專利名稱:廢紙脫墨浮選機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬于制漿造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域：
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六十年代以來，國外開始把回收廢紙中的印刷油墨脫除后，做為紙漿造紙?jiān)?，用于制造中檔以上紙張。從而節(jié)約了造紙?jiān)牧?，同時(shí)解決了制漿廢液的排放污染問題。脫除油墨的關(guān)鍵設(shè)備之一，便是脫墨機(jī)。
為去除廢紙漿料中已與纖維剝離的油墨粒子，可采用浮選法使廢紙漿料中的油墨粒子與纖維分離。
西德伏特公司在DE3120202A1號(hào)專利中提出的噴射－管式浮選機(jī)，是采用臥式圓柱形槽體，配用漿泵、噴射器、混和管和導(dǎo)流器。含有藥劑的漿料，被泵送入噴射器，產(chǎn)生真空，吸入空氣，產(chǎn)生氣泡。漿液中的油墨，在藥劑的作用下，并通過混和管混和后，把油墨凝聚在一起，通過氣泡，浮升至液面，使纖維與油墨粒子分離。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使?jié){料與藥劑充分混合，漿流在槽體內(nèi)分布均勻，達(dá)到脫墨效果好的廢紙脫墨浮選機(jī)。
本實(shí)用新型根據(jù)文丘管原理，按漿液的流動(dòng)特性確定設(shè)計(jì)參數(shù)。采用雙級(jí)噴射，使?jié){液達(dá)到湍流狀態(tài)，并在混合管內(nèi)使纖維、脫墨藥劑和空氣充分混合后，經(jīng)偏心齒式導(dǎo)流器，均勻偏心地流入槽體內(nèi)。油墨粒子被空氣泡帶浮至液面上。在設(shè)計(jì)中使噴射器、混和管和導(dǎo)流器的中心線與槽體中心線相偏置。偏心距e是根據(jù)槽體斷面參數(shù)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)的。目的是使?jié){流均勻分布，油墨粒子均勻上浮，同時(shí)促使油墨粒子浮渣，在增大槽后漿量的狀態(tài)下，分散地向槽前流動(dòng)。消除了槽殼死角的積漿，解除了油墨浮渣倒流、排除不勻的技術(shù)問題，提高了浮選脫墨效率。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，e值的取值范圍一般為10～20毫米。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是顯而易見的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖所示。
浮選機(jī)主要由槽體、噴射式湍流混合器和偏心齒式導(dǎo)流器組成。在混合器中，進(jìn)漿管(2)沿軸向通入吸入室(3)，其錐形出口可使?jié){流產(chǎn)生噴射；進(jìn)氣管(1)沿徑向通入吸入室(3)，進(jìn)漿管(2)與進(jìn)氣管(1)均分別與槽體(9)和吸入室(3)固接在一起；吸入室(3)上部為圓柱體，下部為兩段錐體并與候管(4)及候管(4)的錐形噴射管口制成一體。在導(dǎo)流器中，圓柱形混合管(5)與喇叭狀導(dǎo)流分散管口(6)以及矩齒形導(dǎo)流管出口(7)制成一體，并與混合器用法蘭、螺栓聯(lián)接為一個(gè)整體；導(dǎo)流淌板(8)固接在槽體底部，其外緣與導(dǎo)流分散管口(6)形成導(dǎo)流通道，促使?jié){流沿四周均勻地進(jìn)入槽體。偏心距e取為15毫米。
含有脫墨藥劑和蒸汽的漿料，由漿泵送入進(jìn)漿管(2)，經(jīng)錐形出口噴向候管(4)，產(chǎn)生第一級(jí)噴射，同時(shí)，吸入室(3)內(nèi)的空氣被噴射的漿流吸走并產(chǎn)生真空，外界空氣便通過進(jìn)氣管(1)進(jìn)入吸入室(3)內(nèi)，使噴射連續(xù)不斷進(jìn)行。漿流通過候管(4)時(shí)，產(chǎn)生第二級(jí)噴射，漿流在噴射過程中，始終處于湍流狀態(tài)，這對(duì)漿液、空氣和藥劑的充分混合極為有力。漿流經(jīng)兩級(jí)真空噴射后，在混合管(5)內(nèi)進(jìn)一步充分混合，最后經(jīng)導(dǎo)流分散管口(6)、導(dǎo)流淌板(8)和導(dǎo)流管出口(7)進(jìn)入槽體(9)，漿流中的油墨粒子被氣泡帶浮至液面經(jīng)堰板(10)溢出槽外。脫墨后的漿料同時(shí)從漿料出口流出進(jìn)入第二段浮選機(jī)。
采用本實(shí)用新型，根據(jù)需要可進(jìn)行多臺(tái)串聯(lián)，其生產(chǎn)特點(diǎn)是漿料得率高，纖維流失少。
權(quán)利要求
1.一種由槽體、混合器和導(dǎo)流器組成的廢紙脫墨浮選機(jī)，其特征是具有噴射式湍流混合器和偏心齒式導(dǎo)流器，噴射式湍流混合器主要由帶有兩段錐體的管道型吸入室(3)、沿徑向通入吸入室(3)并與槽體(9)固接的進(jìn)氣管(1)、沿軸向通入吸入室(3)并與槽體(9)固接帶有錐形出口的進(jìn)漿管(2)和帶有錐形噴射管并與吸入室(3)連為一體的候管(4)組成；偏心齒式導(dǎo)流器主要由圓柱形混合管(5)、與混合管(5)一體的喇叭狀導(dǎo)流分散管口(6)、固接在導(dǎo)流分散管口(6)邊緣的矩齒形導(dǎo)流管出口(7)和固接在槽體(9)上的導(dǎo)流淌板(8)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的廢紙脫墨浮選機(jī)，其特征是偏心齒式導(dǎo)流器的中心線與槽體(9)中心線的偏心距為e，其范圍一般為10～20毫米。
專利摘要
本實(shí)用新型是一種廢紙脫墨用的浮選機(jī)。廢紙?jiān)谒λ闈{機(jī)內(nèi)加水、加溫、加入藥劑，經(jīng)過疏解，使纖維與油墨脫離。上述漿料通過漿泵泵入浮選機(jī)的噴射式湍流混合器，吸入空氣，產(chǎn)生湍流，促使纖維、藥劑、油墨粒子和空氣充分混合?；旌虾蟮臐{流經(jīng)偏心齒式導(dǎo)流器，均勻地流入槽體內(nèi)。漿液中的氣泡帶動(dòng)油墨粒子浮至液面上，使纖維與油墨粒子分離。本實(shí)用新型適用于一般廢紙漿和草類纖維漿的油墨浮選處理。
文檔編號(hào)B03D1/02GK87208187SQ87208187
公開日1988年5月25日 申請(qǐng)日期1987年5月16日
發(fā)明者毛似柏, 趙世耀, 肖崇武 申請(qǐng)人:輕工業(yè)部杭州輕工機(jī)械設(shè)計(jì)研究所, 浙江省德清縣新市造紙廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan