干法制粒機破碎機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種干法制粒機破碎機構(gòu)，屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥工業(yè)中，大多數(shù)原料是粉末狀態(tài)，并且粉末具有粒度大小不一，密度不均勻，流動性差，易分層的特點。這些原料必須經(jīng)過制粒工藝處理，才能被用于壓片、膠囊填充或其他藥物加工工序。干法制粒是通過機械擠壓直接對原料粉末進(jìn)行壓縮成型，再進(jìn)行破碎、造粒的一種制粒工藝。除了成品的組分外，干法制粒工藝不用添加任何其他化學(xué)物質(zhì)，無需添加粘合劑或液體，通過機械壓實的方法制粒。干法制粒機廣泛涉及到對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理。一般干法制粒機由進(jìn)料機構(gòu)、壓輥擠壓機構(gòu)、整粒機構(gòu)等組成。物料經(jīng)進(jìn)料機構(gòu)送入壓輥擠壓機構(gòu)后，被壓輥擠壓成片狀，在壓輥擠壓機構(gòu)送出的片狀物料通常體積較大并且大小不一，如果不經(jīng)任何處理直接進(jìn)入后續(xù)的整粒機構(gòu)中，片狀物料在整粒工作區(qū)內(nèi)容易堆積搭橋，影響制粒的工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中片狀物料在整理工作區(qū)堆積搭橋的缺陷，從而提供一種能夠預(yù)先將較大料片擊碎的干法制粒機破碎機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種干法制粒機破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)位于壓輥擠壓機構(gòu)與整粒機構(gòu)之間，包括破碎刀桿，以及設(shè)置在破碎刀桿上的刀組，所述破碎刀桿通過傳動軸與電機的動力輸出端相連。
[0005]還包括下刮刀，所述下刮刀有料片引導(dǎo)部和帶槽料砧部，所述料片引導(dǎo)部延伸至所述壓輥擠壓機構(gòu)的下壓輥處，帶槽料砧部延伸至所述刀組的刀刃處，所述破碎刀桿轉(zhuǎn)動帶動所述刀組將位于帶槽料砧部上面的成型料條或料片破碎。
[0006]所述破碎刀桿為圓筒狀；所述刀組設(shè)置為多把，多把刀沿著破碎刀桿徑向向外伸出，并且均勻分布在所述破碎刀桿外圓周面上。
[0007]多把刀成對分配，每對刀相對地設(shè)置于破碎刀桿的同一截面上180°徑向分布。
[0008]各對刀組的多把刀在破碎刀桿的周向上等分圓周。
[0009]所述下刮刀的料片引導(dǎo)部向所述下壓輥側(cè)延伸，所述下刮刀的刀刃部貼近所述下壓棍的外圓周面。
[0010]所述下刮刀的帶槽料砧部的剪切槽與所述各對刀的刀刃旋轉(zhuǎn)軌跡對應(yīng)配合。
[0011]所述下刮刀的上方設(shè)置有上刮刀，所述上刮刀的刀刃部貼近所述壓輥擠壓機構(gòu)的上壓輥。
[0012]所述破碎刀桿以及刀組的外側(cè)還設(shè)置有集料罩。
[0013]所述破碎刀桿內(nèi)部開設(shè)有與所述傳動軸配合的軸孔，所述傳動軸的設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的端部穿過所述軸孔后用螺母鎖緊。
[0014]采用上述技術(shù)方案，本實用新型的干法制粒機破碎機構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0015]1.本實用新型通過在壓輥擠壓機構(gòu)輸出料片方向上設(shè)置破碎刀桿，以及料片引導(dǎo)部，電機帶動位于破碎刀桿上的刀組旋轉(zhuǎn)，壓輥擠壓機構(gòu)輸出的較大的料片通過料片引導(dǎo)部引出至刀組被擊碎，從而避免料片在進(jìn)入整粒工作區(qū)后堆積搭橋。
[0016]2.本實用新型合理設(shè)置了刀組在破碎刀桿上的分布位置，達(dá)到在旋轉(zhuǎn)過程中能夠均勻?qū)⒘掀瑩羲榈男Ч粚⒍喟训兜确謭A周設(shè)置在破碎刀桿的周向上，隨著破碎刀桿的勻速旋轉(zhuǎn)，統(tǒng)一節(jié)奏地對料片進(jìn)行擊打，刀組每旋轉(zhuǎn)半周時擊打方位循環(huán)一次，并且刀組分布位置合理、均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)很好的擊打效果。
[0017]3.本實用新型通過刮刀能夠?qū)φ辰Y(jié)在壓輥上的料片進(jìn)行刮除，下刮刀的帶槽料砧部的剪切槽與所述各對刀的刀刃旋轉(zhuǎn)軌跡對應(yīng)配合，使料片更易被擊碎。
[0018]4.本實用新型的破碎刀桿與傳動軸配合安裝結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)對刀組的快速安裝和拆卸。
