專利名稱：井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦井下用的分選設(shè)備，特別是一種適用于分選25-350 mm粒級煤的 井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的動篩跳汰機(jī)主要有三種結(jié)構(gòu)形式其一是液壓(機(jī)電液一體化)式動篩跳汰機(jī)，
如專利公告號為CN2524865Y的"液壓動篩跳汰機(jī)"，它公開了一種由提升機(jī)、液壓操縱裝 置、電器控制裝置等組成的液壓動篩跳汰機(jī)，該跳汰機(jī)過高的頻率給液壓系統(tǒng)帶來難以克 服的困難，故障頻發(fā)，操作維護(hù)困難，運(yùn)營成本高。其二是機(jī)械式動篩跳汰機(jī)，如專利公 告號為CN2451234Y的"可停歇往復(fù)式機(jī)械動篩跳汰機(jī)"，公布了一種適應(yīng)分選不同物料的 間歇式動篩跳汰機(jī)，該設(shè)備需配備浮動裝置，信號采集準(zhǔn)確率低，操作困難，并且故障率 高，同時配套復(fù)雜，占地面積大，不適合于井下使用。針對上述問題，本發(fā)明人曾先后設(shè) 計出另一種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)械動篩跳汰機(jī)，如專利公告號為CN200951406 "的直線電驅(qū)動 動篩跳汰機(jī)"、CN2081288Y的"高可靠性智能化機(jī)械動篩跳汰機(jī)"等，所公開的是物料 在動篩體內(nèi)分層并經(jīng)過溢流堰時分別落入提升輪內(nèi)的排料方式，最后由提升輪脫水排出機(jī) 外，這類機(jī)械動篩跳汰機(jī)共同的特點(diǎn)是，設(shè)備占用空間較大，只適合用于地面廠房內(nèi)應(yīng)用， 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(倒錐形箱體，立式提升輪等)和機(jī)械工藝決定了它無法適應(yīng)在空間狹小受限 的井下巷道內(nèi)作業(yè)。為此，本發(fā)明人又申請了專利公告號為CN2936433Y的"井下機(jī)械動 篩跳汰機(jī)"，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在物料分層后，通過在跳汰機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置的螺旋輸送機(jī) 和小型螺旋輸送機(jī)等分別將塊煤和透篩物排出箱體，重物料矸石經(jīng)排矸輪旋轉(zhuǎn)排出并落入 刮板提升機(jī)內(nèi)排出箱體。該機(jī)盡管具有適應(yīng)井下作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，但其也存在一定的缺陷，即 在排出塊煤時要求在動篩體運(yùn)動過程中，螺旋輸送機(jī)的殼體要與動篩體的溢流堰邊緣實(shí)現(xiàn) 有效的搭接，弧形的緊密搭接很難實(shí)現(xiàn)，容易漏煤，并且在篩體運(yùn)動時容易產(chǎn)生干涉；同 時螺旋輸送機(jī)與其殼體之間要有一定的間隙，容易被物料卡住或加劇磨損。專利公告號為 200963602Y的"機(jī)械動篩跳汰機(jī)"，其公開的結(jié)構(gòu)和存在問題與公告號為CN2081288Y 的內(nèi)容基本相同。因此，現(xiàn)有機(jī)械動篩跳汰機(jī)有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)，它除解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的占 用空間較大、容易漏煤等缺陷，保留其適應(yīng)井下作業(yè)的安全可靠性、降低成本、減少環(huán)境 污染等優(yōu)點(diǎn)外，其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，安裝容易，布置合理，確保動篩體運(yùn)行不干涉，過煤量
3和石干石通過能力的調(diào)節(jié)靈活、可靠，塊煤和矸石的分離準(zhǔn)確，增強(qiáng)其與井下主運(yùn)輸系統(tǒng)匹 配的適應(yīng)能力，顯著提高排料質(zhì)量和分選效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)包括箱體、組裝其上的利用主驅(qū) 動機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動的動篩體以及物料提升機(jī)構(gòu)，其技術(shù)要點(diǎn)是所述動篩體設(shè)置 可調(diào)高度溢流堰，可調(diào)高度溢流堰通過固定其兩端的升降螺桿在傳動裝置帶動下沿動篩體 內(nèi)壁上的滑道往復(fù)移動，所述物料提升機(jī)構(gòu)采用并列布置的塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn) 輸機(jī)，所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾位于箱體底端，機(jī)身傾斜安裝直至機(jī) 頭高出水面，機(jī)底板支撐固定在箱體底板上，所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)的兩 側(cè)設(shè)置擋料裙板，所述動篩體與所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)之間分別通過固定 在箱體上的矸石溜槽、塊煤溜槽、透篩物溜槽過渡銜接，所述矸石溜槽的下出口位于所述 肝石刮板運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)擋料裙板內(nèi)，所述塊煤溜槽和透篩物溜槽的下出口均位于塊煤刮板 運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)擋料裙板內(nèi)。
