一種生物提取液過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物提取液過濾裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有物料粉碎層、物料提取層以及排料層,物料粉碎層與物料提取層之間通過初級濾網(wǎng)分隔,物料粉碎層一側(cè)設(shè)有進料口,另一側(cè)設(shè)有出渣口,物料粉碎層內(nèi)設(shè)有物料擠壓裝置,物料提取層一側(cè)設(shè)有進液口,另一側(cè)設(shè)有廢渣出口,物料提取層與排料層之間通過濾網(wǎng)層分隔。本實用新型的優(yōu)點是:保證了提取效率,增加了過濾的質(zhì)量,也增加了濾渣的質(zhì)量,方便快捷。
【專利說明】
一種生物提取液過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及溶液提取技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種生物提取液過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]植物中有效成分的提取通常采用萃取罐進行。一般是將待提取物料與提取劑混合置于一個萃取罐中,萃取完成后再進行過濾純化等步驟。實際操作中,為了提高提取率,通常將待提取物料多次用提取劑萃取獲得提取液,再將提取液合并處理。如果使用單一萃取罐完成多次提取,不僅耗費大量提取劑,而且生產(chǎn)效率低下;如果使用多個提取罐順次連接的裝置同時進行多次提取,雖然提高了生產(chǎn)效率,但會大量增加裝置的成本,同時仍然會耗費大量的提取劑。
[0003]因此,需要尋求一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是:提供一種生物提取液過濾裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種生物提取液過濾裝置,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有物料粉碎層、物料提取層以及排料層,物料粉碎層與物料提取層之間通過初級濾網(wǎng)分隔,物料粉碎層一側(cè)設(shè)有進料口,另一側(cè)設(shè)有出渣口,物料粉碎層內(nèi)設(shè)有物料擠壓裝置,物料提取層一側(cè)設(shè)有進液口,另一側(cè)設(shè)有廢渣出口,物料提取層與排料層之間通過濾網(wǎng)層分隔。
[0007]物料擠壓裝置包括置于物料粉碎層內(nèi)的擠壓盤、連接擠壓盤的推拉桿以及位于箱體外連接推拉桿的控制電機。
[0008]控制電機與推拉桿之間設(shè)有減速機。
[0009]濾網(wǎng)層為圓弧形,由內(nèi)到外依次包括一號濾網(wǎng)、二號濾網(wǎng)以及置于一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng)之間的過濾棉。
[0010]物料提取層內(nèi)設(shè)有物料清掃設(shè)備。
[0011]物料清掃設(shè)備包括位于上端的橫向清理耙以及沿著一號濾網(wǎng)弧形來回運動的清理軸。
[0012]排料層內(nèi)還設(shè)有阻隔板。
[0013]箱體底部設(shè)有底座。
[0014]在上述技術(shù)方案中,初級濾網(wǎng)可將碾碎的物料廢渣與有用物料進行過濾分隔,同時物料提取層內(nèi)的圓弧形濾網(wǎng)層可將有用物料中的絮狀物分隔開來,且在物料提取層內(nèi)增加了與圓弧形濾網(wǎng)層匹配的清理軸以及橫向清理耙,可將依附在圓弧形濾網(wǎng)層內(nèi)的以及漂浮在物料提取層內(nèi)的殘渣清除干凈;而阻隔板可將提取液和提取物料阻擋在物料提取層,使之反應(yīng)完全。
[0015]在上述技術(shù)方案中,跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達到的技術(shù)效果是:保證了提取效率,增加了過濾的質(zhì)量,也增加了濾渣的質(zhì)量,方便快捷。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中:1_箱體,2-物料粉碎層,3-物料提取層,4-吸附層,5-初級濾網(wǎng),6-進料口,7-出渣口,8-物料擠壓裝置,81-擠壓盤,82-推拉桿,83-控制電機,84-減速機,9-進液口,10-廢渣出口,11-濾網(wǎng)層,111-一號濾網(wǎng),112-二號濾網(wǎng),113-過濾棉,12-橫向清理耙,13-清理軸,14-阻隔板,15-底座。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]實施例一:
[0020]如圖1所示,本實用新型的一種生物提取液過濾裝置,包括箱體I,箱體I內(nèi)設(shè)有物料粉碎層2、物料提取層3以及排料層4,物料粉碎層2與物料提取層3之間通過初級濾網(wǎng)5分隔,物料粉碎層2—側(cè)設(shè)有進料口 6,另一側(cè)設(shè)有出渣口 7,物料粉碎層2內(nèi)設(shè)有物料擠壓裝置8,物料提取層3—側(cè)設(shè)有進液口 9,另一側(cè)設(shè)有廢渣出口 10,物料提取層3與排料層4之間通過濾網(wǎng)層11分隔,物料擠壓裝置8包括置于物料粉碎層2內(nèi)的擠壓盤81、連接擠壓盤81的推拉桿82以及位于箱體I外連接推拉桿82的控制電機83,控制電機83與推拉桿82之間設(shè)有減速機84,濾網(wǎng)層11為圓弧形,由內(nèi)到外依次包括一號濾網(wǎng)111、二號濾網(wǎng)112以及置于一號濾網(wǎng)111和二號濾網(wǎng)112之間的過濾棉113,物料提取層3內(nèi)設(shè)有物料清掃設(shè)備,物料清掃設(shè)備12包括位于上端的橫向清理耙12以及沿著一號濾網(wǎng)111弧形來回運動的清理軸13,清理軸13通過電機(圖中未畫出)驅(qū)動,橫向清理耙12可將漂浮在液面上的殘渣撥拉至廢渣出口 10處,而沿著一號濾網(wǎng)111弧形來回運動的清理軸13可將,方便清理排出依附在一號濾網(wǎng)111上的殘渣清掃至廢渣出口 10處,排料層4內(nèi)還設(shè)有阻隔板14,箱體I底部設(shè)有底座15。
[0021]初級濾網(wǎng)5可將碾碎的物料廢渣與有用物料進行過濾分隔,同時物料提取層3內(nèi)的圓弧形濾網(wǎng)層11可將有用物料中的絮狀物分隔開來,且在物料提取層3內(nèi)增加了與圓弧形濾網(wǎng)層11匹配的清理軸以及橫向清理耙12,可將依附在圓弧形濾網(wǎng)層11內(nèi)的以及漂浮在物料提取層3內(nèi)的殘渣清除干凈;而阻隔板14可將提取液和提取物料阻擋在物料提取層3,使之反應(yīng)完全。
[0022]在上述技術(shù)方案中,跟現(xiàn)有技術(shù)相比所達到的技術(shù)效果是:保證了提取效率,增加了過濾的質(zhì)量,也增加了濾渣的質(zhì)量,方便快捷。
[0023]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有物料粉碎層、物料提取層以及排料層,所述物料粉碎層與物料提取層之間通過初級濾網(wǎng)分隔,所述物料粉碎層一側(cè)設(shè)有進料口,另一側(cè)設(shè)有出渣口,所述物料粉碎層內(nèi)設(shè)有物料擠壓裝置,所述物料提取層一側(cè)設(shè)有進液口,另一側(cè)設(shè)有廢渣出口,所述物料提取層與排料層之間通過濾網(wǎng)層分隔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:物料擠壓裝置包括置于物料粉碎層內(nèi)的擠壓盤、連接擠壓盤的推拉桿以及位于箱體外連接推拉桿的控制電機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:所述控制電機與推拉桿之間設(shè)有減速機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:所述濾網(wǎng)層為圓弧形,由內(nèi)到外依次包括一號濾網(wǎng)、二號濾網(wǎng)以及置于一號濾網(wǎng)和二號濾網(wǎng)之間的過濾棉。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:所述物料提取層內(nèi)設(shè)有物料清掃設(shè)備。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:所述物料清掃設(shè)備包括位于上端的橫向清理耙以及沿著一號濾網(wǎng)弧形來回運動的清理軸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:所述排料層內(nèi)還設(shè)有阻隔板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物提取液過濾裝置,其特征在于:所述箱體底部設(shè)有底座。
【文檔編號】B01D29/56GK205683635SQ201620531976
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620531976.6, CN 201620531976, CN 205683635 U, CN 205683635U, CN-U-205683635, CN201620531976, CN201620531976.6, CN205683635 U, CN205683635U
【發(fā)明人】徐波, 譚志文
【申請人】浙江萬里學(xué)院