氣缸式齒板破煤排矸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤礦選煤設(shè)備，具體的說(shuō)是一種氣缸式齒板破煤排矸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展，很多煤礦開(kāi)采煤層地質(zhì)條件變差，地質(zhì)構(gòu)造增多，以及放頂煤工藝的廣泛應(yīng)用，使得原煤中大塊物料的比例顯著增加。
[0003]動(dòng)篩跳汰機(jī)、淺槽重介分選機(jī)及射線法單粒判斷煤矸分離系統(tǒng)，分選粒度上限為300mm，對(duì)+300mm煤炭排矸無(wú)能為力;+300mm的煤炭排矸，分選手段僅有人工手選、滾筒式選擇性破碎機(jī)。由于滾筒式選擇性破碎機(jī)外形尺寸大、基建成本高、檢修量大、塊矸帶煤較多等，現(xiàn)在煤礦排矸極少采用滾筒式選擇性破碎機(jī);大部分煤礦靠人工揀出大塊矸石，存在著撿矸人員工作環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、撿矸效果不穩(wěn)定等弊端。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為解決人工撿矸和滾筒式選擇性破碎機(jī)的不足，提供一種能夠選擇性排除煤炭大塊矸石的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，包括有箱體，箱體的左端設(shè)置有傾斜的入料溜槽，箱體的底部固定有與入料溜槽底部邊沿相接的篩板，篩板的上部設(shè)置有氣缸齒板和能讓氣缸齒板做圓周運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述氣缸齒板上均勾地分布有橫成排、豎成行的活塞式氣缸，活塞式氣缸的活塞桿與篩板面垂直布置，在氣缸中可上下活動(dòng);所述篩板接入料溜槽底部邊沿均勻設(shè)置，形成均勻的篩縫，篩板處于兩橫排活塞式氣缸下方的中間位置，每橫排活塞桿正對(duì)一條篩縫，活塞桿的頭部進(jìn)行破碎作業(yè)。
[0006]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)液力耦合器、減速器后連接主動(dòng)偏心輪，主動(dòng)偏心輪帶動(dòng)被動(dòng)偏心輪，從而使氣缸齒板在保持與篩板平行的情況下，整體做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，氣缸齒板做周期性圓周運(yùn)動(dòng)的半徑為350?500mm。
[0008]進(jìn)一步地，篩板的長(zhǎng)度比氣缸齒板的徑向運(yùn)行軌跡略長(zhǎng)150?250_。
[0009]進(jìn)一步地，活塞桿的頭部為錐形，以增加劈裂大塊物料的作用，在錐形尖部設(shè)置有耐磨材料，以增加耐磨性，耐磨材料與活塞桿分體，以利于磨損后更換，活塞桿行程為350?500mmo
[0010]進(jìn)一步地，篩板與水平面的夾角為20?30°。
[0011 ] 更進(jìn)一步地，氣缸齒板做圓周運(yùn)動(dòng)到達(dá)最低位置時(shí)，活塞桿的頭部伸出氣缸達(dá)到最低位置與篩板的距離為50?80mm。
[0012]更進(jìn)一步地，由篩板形成的均勻篩縫尺寸為150?250_。
[0013]更進(jìn)一步地，入料溜槽與水平面的夾角為45?55°。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明相比于老式選擇性破碎機(jī)，具有投資少、節(jié)省動(dòng)力、破碎硬度可調(diào)、排除矸石帶煤少、不用人值守，且外形尺寸小、易于布置、堅(jiān)固耐用、檢修量少等優(yōu)勢(shì)，是新型的有效地替代人工選矸的煤礦設(shè)備；2、本發(fā)明是針對(duì)煤礦大塊物料(150-450mm)，由于塊煤和矸石的硬度相差較大，通過(guò)調(diào)整氣缸齒板上活塞式氣缸的氣壓，能夠有選擇性地破碎塊煤而不破碎大塊矸石，塊煤破碎后再通過(guò)篩板、篩縫進(jìn)入篩下，把大塊矸石分離排出，能夠替代人工選矸，符合煤礦機(jī)械化、高產(chǎn)高效、以人為本的要求，同時(shí)提高了煤炭發(fā)熱量，減少無(wú)效運(yùn)輸，增加經(jīng)濟(jì)效益;3、本發(fā)明在與篩板平行的氣缸齒板上設(shè)置橫成排、豎成行的活塞式氣缸，使得物料從入料溜槽進(jìn)入后經(jīng)過(guò)篩板的過(guò)程中能夠通過(guò)活塞桿達(dá)到對(duì)物料多次破碎的效果，能夠有效破碎塊煤排出矸石。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記:1、箱體，2、入料溜槽，3、驅(qū)動(dòng)裝置，301、電機(jī)，302、液力耦合器，303、減速器，304、主動(dòng)偏心輪，305、被動(dòng)偏心輪，4、氣缸齒板，401、活塞式氣缸，402、氣缸，403、活塞桿，5、篩板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1