所述的箱體采用節(jié)段式板體通過螺栓、密封膠條組裝而成的分體結(jié)構(gòu)。 所述可調(diào)高度溢流堰的升降螺桿的傳動裝置由溢流堰調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動的一對相嚙合的 小齒輪、大齒輪及蝸輪蝸桿傳動副組成，所述大齒輪與所述蝸輪蝸桿傳動副的蝸桿同軸組 裝在一起，所述蝸桿通過動篩體兩端的軸承支撐固定，所述蝸輪內(nèi)螺紋與所述升降螺桿相 嚙合，所述蝸輪的轉(zhuǎn)動使所述升降螺桿沿軸向位移，并帶動所述溢流堰沿所述動篩體內(nèi)壁 上的滑道往復(fù)移動。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是:該機(jī)是在本發(fā)明人的適合于煤礦井下巷道內(nèi)運(yùn)輸和
安裝條件的"井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)"的在先專利技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，它能解決現(xiàn)有技術(shù) 存在的占用空間較大、容易漏煤等缺陷，還保留了其適應(yīng)井下作業(yè)的安全可靠性、降低成 本、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
由于物料提升機(jī)構(gòu)采用并列布置的塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè) 設(shè)置擋料裙板，使動篩體與所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)之間分別通過篩下矸石 溜槽、塊煤溜槽、透篩物溜槽過渡銜接，所以不僅可使準(zhǔn)確分離的塊煤和矸石分別經(jīng)由溜 槽無泄漏地由運(yùn)輸機(jī)排出，確保動篩體運(yùn)行不干涉，而且還因刮板輸送機(jī)的運(yùn)行中心線既 與動篩體內(nèi)物料的移動中心線同向布置，也可垂直布置，從而大大簡化物料排出系統(tǒng)，能 夠有選擇地決定物料靈活地排出方式。因此，其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，安裝容易，布置合理，增 強(qiáng)其與井下主運(yùn)輸系統(tǒng)匹配的適應(yīng)能力。通過在動篩體設(shè)置可調(diào)高度溢流堰，使在動篩體
內(nèi)分離出的塊煤和矸石比例發(fā)生較大變化時，可通過隨時電動調(diào)節(jié)溢流堰的高度，也就是 調(diào)節(jié)溢流堰與排矸輪之間的過矸空間，從而靈活、可靠地調(diào)節(jié)過煤量和矸石通過能力，顯 著提高排料質(zhì)量和分選效率。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1是本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是圖1的側(cè)視圖。 圖4是圖1中A部放大圖。 圖5是圖2中B部放大圖。
圖中序號說明l主驅(qū)動機(jī)構(gòu)、2曲柄連桿機(jī)構(gòu)、3動篩體、4箱體、5可調(diào)高度溢流 堰、6排矸輪、7隔板、8固定支點(diǎn)、9塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)、IO矸石刮板運(yùn)輸機(jī)、ll塊煤溜 槽、12奸石溜槽、13透篩物溜槽、14擋料裙板、15法蘭口、 16溢流口、 17溢流堰調(diào)節(jié) 電機(jī)、18小齒輪、19大齒輪、20蝸桿、21蝸輪、22升降螺桿、23滑道、24軸承。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1 5詳細(xì)說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。該井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)包括箱體4、組裝 在箱體4上的利用主驅(qū)動機(jī)構(gòu)1和曲柄連桿機(jī)構(gòu)2帶動的通過固定支點(diǎn)8安裝在箱體4 內(nèi)的動篩體3、安裝動篩體3內(nèi)的隔板7和排矸輪6以及物料提升機(jī)構(gòu)。其中主驅(qū)動機(jī)構(gòu) 1、曲柄連桿機(jī)構(gòu)2和動篩體3的結(jié)構(gòu)采用本發(fā)明人設(shè)計的"井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)"的結(jié) 構(gòu)，其規(guī)格、形狀可根據(jù)實(shí)際使用要求確定。箱體4的底部設(shè)有可用于箱體4的定期換水 和排淤清污的法蘭口 15、上部設(shè)有溢流口 16，向箱體4內(nèi)加水，使水面至溢流口 16位置 止。箱體4內(nèi)的動篩體3設(shè)置可調(diào)高度溢流堰5，可調(diào)高度溢流堰5通過固定其兩端的升 降螺桿22在傳動裝置帶動下沿動篩體3內(nèi)壁上的滑道23往復(fù)移動，帶動溢流堰5產(chǎn)生上、 下位移。
