專利名稱：鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋁土礦浮選精礦工藝，特別是涉及一種選礦拜耳法、選礦燒結(jié)法、
選礦串聯(lián)法等帶有選礦工藝的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝。
背景技術：
目前由于氧化鋁產(chǎn)量飛速增長，鋁土礦資源有限，各個氧化鋁廠之間的礦石爭奪 戰(zhàn)愈演愈烈，高品位鋁礦石越來越少，各氧化鋁廠的供礦品位也越來越低，現(xiàn)在最低供礦品 位已到鋁硅比4-5，如果用現(xiàn)有的拜耳法或燒結(jié)法能耗和生產(chǎn)成本非常高，因此利用選礦技 術提高鋁土礦的鋁硅比，從而降低氧化鋁的生產(chǎn)成本，是本領域技術人員急需解決的技術 問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術問題本發(fā)明提供一種鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，目的 在于針對鋁土礦資源大多為中低品位礦石的特點，提高鋁土礦的鋁硅比，從而降低氧化鋁 的生產(chǎn)成本。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，它
包括下述步驟將精礦庫中的精礦用抓斗起重機抓到受料斗中，然后再由給料機定量給入
膠帶輸送機輸送到料漿調(diào)配槽中進行調(diào)配。 所述的受料斗為鋼制受料斗。 所述的受料斗上設有振打器。 所述的精礦庫有1. 5-10天的流程緩沖量。 所述的給料機上設有計量裝置。 本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下本發(fā)明有效的保證了選礦廠和氧化鋁廠作業(yè)制度的不 一致，精礦有一定的儲存量。流程暢通，同時保證了受料斗在精礦水分略大時的穩(wěn)定供礦。 計量準確保證料漿調(diào)配的要求。具有占地少、投資低且技術可靠等優(yōu)點，尤其適合于選礦廠 和氧化鋁廠建到一起時使用。


圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。 圖中，1、精礦庫；2、抓斗起重機；3、受料斗；4、定量給料機；5、膠帶輸送機；6、料漿 調(diào)配槽；7、振打器。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。 如圖1所示，本發(fā)明鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，包括下述步驟將精礦 庫1中的精礦用抓斗起重機2抓到受料斗3中，受料斗3為鋼制受料斗，受料斗3上設有振打器7，受料斗3將精礦送到定量給料機4，再由定量給料機4定量給入膠帶輸送機5輸送 到料漿調(diào)配槽6中進行調(diào)配。 上述的精礦庫1有1. 5-10天的流程緩沖量。給料機4上設有計量裝置。
權利要求
鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，其特征在于它包括下述步驟將精礦庫(1)中的精礦用抓斗起重機(2)抓到受料斗(3)中，然后再由定量給料機(4)定量給入膠帶輸送機(5)輸送到料漿調(diào)配槽(6)中進行調(diào)配。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，其特征在于所述的受 料斗(3)為鋼制受料斗。
3. 根據(jù)權利要求2所述的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，其特征在于所述的受 料斗(3)上設有振打器(7)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，其特征在于所述的精 礦庫(1)有1. 5-10天的流程緩沖量。
5. 根據(jù)權利要求1所述的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，其特征在于所述的給 料機(4)上設有計量裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁土礦浮選精礦，特別是一種選礦拜爾法、選礦燒結(jié)法、選礦串聯(lián)法等帶有選礦工藝的鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝。鋁土礦浮選精礦輸送及料漿調(diào)配工藝，它包括下述步驟將精礦庫中的精礦用抓斗起重機抓到受料斗中，然后再由定量給料機定量給入膠帶輸送機輸送到料漿調(diào)配槽中進行調(diào)配。本發(fā)明的優(yōu)點效果有效的保證了選礦廠和氧化鋁廠作業(yè)制度的不一致，精礦有一定的儲存量。流程暢通，保證了受料斗在精礦水分略大時的穩(wěn)定供礦。計量準確保證料漿調(diào)配的要求。
文檔編號B03B1/00GK101745459SQ20081022943
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權日2008年12月9日
發(fā)明者于傳敏, 葛長禮 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院