和品位基本合格的鋅精礦，且三種礦物的回收率均將近達到 50 % ，基本實現(xiàn)三種礦物的分離。 利用全優(yōu)先浮選工藝得不到合格的銅精礦和鋅精礦，且銅精礦中的鉛鋅回收率分 別達到將近30%和70%，勉強得到品位合格的鉛精礦，但回收率不到33%，鋅礦物已基本 進入銅精礦和鉛精礦。 利用銅鉛混浮，混精抑鉛浮銅工藝，即便利用大量的重鉻酸鉀+亞硫酸鈉，鉛礦物 依然沒受到抑制，基本被富集到銅精礦中，也即，加入重鉻酸鉀并沒有實現(xiàn)有價金屬的選擇 性富集，這是因為，對于本礦石來講，鉛的礦物量少于銅礦物的礦物量，用重鉻酸鉀抑鉛浮 銅抑少浮多，從而使得鉛礦物很難受到抑制，極易被夾帶上來，另外，由于本礦石中的鋅可 浮性很好，其在銅鉛混浮階段已基本與銅鉛一起上浮，故大部分的鋅礦物也富集到銅精礦 中。 利用銅鉛混浮，混精抑銅浮鉛工藝，僅得到品位合格的鉛精礦，其回收率也在45%
5左右，但沒有得到合格的銅精礦和鋅精礦，這是因為該類礦石中鋅礦物的可浮性很好，鋅礦 物在銅鉛混浮階段已基本上浮，在利用氰化鈉抑銅浮鉛時，大部分的鋅礦物進入銅精礦，導 致銅精礦嚴重不達標，在這種情況下，即便再利用氰化鈉壓鋅浮銅，被壓的銅很難再上浮， 很難實現(xiàn)后續(xù)銅鋅的分離。 從上面的分析可知，利用本發(fā)明提供的重選_浮選聯(lián)合流程實現(xiàn)對低品位銅鉛鋅 復雜多金屬硫化礦的分離具有明顯的優(yōu)越性。
權利要求
一種低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離工藝，其特征在于，利用重選法先回收礦石中的鉛礦物，將鉛粗精利用浮選進行進一步提純，再將重選尾礦進行銅鋅分離；
2. 根據(jù)權利要求1所述的低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離工藝，其特征在于，(1) 重選回收礦石中的鉛礦物所用的設備為搖床或螺旋溜槽；(2) 礦石重選的入選粒度為60目 150目；(3) 礦石重選的礦漿調(diào)漿濃度為10-15% ;(4) 利用二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨、乙基黃原酸鈉或其中的兩種配 合使用(配比為l : 1)對得到的鉛粗精進行浮選提純，藥劑總用量為10-20g/t;(5) 對鉛粗精進行浮選提純的pH為10-13 ;(6) 對鉛粗精進行浮選提純所用的時間為10-20分鐘。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離工藝，其特征在于，(1) 重選尾礦采用優(yōu)先選銅或銅鋅混選再分離方案對銅鋅進行浮選分離；(2) 重選尾礦(銅鋅浮選給礦)入選粒度為-200目55% -95% ;(3) 重選尾礦(銅鋅浮選給礦)的浮選礦槳濃度為25-30% ;(4) 重選尾礦(銅鋅浮選給礦)的浮選藥劑為0-異丙基-N-乙基硫逐氨基甲酸酯、黃原 酸鈉、二乙氨基二硫代甲酸鈉、二丁基二硫代磷酸銨或其中兩種配合使用(配比為1 : 1)， 藥劑總用量為30-55g/t ;(5) 重選尾礦(銅鋅浮選給礦)的浮選時間為12-15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低品位銅鉛鋅復雜多金屬硫化礦分離新工藝。該工藝采用重選-浮選聯(lián)合流程對銅鉛鋅礦物進行分離，即先利用重選將鉛回收，得到的鉛精礦進一步提純，再將重選尾礦利用浮選進行銅鋅分離。本發(fā)明的優(yōu)點是利用本工藝可以基本實現(xiàn)三種礦物的分離。利用該工藝設備簡單，污染小，指標穩(wěn)定。
文檔編號B03B5/04GK101745458SQ20081023996
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權日2008年12月16日
發(fā)明者周桂英, 宋永勝, 李文娟, 溫建康 申請人:北京有色金屬研究總院