專利名稱：改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干法分選設(shè)備，適用于不同密度的固體顆?；旌衔锏?分離，尤其適用于水資源缺乏地區(qū)選煤，脫除原煤中矸石、黃鐵礦的一種改進(jìn) 型復(fù)合干法分選機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)所公開的干法分選設(shè)備，如風(fēng)力跳汰，風(fēng)力搖床等干法選煤方
法，分選效果差；空氣重介質(zhì)流化床雖然分選效果好，但投資大，設(shè)備精密儀 器多，設(shè)備操作維護(hù)技術(shù)性強(qiáng)，在短時(shí)期內(nèi)很難得到推廣普及；而目前國內(nèi)的 復(fù)合式干法分選機(jī)均在中國實(shí)用新型專利ZL912233648復(fù)合式干法分選機(jī)的基 礎(chǔ)上無實(shí)質(zhì)性突破，存在著分選床床層不穩(wěn)，分選床內(nèi)無調(diào)節(jié)控制裝置，產(chǎn)品 中不同密度物料容易互相混雜，不能嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求控制調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)
發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前現(xiàn)有干法分選設(shè)備存在的不足，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型 復(fù)合干法分選機(jī)，改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)通過改變分選床上布風(fēng)孔的分布情況， 提高床層的穩(wěn)定性和似流體性，在分選床內(nèi)增設(shè)調(diào)節(jié)控制裝置，來提高入選物 料按密度分層、分離的精度，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行 調(diào)節(jié)控制。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)
主要是由進(jìn)料口、直角梯形分選床、傾斜板、振動(dòng)源電機(jī)、床下風(fēng)室、防塵罩、 高密度產(chǎn)品排放口、機(jī)架、吊掛支座、彈簧吊掛裝置和增設(shè)的弧形板、中間調(diào) 節(jié)閘板、閘板式溢流堤、集灰斗、尾端調(diào)節(jié)閘板組成。改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī) 分選床床面是一塊直角梯形聚合物/金屬基復(fù)合材料板，直角梯形聚合物/金屬 基復(fù)合材料板上鉆滿布風(fēng)孔，布風(fēng)孔的形狀為圓臺(tái)形，在直角梯形床面斜邊腰
附近床面上的布風(fēng)孔孔軸線與床面垂直，離直角梯形床面斜邊腰約1/3距離以 外床面上的布風(fēng)孔孔軸線斜向直角梯形床面高腰方向與床面成傾斜角75 ° — 85 °，布風(fēng)孔孔徑小，開孔率大；分選床床面上相互平行焊接著多條角鋼條， 角鋼條之間焊接間距為150固至250腿，角鋼條一頭由垂直焊接在床面斜邊腰上 的產(chǎn)品溢流口下?lián)醢逍毕蚋呙芏犬a(chǎn)品排放口方向即床面的上底邊引出，朝向床 面高腰邊，和高腰邊保持150固至250腿的距離，角鋼條高度根據(jù)入選物料粒 度在30mm至50mm之間選?。