物料提升機(jī)構(gòu)取消了現(xiàn)有跳汰機(jī)設(shè)置的通過螺旋輸送機(jī)和小型螺旋輸送機(jī)等分別運(yùn) 輸塊煤和透篩物至箱體外的結(jié)構(gòu)。采用了并列布置的塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9和矸石刮板運(yùn)輸機(jī) 10。這種塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)10的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)適用于水下輸送，并使物 料排出箱體4時容易脫水。并列布置的兩臺刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾位于箱體4的底端，機(jī)身與 箱體4內(nèi)的水面呈傾斜安裝，傾斜角度根據(jù)需要和可能設(shè)置，直至機(jī)頭高出水面，并固定 在箱體4外的支架上。刮板運(yùn)輸機(jī)的底板支撐固定在箱體4的底板上。塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9 和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)10的兩側(cè)分別設(shè)置各自的擋料裙板。動篩體3與塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9和 矸石刮板運(yùn)輸機(jī)10之間分別通過固定在箱體4上的矸石溜槽12、塊煤溜槽11、透篩物溜 槽13過渡銜接。組裝時將矸石溜槽12的下出口位于矸石刮板運(yùn)輸機(jī)10的兩側(cè)擋料裙板 14內(nèi)，塊煤溜槽11和透篩物溜槽13的下出口均位于塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9的兩側(cè)擋料裙板 14內(nèi)。，這樣不僅有利于動篩體3內(nèi)分離出的塊煤和矸石沿各自的溜槽準(zhǔn)確地落入相應(yīng)的刮板運(yùn)輸機(jī)的擋料裙板14內(nèi)，而且能有效地防止塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)10 內(nèi)的物料在提升運(yùn)輸過程中互混，或泄漏到箱體4內(nèi)。另外，塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9和矸石刮 板運(yùn)輸機(jī)10的運(yùn)行中心線既可與動篩體3內(nèi)物料的移動中心線同向布置，也可相互垂直 布置，使物料的排出方向能根據(jù)需要確定，從而大大簡化物料排出系統(tǒng)，能有選擇地確定 物料靈活地排出方式。為便于井下安裝，箱體4可以采用分體結(jié)構(gòu)，即以節(jié)段式板體通過 螺栓、密封膠條等組裝而成一體。
可調(diào)高度溢流堰5的升降螺桿22的傳動裝置由溢流堰調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動的一對其相嚙合 的小齒輪18、大齒輪19及蝸輪蝸桿傳動副組成。其中大齒輪19與蝸輪蝸桿傳動副的蝸 桿20同軸地組裝在一起，蝸桿20通過動篩體3兩端的軸承支撐固定。蝸輪21的內(nèi)螺紋 與升降螺桿22相嚙合，蝸輪21的轉(zhuǎn)動使升降螺桿22沿軸向位移，并帶動溢流堰5沿動 篩體3內(nèi)壁上的滑道23往復(fù)移動。溢流堰5可通過電機(jī)調(diào)節(jié)其高度，當(dāng)原料中塊煤和矸 石比例相差較大時，可通過調(diào)節(jié)溢流堰5的高度來調(diào)節(jié)過煤量或矸石通過量的多少。 工作過程如下將井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)在井下狹長洞室內(nèi)安裝好以后，向箱體4內(nèi)加水至 溢流口 16位置。原煤由入料口端進(jìn)入動篩體3，主驅(qū)動機(jī)構(gòu)1通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)2驅(qū)動 動篩體3在水中以固定支點(diǎn)8為原點(diǎn)作上、下往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)物料的分層，并向溢流堰5 靠近。形成的床層中，密度較輕的塊煤在上，經(jīng)溢流堰5和隔板7的上部進(jìn)入塊煤溜槽 11，并落入塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9內(nèi)。密度較重的矸石在下，經(jīng)排矸輪6的轉(zhuǎn)動進(jìn)入矸石溜槽 12，并落入矸石刮板運(yùn)輸機(jī)IO內(nèi)。 