氣缸式齒板破煤排矸機(jī)包括有箱體I，箱體I的左端設(shè)置有傾斜的入料溜槽2，箱體I的底部固定有篩板5，篩板5與入料溜槽2底部邊沿相接。篩板5的上部設(shè)置有氣缸齒板4和能讓氣缸齒板4做圓周運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置3。如圖2所不，氣缸齒板4的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)電機(jī)301通過(guò)液力耦合器302、減速器303后帶動(dòng)主動(dòng)偏心輪304。兩個(gè)主動(dòng)偏心輪304帶動(dòng)四個(gè)被動(dòng)偏心輪305，從而使氣缸齒板4保持平行整體做圓周運(yùn)動(dòng)，圓周運(yùn)動(dòng)的半徑為400mm。所述氣缸齒板4上均勻地分布有橫成六排、豎成四行的活塞式氣缸401，排行間距為200mm，活塞桿403的行程為400mm，活塞式氣缸401的活塞桿403的頭部為錐形，在錐形尖部設(shè)置有耐磨材料，以增加頭部耐磨性和劈裂作用，耐磨材料與活塞桿分體，以利于磨損后更換。所述篩板5水平均勻設(shè)置，形成均勻的篩縫，篩縫的尺寸為150mm。篩板5處于兩橫排活塞式氣缸401下方的中間位置，每橫排活塞桿403正對(duì)一條篩縫，活塞桿403的頭部進(jìn)行破碎作業(yè)。篩板5的長(zhǎng)度比氣缸齒板4的徑向運(yùn)行軌跡長(zhǎng)200mm。
[0019]在使用時(shí)，先調(diào)整好氣缸齒板4上活塞式氣缸401的氣壓。由于塊煤和矸石的硬度相差較大，氣壓調(diào)整到活塞桿403的錐形頂?shù)教繅K時(shí)能夠?qū)⑵淦扑?，頂?shù)巾肥瘯r(shí)活塞桿403縮回放過(guò)，這樣破碎就有了選擇性。煤礦大塊物料從入料溜槽2進(jìn)入箱體I底部的篩板5上，兩個(gè)主動(dòng)偏心輪304帶動(dòng)四個(gè)被動(dòng)偏心輪305，從而帶動(dòng)氣缸齒板4做平行于篩板5的周期性圓周運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中氣缸齒板4做水平位移，與篩板5保持平行不變，表現(xiàn)為氣缸齒板4周期性地接近、遠(yuǎn)離篩板5，達(dá)到破碎煤炭、扒運(yùn)物料、篩分的作用。氣缸齒板4做圓周運(yùn)動(dòng)到達(dá)最低位置時(shí);活塞桿403的頭部伸出氣缸402能達(dá)到的最低位置與篩板5的距離為50mm，以增大破碎粒度上限。塊煤破碎后透過(guò)篩縫進(jìn)入篩下，大塊矸石留在篩板5上，通過(guò)活塞桿403的扒運(yùn)作用從篩板5右側(cè)分離排出。本發(fā)明具有投資少、節(jié)省動(dòng)力、破碎硬度可調(diào)、排除矸石帶煤少、無(wú)需人值守，且外形尺寸小、易于布置、堅(jiān)固耐用、檢修量少等優(yōu)勢(shì)，是新型的有效地替代人工選矸的煤礦設(shè)備，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0020]實(shí)施例2
如圖1所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將篩板5與水平面的夾角設(shè)置為20°，入料溜槽2與水平面的夾角為50°，這種角度設(shè)置使得煤礦大塊物料從入料溜槽2進(jìn)入箱體I時(shí)方便走料，減少活塞桿403扒運(yùn)物料時(shí)受到的阻力，同時(shí)物料又不會(huì)從篩板5上自動(dòng)下滑。同時(shí)可將本發(fā)明的機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式改為液壓或氣壓式。根據(jù)物料量及物料流速，還可以調(diào)整氣缸齒板4上的活塞式氣缸401為橫六排、豎六行以及橫豎排之間的間距等。本發(fā)明能夠根據(jù)實(shí)際操作過(guò)程中物料的不同，場(chǎng)地的限制等不同的因素，調(diào)整本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)更好的破煤排矸效果O