恢苯翘菪畏诌x床床面的高腰邊上與床面相切焊接 一塊弧形板，通過設(shè)置弧形板不僅為入選物料提供離析作用的阻力，并能更有 效地引導(dǎo)低密度物料向上運(yùn)動(dòng)分層，弧形板上方相切焊接一塊長方形傾斜板， 長方形傾斜板背面上焊接電機(jī)機(jī)座，振動(dòng)源電機(jī)固定在電機(jī)機(jī)座上；直角梯形 分選床床面的斜邊腰上垂直于床面焊接一塊產(chǎn)品溢流口下?lián)醢澹⒃O(shè)置四段可 自由調(diào)節(jié)上下高度的閘板式溢流堤，閘板式溢流堤由產(chǎn)品溢流口下?lián)醢搴蛯?dǎo)槽 條水平定位，導(dǎo)槽條由支撐板固定焊接在產(chǎn)品溢流口下?lián)醢逋鈨A斜焊接的低密 度產(chǎn)品溢流口料嘴或中礦產(chǎn)品溢流口料嘴上；在直角梯形分選床床面的中位線 上方垂直于床面設(shè)置隔斷板，隔斷板垂直焊接在傾斜板和產(chǎn)品溢流口上擋板上， 與分選床床面有一定的間距，將機(jī)體分為兩段，隔斷板到分選床的間距面上安 裝一塊可以上下移動(dòng)的中間調(diào)節(jié)閘板，根據(jù)本實(shí)用新型所依據(jù)的分選過程流體 狀態(tài)的氣、固流化床的似流體性質(zhì)，調(diào)節(jié)中間調(diào)節(jié)閘板高度將浮于床層上部的 低密度物料擋獲，輔以適當(dāng)調(diào)節(jié)閘板式溢流堤高度，將低密度物料從低密度產(chǎn) 品溢流口料嘴完全排出，不會(huì)影響床層的穩(wěn)定性，使不同密度物料更有效分離; 直角梯形分選床床面下底邊上垂直于床面焊接一塊進(jìn)料口端擋板，并開設(shè)有一 個(gè)進(jìn)料口；直角梯形分選床床面上底邊處垂直于床面焊接著高密度產(chǎn)品排放口 擋板，并設(shè)置一個(gè)高密度產(chǎn)品排放口，高密度產(chǎn)品排放口擋板與分選床床面之 間存在一定的間距，在高密度產(chǎn)品排放口擋板下安裝一塊可以上下移動(dòng)的尾端 調(diào)節(jié)閘板，控制尾端調(diào)節(jié)閘板可以限制高密度產(chǎn)品排放口的排放量，防止浮于 床層表面而沒有經(jīng)中礦產(chǎn)品溢流口料嘴排出的中礦產(chǎn)品從高密度產(chǎn)品排放口排 出；分選床上共設(shè)置三個(gè)吊掛支座，分選床床面進(jìn)料口端的下底邊兩端各設(shè)置
一個(gè)吊掛支座，每一個(gè)吊掛支座各與機(jī)架上安裝的一個(gè)彈簧吊掛裝置豎直聯(lián)接， 位于分選床床面高密度產(chǎn)品排放口端的上底邊處設(shè)置一個(gè)吊掛支座，吊掛支座
與機(jī)架上安裝的兩個(gè)彈簧吊掛裝置成v形結(jié)構(gòu)聯(lián)接，僅調(diào)節(jié)迸料口端的兩個(gè)彈
簧吊掛裝置便可調(diào)節(jié)床面傾角，控制物料流量和產(chǎn)品產(chǎn)量，操作簡單；分選床 下設(shè)置兩個(gè)床下風(fēng)室，床下風(fēng)室用進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)接進(jìn)風(fēng)，在兩個(gè)床下風(fēng)室 下各設(shè)置一個(gè)集灰斗，床下風(fēng)室中存在的高密度粉塵通過蝶閥、柔性聯(lián)接沉淀 在集灰斗中，通過調(diào)節(jié)卸灰閥被密閉排除；分選床上方通過防塵簾與防塵罩聯(lián) 接，防塵罩用除塵吸風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，造成分選機(jī)內(nèi)部氣體負(fù)壓，引導(dǎo)空氣 定向流動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是干法分選可節(jié)約水資源，通過改變分選床上布 風(fēng)孔的分布情況和增設(shè)分選床內(nèi)調(diào)節(jié)控制裝置，提高了對(duì)入選物料按密度分層、 分離的控制能力，從而提高分選的產(chǎn)品質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例直角梯形分選床的俯視圖。