一些小粒度混合物透過動篩體3直接進(jìn)入透篩物溜槽 13,也落入塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9內(nèi)。塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)10在各自驅(qū)動裝 置的驅(qū)動下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將落入塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)9內(nèi)的塊煤與透篩物及落入矸石刮板運(yùn)輸機(jī) 10內(nèi)的矸石分別提出水面，并經(jīng)機(jī)頭排料口排出。設(shè)備運(yùn)行中，排矸輪6由變頻電機(jī)控 制，根據(jù)動篩體3內(nèi)的矸石層厚度大小調(diào)整轉(zhuǎn)速，保持厚度基本恒定。
權(quán)利要求
1、一種井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)，包括箱體、組裝其上的利用主驅(qū)動機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動的動篩體以及物料提升機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動篩體設(shè)置可調(diào)高度溢流堰，可調(diào)高度溢流堰通過固定其兩端的升降螺桿在傳動裝置帶動下沿動篩體內(nèi)壁上的滑道往復(fù)移動，所述物料提升機(jī)構(gòu)采用并列布置的塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)，所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾位于箱體底端，機(jī)身傾斜安裝直至機(jī)頭高出水面，機(jī)底板支撐固定在箱體底板上，所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)設(shè)置擋料裙板，所述動篩體與所述塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)之間分別通過固定在箱體上的矸石溜槽、塊煤溜槽、透篩物溜槽過渡銜接，所述矸石溜槽的下出口位于所述矸石刮板運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)擋料裙板內(nèi)，所述塊煤溜槽和透篩物溜槽的下出口均位于塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)擋料裙板內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)，其特征在于所述的箱體采用節(jié)段 式板體通過螺栓、密封膠條組裝而成的分體結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)，其特征在于所述可調(diào)高度溢流堰 的升降螺桿的傳動裝置由溢流堰調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動的一對相嚙合的小齒輪、大齒輪及蝸輪蝸桿 傳動副組成，所述大齒輪與所述蝸輪蝸桿傳動副的蝸桿同軸組裝在一起，所述蝸桿通過動 篩體兩端的軸承支撐固定，所述蝸輪內(nèi)螺紋與所述升降螺桿相嚙合，所述蝸輪的轉(zhuǎn)動使所 述升降螺桿沿軸向位移，并帶動所述溢流堰沿所述動篩體內(nèi)壁上的滑道往復(fù)移動。
全文摘要
一種改進(jìn)的井下機(jī)械動篩跳汰機(jī)，它解決現(xiàn)有技術(shù)存在的容易漏煤等缺陷，保留其適應(yīng)井下作業(yè)的安全可靠性、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，包括箱體、動篩體以及物料提升機(jī)構(gòu)，其技術(shù)要點(diǎn)是動篩體設(shè)置可調(diào)高度溢流堰，物料提升機(jī)構(gòu)采用并列布置的塊煤刮板運(yùn)輸機(jī)和矸石刮板運(yùn)輸機(jī)，其機(jī)尾位于箱體底端，機(jī)身傾斜安裝直至機(jī)頭高出水面，各刮板運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)設(shè)置擋料裙板，動篩體與兩臺刮板運(yùn)輸機(jī)之間分別通過矸石溜槽、塊煤溜槽、透篩物溜槽過渡銜接，各溜槽的下出口分別對正在相應(yīng)的刮板運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)擋料裙板內(nèi)。其結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，布置合理，確保動篩體運(yùn)行不干涉，調(diào)節(jié)靈活、運(yùn)行可靠，增強(qiáng)其與井下主運(yùn)輸系統(tǒng)匹配的適應(yīng)能力，顯著提高排料質(zhì)量和分選效率。
文檔編號B03B5/18GK101486012SQ200810230350
公開日2009年7月22日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者偉 曹, 曹樹祥, 趙振英, 邢成國 申請人:遼寧天安礦山科技有限公司