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，調(diào)整入料溜槽2和篩板5傾角，改變篩縫大小，改變氣缸壓力、尺寸，改變氣缸排和行數(shù)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，包括有箱體(I)，箱體(I)的左端設(shè)置有傾斜的入料溜槽(2)，箱體(I)的底部固定有與入料溜槽(2)底部邊沿相接的篩板(5)，其特征在于:篩板(5)的上部設(shè)置有氣缸齒板(4)和能讓氣缸齒板(4)做圓周運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(3)，所述氣缸齒板(4)上均勻地分布有橫成排、豎成行的活塞式氣缸(401)，活塞式氣缸(401)的活塞桿(403)與篩板面垂直布置，在氣缸(402)中可上下活動(dòng);所述篩板(5)接入料溜槽(2)底部邊沿均勻設(shè)置，形成均勻的篩縫，每橫排活塞桿(403)正對(duì)一條篩縫，活塞桿(403)的頭部進(jìn)行破碎作業(yè)。2.如權(quán)利要求1所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(3)由電機(jī)(301)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)液力耦合器(302)、減速器(303)后連接主動(dòng)偏心輪(304)，主動(dòng)偏心輪(304)帶動(dòng)被動(dòng)偏心輪(304)，從而使氣缸齒板(4)保持與篩板(5)平行整體做圓周運(yùn)動(dòng)。3.如權(quán)利要求1所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述氣缸齒板(4)做周期性圓周運(yùn)動(dòng)的半徑為350?500mm。4.如權(quán)利要求1或3所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述篩板(5)的長(zhǎng)度比氣缸齒板(4)的徑向運(yùn)行軌跡略長(zhǎng)150?250_。5.如權(quán)利要求1所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述活塞桿(403)的頭部為錐形，在錐形尖部設(shè)置有耐磨材料，活塞桿(403)行程為350?500mm。6.如權(quán)利要求1所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述篩板(5)與水平面的夾角為20?30°。7.如權(quán)利要求1或6所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述氣缸齒板(4)做圓周運(yùn)動(dòng)到達(dá)最低位置時(shí)，活塞桿(403)的頭部伸出氣缸(402)達(dá)到最低位置與篩板(5)的距離為50?80mm。8.如權(quán)利要求1所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述由篩板(5)形成的均勻篩縫尺寸為150?250mm。9.如權(quán)利要求1所述的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，其特征在于:所述入料溜槽(2)與水平面的夾角為45?55°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠選擇性排除大塊矸石的氣缸式齒板破煤排矸機(jī)，包括有箱體，箱體的左端設(shè)置有傾斜的入料溜槽，箱體的底部固定有與入料溜槽底部邊沿相接的篩板，篩板的上部設(shè)置有氣缸齒板和能讓氣缸齒板做圓周運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，氣缸齒板上均勻地分布有橫成排、豎成行的活塞式氣缸，活塞式氣缸的活塞桿與篩板面垂直布置，在氣缸中可上下活動(dòng)。篩板垂直于入料溜槽底部邊沿均勻設(shè)置，形成均勻的篩縫，篩板處于兩橫排活塞式氣缸下方的中間位置，每橫排活塞桿正對(duì)一條篩縫。本發(fā)明具有投資少、節(jié)省動(dòng)力、破碎硬度可調(diào)、排除矸石帶煤少、不用人值守，且外形尺寸小、易于布置、堅(jiān)固耐用等優(yōu)勢(shì)，是新型的有效地替代人工選矸的煤礦設(shè)備。
【IPC分類】B02C23/16, B02C1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105498894
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610050200
【發(fā)明人】張路征
【申請(qǐng)人】張路征
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月26日