圖中1.分選床，2.角鋼條，3.弧形板，4.傾斜板，5.進(jìn)料口， 6.進(jìn) 料口端擋板，7.產(chǎn)品溢流口上擋板，8.隔斷板，9.高密度產(chǎn)品排放口擋板， IO.閘板式溢流堤，11.導(dǎo)槽條，12.支撐板，13.低密度產(chǎn)品溢流口料嘴， 14.中礦產(chǎn)品溢流口料嘴，15.高密度產(chǎn)品排放口， 16.中間調(diào)節(jié)閘板，17.尾 端調(diào)節(jié)閘板，18.產(chǎn)品溢流口下?lián)醢澹?9.床下風(fēng)室，20.蝶閥，21.柔性聯(lián)接， 22.集灰斗，23.卸灰闊，24.進(jìn)風(fēng)管，25.防塵罩，26.除塵吸風(fēng)管，27.機(jī)架， 28.防塵簾，29.電機(jī)機(jī)座，30.振動(dòng)源電機(jī)，31.吊掛支座，32.彈簧吊掛 裝置。
具體實(shí)施方式
在圖l、圖2中，改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)主要由進(jìn)料口 (5)、直角梯形分選
床(1)、傾斜板(4)、振動(dòng)源電機(jī)(30)、床下風(fēng)室(19)、防塵罩(25)、高密 度產(chǎn)品排放口 (15)、機(jī)架(27)、吊掛支座(31)、彈簧吊掛裝置(32)和增設(shè) 的弧形板(3)、中間調(diào)節(jié)閘板(16)、閘板式溢流堤(10)、集灰斗(22)、尾端 調(diào)節(jié)閘板(17)組成。改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)分選床(1)床面是一塊直角梯形 聚合物/金屬基復(fù)合材料板，直角梯形聚合物/金屬基復(fù)合材料板上鉆滿布風(fēng)孔， 布風(fēng)孔的形狀為圓臺(tái)形，在直角梯形床面斜邊腰附近床面上的布風(fēng)孔孔軸線與 床面垂直，離直角梯形床面斜邊腰約1/3距離以外床面上的布風(fēng)孔孔軸線斜向 直角梯形床面高腰方向與床面成傾斜角75 °—85 °，布風(fēng)孔孔徑小，開孔率大； 分選床(1)床面上相互平行焊接著多條角鋼條(2)，角鋼條(2)之間焊接間 距為150固至250醒，角鋼條(2) —頭由垂直焊接在床面斜邊腰上的產(chǎn)品溢流 口下?lián)醢?18)斜向高密度產(chǎn)品排放口 (15)方向即床面的上底邊引出，朝向 床面高腰邊，和高腰邊保持150固至250MM的距離，角鋼條(2)高度在30mm 至50mm之間選?。恢苯翘菪畏诌x床(1)床面的高腰邊上與床面相切焊接一塊 弧形板(3)，弧形板(3)上方相切焊接一塊長方形傾斜板(4)，長方形傾斜板
(4)背面上悍接電機(jī)機(jī)座(29)，振動(dòng)源電機(jī)(30)固定在電機(jī)機(jī)座(29)上； 直角梯形分選床(1)床面的斜邊腰上垂直于床面焊接一塊產(chǎn)品溢流口下?lián)醢?br> (18)，并設(shè)置四段可自由調(diào)節(jié)上下高度的閘板式溢流堤(10),閘板式溢流堤
(10)由產(chǎn)品溢流口下?lián)醢?18)和導(dǎo)槽條(11)水平定位，導(dǎo)槽條(11)由 支撐板(12)固定焊接在產(chǎn)品溢流口下?lián)醢?18)外傾斜悍接的低密度產(chǎn)品溢 流口料嘴(13)或中礦產(chǎn)品溢流口料嘴(14)上；在直角梯形分選床(l)床面的 中位線上方垂直于床面設(shè)置隔斷板(8)，隔斷板(8)垂直焊接在傾斜板(4)和產(chǎn)品 溢流口上擋板(7)上，與分選床(1)床面有一定的間距，將機(jī)體分為兩段， 隔斷板(8)到分選床(1)的間距面上安裝一塊可以上下移動(dòng)的中間調(diào)節(jié)閘板
(16)，調(diào)節(jié)中間調(diào)節(jié)閘板(16)高度將浮于床層上部的低密度物料擋獲，輔以 適當(dāng)調(diào)節(jié)閘板式溢流堤(10)高度，使低密度物料由低密度產(chǎn)品溢流口料嘴(13) 排出，直角梯形分選床(1)床面下底邊上垂直于床面焊接一塊進(jìn)料口端擋板(6 )，并開設(shè)一個(gè)進(jìn)料口 (5);直角梯形分選床(1)床面上底邊處垂直于床面焊接著
高密度產(chǎn)品排放口擋板(9)，開設(shè)一個(gè)高密度產(chǎn)品排放口 (15),高密度產(chǎn)品排 放口擋板(9)與分選床(1)床面之間存在一定的間距，在高密度產(chǎn)品排放口 擋板(9)下安裝一塊可以上下移動(dòng)的尾端調(diào)節(jié)閘板(17)，調(diào)節(jié)尾端調(diào)節(jié)閘板