[0019]5.本實用新型在破碎刀桿以及刀組的外側(cè)還設(shè)置有集料罩，能夠避免刀組旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生危險，同時使被擊碎的料片不會飛濺出工作區(qū)外。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型中破碎刀桿與傳動軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實用新型中刀組與下刮刀的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0024]11-下壓輥；12-上壓輥；21_破碎刀桿；22_傳動軸；23_電機；24_變速器；25_螺母；26_刀組；27_下刮刀；28_上刮刀；29_集料罩；211_軸孔；271_料片引導(dǎo)部；272_帶槽料砧。
【具體實施方式】
[0025]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0026]本實用新型提供了一種干法制粒機破碎機構(gòu)，如圖1、2所示，所述破碎機構(gòu)位于壓輥擠壓機構(gòu)與整粒機構(gòu)之間，物料通過壓輥擠壓機構(gòu)的上壓輥12、下壓輥11的擠壓后形成料片或料條并被送入到破碎機構(gòu)的工位上，通過在壓輥擠壓機構(gòu)輸出方向上所設(shè)置的破碎刀桿和刀組撞擊和剪切的復(fù)合作用，將壓制成型的料條或料片進(jìn)行整粒前的預(yù)處理，而后落入破碎機構(gòu)下方的整粒機構(gòu)內(nèi)。
[0027]所述破碎機構(gòu)包括破碎刀桿21，以及設(shè)置在破碎刀桿21上的刀組26 ;所述破碎刀桿21通過傳動軸22與電機23的動力輸出端相連。在所述電機23與傳動軸22之間還設(shè)置有變速器24，通過電機的作用，傳動軸22帶動破碎刀桿21以及刀組26旋轉(zhuǎn)。
[0028]所述破碎刀桿21內(nèi)部開設(shè)有與所述傳動軸22配合的軸孔211，所述傳動軸22的端部設(shè)置有外螺紋221，該設(shè)置有外螺紋221的端部穿過所述軸孔211后與一螺母25擰緊。在對破碎刀桿21進(jìn)行拆卸時，旋轉(zhuǎn)螺母25使之與傳動軸22端部脫離，再將破碎刀桿21整體從傳動軸22上取下即可。
[0029]所述破碎刀桿21為圓筒狀；所述刀組26為多個，多個所述刀組26沿著破碎刀桿21徑向向外伸出，并且均勻分布在所述破碎刀桿21外圓周面上。
[0030]所述刀組26可以為桿狀，也可以為板狀；并且其形狀可以為直形，也可以為弧形或者彎折形；其材質(zhì)可以為金屬，通過焊接方式固定在破碎刀桿21上，也可以通過螺接或鉚接的方式予以固定。
[0031]如圖3所示，多個所述刀組26在破碎刀桿的周向上等分圓周。從而隨著破碎刀桿的勻速旋轉(zhuǎn)，統(tǒng)一節(jié)奏地對料片進(jìn)行擊打，即每當(dāng)破碎刀桿旋轉(zhuǎn)過一定角度時都有一個破碎刀擊打在料片上，從而使料片被均勻擊碎。
[0032]同時，多個所述刀組26分為兩兩一組，本實施例中刀組為六個，共分為三組，每一組的兩個刀組26相對設(shè)置于破碎刀桿21的同一截面的兩端，從而使破碎刀桿21每旋轉(zhuǎn)半周時擊打方位循環(huán)一次。
[0033]在所述破碎刀桿與所述壓輥擠壓機構(gòu)之間還設(shè)置有下刮刀27，所述下刮刀27的刀刃部貼近所述下壓輥11。下刮刀27的料片引導(dǎo)部271用于將壓輥擠壓機構(gòu)輸出的料片引導(dǎo)所述刀組處進(jìn)行破碎，所述料片引導(dǎo)部一端延伸至所述壓輥擠壓機構(gòu)的下壓輥11處，另一端延伸至所述刀組26的刀刃處，所述破碎刀桿21轉(zhuǎn)動帶動所述刀組26將位于所述料片引導(dǎo)部與所述刀組26之間的料片破碎。所述下刮刀27的帶槽料砧部272的剪切槽與所述刀組26的刀刃旋轉(zhuǎn)軌跡對應(yīng)配合
[0034]—方面，當(dāng)下壓棍11上粘結(jié)有料片時，通過下刮刀27能夠?qū)φ辰Y(jié)的料片進(jìn)行刮除；另一方面，在壓輥擠壓機構(gòu)中擠出的料片能夠被下刮刀27的上端面承接，因此在所述料片引導(dǎo)部靠近所述破碎刀桿21的一側(cè)開設(shè)有與所述刀組26旋轉(zhuǎn)軌跡配合的帶槽料砧部272，使刀組26旋轉(zhuǎn)時穿過所述帶槽料砧部272的剪切槽，并將所述下刮刀27上端面承接的料片擊碎。如圖3所示，對應(yīng)本實施方式中三組相對設(shè)置的刀組26，設(shè)置三個弧形平行剪切槽的帶槽料砧部272。
[0035]同理，為了清除上壓輥12上粘結(jié)的料片，在所述下刮刀27的上方設(shè)置有上刮刀28，該上刮刀28的刀刃部貼近所述壓輥擠壓機構(gòu)的上壓輥12。
