專利名稱：鎳尾礦回收鎳方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎳的提煉，特別是一種鎳尾礦回收鎳方法。
目前，鎳礦生產(chǎn)以來(lái)，對(duì)含鎳0.3％的鎳尾礦認(rèn)為沒(méi)有任何利用再開(kāi)采的價(jià)值，因此長(zhǎng)期以來(lái)大量鎳尾礦造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。為解決這一問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種鎳尾礦回收鎳方法，利用螺旋槽，四段工藝流程，可回收鎳達(dá)到3.26～3.4％的鎳精粉，使之具有開(kāi)發(fā)利用了資源，又解決了環(huán)境污染等問(wèn)題。
本發(fā)明是采用這樣的方法實(shí)現(xiàn)的鎳尾礦回收鎳方法是采用根據(jù)不同的流程生產(chǎn)情況(包括生產(chǎn)環(huán)境)，將大小不同的槽組分別安裝成1～4段，在生產(chǎn)中再填加分離劑，并根據(jù)鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度，調(diào)整各次給礦量，同時(shí)調(diào)整撥礦板角度。在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重，槽底磨擦力和水流推力，離心力的物理綜合作用下，形成鎳尾礦顆粒細(xì)度均勻帶，強(qiáng)化鎳尾礦的最佳分離。
鎳尾礦回收鎳方法1、第一段為φ1200mm四頭螺旋溜槽16組，回收的精礦量，包括第二段返回的中礦量40m3/h流量有16組溜槽130m3/h，使槽面負(fù)荷量減緩利于回收，回收鎳1.3％；2、第二段為φ1200四頭溜槽6組，把第一段的精選礦40m3/h，采用2寸泥漿泵，排入二段入選，結(jié)果把一段的鎳含量從1段到2段選別可達(dá)到含鎳量2.2％；3、第三段為φ1200mm四頭溜槽4組，把第二段的精選礦，包括三段中的礦回收，25m3/h，為達(dá)到更佳的回收率，再加上15m3/h清水稀釋，達(dá)到40m3/h，采用2寸泥漿泵的排量，排入三段入選，可達(dá)到含鎳量3％；4、第四段為φ1200mm四頭溜槽2組，把第三段的精選礦，包括四段中的礦回收，精礦13m3/h，再加上2m3/h清水稀釋，采用1寸泥漿泵的排量15m/h，入選結(jié)果，可達(dá)到含鎳量3.4％。
鎳尾礦開(kāi)發(fā)的特點(diǎn)在于回收量大小，1～4段在安裝上的不同，1～4段鎳回收量也不同。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鎳尾礦重選工藝流程科學(xué)、合理，生產(chǎn)提取方法可操作性強(qiáng)，一次性投資少，重槽機(jī)組為露天安裝，無(wú)需要廠房，不用其他附屬大型設(shè)備，僅可用1200mm四頭螺旋溜槽、泵、管道即可；全系統(tǒng)生產(chǎn)，用水量200m3/h，設(shè)備裝面總?cè)萘?40KW；鎳尾礦的回收屬三廢利用，生產(chǎn)中不造成二次污染，對(duì)生活環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。
本發(fā)明的具體實(shí)施例由以下附圖
給出。
附圖給出的是本發(fā)明的工藝流程圖。
下面給合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例見(jiàn)附圖所示鎳尾礦的回收方法1、第一段為φ1200mm四頭螺旋溜槽16組1，回收的精礦量，包括第二段返回的中礦量40m3/h流量有16組溜槽130m3/h，使槽面負(fù)荷量減緩利于回收，回收鎳1.3％；2、第二段為φ1200四頭溜槽6組2，把第一段的精選礦40m3/h，采用2寸泥漿泵7，排入二段入選，結(jié)果把一段的鎳含量從1段到2段選別可達(dá)到含鎳量2.2％；3、第三段為φ1200mm四頭溜槽4組3，把第二段的精選礦，包括三段中的礦回收，25m3/h，為達(dá)到更佳的回收率，再加上15m3/h清水稀釋6，達(dá)到40m3/h，采用2寸泥漿泵3的排量，排入三段入選，可達(dá)到含鎳量3％；4、第四段為φ1200mm四頭溜槽2組4，把第三段的精選礦，包括四段中的礦回收，精礦13m3/h，再加上2m3/h清水稀釋，采用1寸泥漿泵9的排量15m3/h，入選結(jié)果5可達(dá)到含鎳量3.4％。
權(quán)利要求
1.一種鎳尾礦回收鎳方法，其特征在于根據(jù)不同的流程生產(chǎn)情況，將大小不同的槽組分別安裝成1～4段，在生產(chǎn)中再填加分離劑，并根據(jù)鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度，調(diào)整各次給礦量，同時(shí)調(diào)整撥礦板角度，在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重，槽底磨擦力和水流推力，離心力的物理綜合作用下，形成鎳尾礦顆粒細(xì)度均勻帶，強(qiáng)化鎳尾礦的分離；(1)、第一段為φ1200mm四頭螺旋溜槽16組(1)，回收的精礦量，包括第二段返回的中礦量40m3/h流量有16組溜槽130m3/h，使槽面負(fù)荷量減緩利于回收，回收鎳1.3％；(2)、第二段為φ1200四頭溜槽6組(2)，把第一段的精選礦40m3/h，采用2寸泥漿泵(7)，排入二段入選，結(jié)果把一段的鎳含量從1段到2段選別可達(dá)到含鎳量2.2％；(3)、第三段為φ1200mm四頭溜槽4組(3)，把第二段的精選礦，包括三段中的礦回收，25m3/h，為達(dá)到更佳的回收率，再加上15m3/h清水稀釋(6)，達(dá)到40m3/h，采用2寸泥漿泵(8)的排量，排入三段入選，可達(dá)到含鎳量3％；
4.第四段為φ1200mm四頭溜槽2組(4)，把第三段的精選礦，包括四段中的礦回收，精礦13m3/h，再加上2m3/h清水稀釋，采用1寸泥漿泵(9)的排量15m3/h，入選結(jié)果(5)可達(dá)到含鎳量3.4％。
全文摘要
本發(fā)明屬于鎳尾礦回收鎳方法，他是采用根據(jù)不同的流程生產(chǎn)情況，將大小不同的槽組分別安裝成1～4段，在生產(chǎn)中再填加分離劑，并根據(jù)鎳尾礦的沉留部分的含泥量、粒度，調(diào)整各次給礦量，同時(shí)調(diào)整撥礦板角度。在利用鎳尾礦顆粒的鎳比重，槽底摩擦力和水流推力，離心力的物理棕合作用下，形成鎳尾礦顆粒細(xì)度均勻帶，強(qiáng)化鎳尾礦的最佳分離。本鎳尾礦重選工藝流程科學(xué)、合理，生產(chǎn)提取方法可操作性強(qiáng)，一次性投資少，重槽機(jī)組為露天安裝，無(wú)需要廠房，不用其他附屬大型設(shè)備，僅可用φ1200四頭螺旋溜槽、泵、管道即可；鎳尾礦的回收屬三廢利用，生產(chǎn)中不造成二次污染，對(duì)生活環(huán)境不產(chǎn)生任何危害。
文檔編號(hào)B03B5/62GK1416961SQ01133380
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2001年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月30日
發(fā)明者寇利, 佟乃新 申請(qǐng)人:寇利