(17)可以限制高密度產(chǎn)品排放口 (15)的排放量，防止浮于床層表面而沒有 經(jīng)中礦產(chǎn)品溢流口料嘴(14)排出的中礦產(chǎn)品從高密度產(chǎn)品排放口 (15)排出； 分選床(1)上共設(shè)置三個(gè)吊掛支座(31)，分選床(1)床面進(jìn)料口 (5)端的 下底邊兩端各設(shè)置一個(gè)吊掛支座(31)，每一個(gè)吊掛支座(31)各與機(jī)架(27) 上安裝的一個(gè)彈簧吊掛裝置(32)豎直聯(lián)接，位于分選床(1)床面高密度產(chǎn)品 排放口 (15)端的上底邊處設(shè)置一個(gè)吊掛支座(31),吊掛支座(31)與機(jī)架(27) 上安裝的兩個(gè)彈簧吊掛裝置(32)成V形結(jié)構(gòu)聯(lián)接，僅調(diào)節(jié)進(jìn)料口 (5)端的兩 個(gè)彈簧吊掛裝置(32)便可調(diào)節(jié)床面傾角，控制物料流量和產(chǎn)品產(chǎn)量；分選床
(1)下設(shè)置兩個(gè)床下風(fēng)室(19)，床下風(fēng)室(19)用進(jìn)風(fēng)管(24)與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián) 接進(jìn)風(fēng)，在兩個(gè)床下風(fēng)室(19)下各設(shè)置一個(gè)集灰斗(22)，集灰斗(22)通過 柔性聯(lián)接(21)、蝶閥(20)與床下風(fēng)室(19)貫通聯(lián)接，集灰斗(22)下部安 裝有卸灰閥；分選床(1)上方通過防塵簾(28)與防塵罩(25)聯(lián)接，防塵罩
(25)用除塵吸風(fēng)管(26)與引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，造成分選機(jī)內(nèi)部氣體負(fù)壓，引導(dǎo)空 氣定向流動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，主要由進(jìn)料口、直角梯形分選床、傾斜板、振動(dòng)源電機(jī)、床下風(fēng)室、防塵罩、高密度產(chǎn)品排放口、機(jī)架、吊掛支座、彈簧吊掛裝置依次聯(lián)接組成，其特征是在直角梯形分選床床面高腰邊與床面成切向方向上增設(shè)弧形板，在直角梯形分選床床面的中位線上方離床面一定距離處增設(shè)可上下調(diào)節(jié)的中間調(diào)節(jié)閘板，在直角梯形分選床床面的斜邊腰上增設(shè)可上下調(diào)節(jié)的閘板式溢流堤，在床下風(fēng)室下部通過柔性聯(lián)接增設(shè)集灰斗，在直角梯形分選床床面上底邊上方離床面一定距離處增設(shè)可上下調(diào)節(jié)的尾端調(diào)節(jié)閘板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，其特征是改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)分選床床面是一塊直角梯形聚合物/金屬基復(fù)合材料板，直角梯形聚 合物/金屬基復(fù)合材料板上鉆滿布風(fēng)孔，布風(fēng)孔的形狀為圓臺(tái)形，在直角梯形床面斜邊腰附近床面上的布風(fēng)孔孔軸線與床面垂直，離直角梯形床面斜邊腰約1/3距離以外床面上的布風(fēng)孔孔軸線斜向直角梯形床面高腰方向與床面成傾斜角75 °—85 °，布風(fēng)孔孔徑小，開孔率大；分選床床面上相互平行焊接著多條角 鋼條，角鋼條之間焊接間距為150腿至250MM，角鋼條一頭由垂直焊接在床面斜 邊腰上的產(chǎn)品溢流口下?lián)醢逍毕蚋呙芏犬a(chǎn)品排放口方向即床面的上底邊引出， 朝向床面高腰邊，和高腰邊保持150MM至250MM的距離，角鋼條高度在30mm至 50mm之間選取。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，其特征是直角梯形分 選床床面的高腰邊上與床面相切焊接一塊弧形板，弧形板上方相切焊接一塊長 方形傾斜板，長方形傾斜板背面上悍接電機(jī)機(jī)座，振動(dòng)源電機(jī)固定在電機(jī)機(jī)座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，其特征是直角梯形分 選床床面的斜邊腰上垂直于床面焊接一塊產(chǎn)品溢流口下?lián)醢?，并設(shè)置四段可自 由調(diào)節(jié)上下高度的閘板式溢流堤，閘板式溢流堤由產(chǎn)品溢流口下?lián)醢搴蛯?dǎo)槽條 水平定位，導(dǎo)槽條由支撐板固定焊接在產(chǎn)品溢流口下?lián)醢逋鈨A斜焊接的低密度 產(chǎn)品溢流口料嘴或中礦產(chǎn)品溢流口料嘴上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，其特征是直角梯形分 選床床面的中位線上方垂直于床面設(shè)置隔斷板，隔斷板垂直焊接在傾斜板和產(chǎn) 品溢流口上擋板上，與分選床床面有一定的間距，將機(jī)體分為兩段，隔斷板到 分選床的間距面上安裝一塊可以上下移動(dòng)的中間調(diào)節(jié)閘板，直角梯形分選床床 面下底邊上垂直于床面焊接一塊進(jìn)料口端擋板，并開設(shè)一個(gè)進(jìn)料口；直角梯形 分選床床面上底邊處垂直于床面焊接著高密度產(chǎn)品排放口擋板，開設(shè)一個(gè)高密 度產(chǎn)品排放口，高密度產(chǎn)品排放口擋板與分選床床面之間存在一定的間距，在 高密度產(chǎn)品排放口擋板下安裝一塊可以上下移動(dòng)的尾端調(diào)節(jié)閘板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，其特征是分選床上共 設(shè)置三個(gè)吊掛支座，分選床床面進(jìn)料口端的下底邊兩端各設(shè)置一個(gè)吊掛支座， 每一個(gè)吊掛支座各與機(jī)架上安裝的一個(gè)彈簧吊掛裝置豎直聯(lián)接，位于分選床床 面高密度產(chǎn)品排放口端的上底邊處設(shè)置一個(gè)吊掛支座，吊掛支座與機(jī)架上安裝 的兩個(gè)彈簧吊掛裝置成V形結(jié)構(gòu)聯(lián)接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，其特征是分選床下設(shè) 置兩個(gè)床下風(fēng)室，床下風(fēng)室用進(jìn)風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)接進(jìn)風(fēng)，在兩個(gè)床下風(fēng)室下各 設(shè)置一個(gè)集灰斗，集灰斗通過柔性聯(lián)接、蝶閥與床下風(fēng)室貫通聯(lián)接，集灰斗下 部安裝有卸灰閥；分選床上方通過防塵簾與防塵罩聯(lián)接，防塵罩用除塵吸風(fēng)管 與引風(fēng)機(jī)聯(lián)接。
專利摘要一種改進(jìn)型復(fù)合干法分選機(jī)，它主要由進(jìn)料口、直角梯形分選床、傾斜板、振動(dòng)源電機(jī)、床下風(fēng)室、防塵罩、高密度產(chǎn)品排放口、機(jī)架、吊掛支座、彈簧吊掛裝置和增設(shè)的弧形板、中間調(diào)節(jié)閘板、閘板式溢流堤、集灰斗、尾端調(diào)節(jié)閘板組成。適用于不同密度的固體顆?；旌衔锏姆蛛x，尤其適用于水資源缺乏地區(qū)的礦石分選。通過改變分選床上布風(fēng)孔的分布情況和在分選床內(nèi)增設(shè)調(diào)節(jié)控制裝置，提高對(duì)入選物料按密度分層、分離的控制能力，從而提高分選產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B07B4/00GK201067743SQ20062015915
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2006年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月22日
發(fā)明者罕 黃, 黃滿倉 申請(qǐng)人:罕 黃