[0036]所述破碎刀桿21以及刀組26的外側(cè)還設(shè)置有集料罩29，該集料罩29防護(hù)罩，能夠避免刀組26旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生危險，意外傷人，同時也對被擊碎的料片起到阻擋作用，使其不會飛濺出工作區(qū)外。
[0037]顯然，上述實施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種干法制粒機破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)位于壓輥擠壓機構(gòu)與整粒機構(gòu)之間，其特征在于:包括破碎刀桿(21)，以及設(shè)置在破碎刀桿(21)上的刀組(26)，所述破碎刀桿(21)通過傳動軸(22)與電機(23)的動力輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:還包括下刮刀(27)，所述下刮刀(27)有料片引導(dǎo)部(271)和帶槽料砧部(272)，所述料片引導(dǎo)部(271)延伸至所述壓輥擠壓機構(gòu)的下壓輥(11)處，帶槽料砧部(272)延伸至所述刀組(26)的刀刃處，所述破碎刀桿(21)轉(zhuǎn)動帶動所述刀組(26)將位于帶槽料砧部(272)上面的成型料條或料片破碎。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:所述下刮刀(27)的刀刃部貼近所述下壓輥(11)的外圓周面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:所述下刮刀(27)的帶槽料砧部(272)的剪切槽與所述刀組(26)的刀刃旋轉(zhuǎn)軌跡對應(yīng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:所述破碎刀桿(21)為圓筒狀；所述刀組(26)設(shè)置為多把，多把刀沿著破碎刀桿(21)徑向向外伸出，并且均勻分布在所述破碎刀桿(21)外圓周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:多把刀成對分配，每對刀相對地設(shè)置于破碎刀桿(21)的同一截面上180°徑向分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:各對刀組的多把刀在破碎刀桿(21)的周向上等分圓周。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7任一項所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:所述下刮刀(27)的上方設(shè)置有上刮刀(28)，所述上刮刀(28)的刀刃部貼近所述壓輥擠壓機構(gòu)的上壓輥(12)ο
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:所述破碎刀桿(21)以及刀組(26)的外側(cè)還設(shè)置有集料罩(29)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的干法制粒機破碎機構(gòu)，其特征在于:所述破碎刀桿(21)內(nèi)部開設(shè)有與所述傳動軸(22)配合的軸孔(211)，所述傳動軸(22)的設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)的端部穿過所述軸孔(211)后用螺母(25)鎖緊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種干法制粒機破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)位于壓輥擠壓機構(gòu)與整粒機構(gòu)之間，主要包括：多對徑向相錯的刀組(26)和通過傳動軸(22)與電機(23)的動力輸出端相連的破碎刀桿(21)還包括下刮刀(27)、上刮刀(28)和集料罩(29)，所述下刮刀(27)有料片引導(dǎo)部(271)和帶槽料砧部(272)。本實用新型通過在壓輥擠壓機構(gòu)輸出方向上所設(shè)置的破碎刀桿和刀組撞擊和剪切的復(fù)合作用，將壓制成型的料條或料片進(jìn)行整粒前的預(yù)處理，從而有效防止后序的整粒過程產(chǎn)生堆積搭橋，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01J2-22
【公開號】CN204294197
【申請?zhí)枴緾N201420736603
【發(fā)明人】張弘弢, 劉偉
【申請人】北京國藥龍立自動化技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日