一種纖維攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及纖維加工技術領域，尤其涉及一種纖維攪拌機；本實用新型的纖維攪拌機，包括支撐腳，還包括設置于所述支撐腳的上端的主機架、設置于所述主機架的下部的排放筒、進料筒、穿設于所述主機架內(nèi)的主動攪拌部件、電機和從動攪拌部件；所述主動攪拌部件包括主軸、旋設于所述主軸上的集成筒、設置于所述主軸的端部的鎖定件、設置于所述鎖定件上的調(diào)節(jié)件、側板、設置于所述側板的端部的外安裝板、側桿、設置于所述外安裝板的外側的內(nèi)插接桿和設置于所述內(nèi)插接桿的端部的攪拌刀；本實用新型的纖維攪拌機操作方便，調(diào)節(jié)方便，攪拌效率高。
【專利說明】
一種纖維攪拌機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及纖維加工技術領域，尤其涉及一種纖維攪拌機。
【背景技術】
[0002]在纖維的加工中需要對纖維進行攪拌。傳統(tǒng)的纖維攪拌機的攪拌部件安裝的不夠牢固，在使用時由于受到各種阻力的作用會損壞。因此，需要提供一種攪拌部件安裝安裝牢固的纖維攪拌設備，以攪拌效率高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種纖維攪拌機，解決傳統(tǒng)的纖維攪拌設備的攪拌部件安裝的不夠牢固的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種纖維攪拌機，包括支撐腳，還包括設置于所述支撐腳的上端的主機架、設置于所述主機架的下部的排放筒、設置于所述主機架的上部的進料筒、穿設于所述主機架內(nèi)的主動攪拌部件、旋設于所述主動攪拌部件的一端的電機和設置于所述主動攪拌部件的另一端的從動攪拌部件；
[0006]所述主動攪拌部件包括主軸、旋設于所述主軸上的集成筒、設置于所述主軸的端部的鎖定件、設置于所述鎖定件上的調(diào)節(jié)件、設置于所述集成筒的外壁上的側板、設置于所述側板的端部的外安裝板、設置于所述外安裝板和所述鎖定件之間的側桿、設置于所述外安裝板的外側的內(nèi)插接桿和設置于所述內(nèi)插接桿的端部的攪拌刀；
[0007]所述主軸為圓柱狀;沿著所述集成筒的軸向于其內(nèi)穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主軸相適應;于所述集成筒的外側設置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述側板相適應;所述側板相對于所述集成筒的軸向傾斜設置；
[0008]所述鎖定件為橢球狀，沿著所述鎖定件的徑向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述主軸相適應;所述調(diào)節(jié)件包括外調(diào)節(jié)罩和設置于所述外調(diào)節(jié)罩上的調(diào)節(jié)桿;所述外調(diào)節(jié)罩的側壁為橢球面；
[0009]沿著所述鎖定件的徑向于其內(nèi)穿設有插接固定孔，所述插接固定孔和所述側桿相適應;于所述外安裝板的側壁內(nèi)凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述側板相適應;于所述外安裝板的側壁內(nèi)凹設有第二固定槽，所述第二固定槽和所述側桿相適應；
[0010]于所述外安裝板的外側設置有第一定位孔，所述第一定位孔和所述內(nèi)插接桿相適應;所述內(nèi)插接桿為圓柱狀;所述攪拌刀的縱截面為梯形。
[0011]其中，所述從動攪拌部件包括集成盤、設置于所述集成盤的一側的主定位件、設置于所述主定位件的端部的第一固定件、設置于所述集成盤的另一側的第一加強件、沿著所述第一加強件的軸向設置于所述第一加強件上的伸縮桿、設置于所述伸縮桿的端部的外固定件、旋設于所述集成盤的中部的內(nèi)頂緊桿和設置于所述內(nèi)頂緊桿的端部的第一撥動件。
[0012]其中，所述集成盤為圓盤狀;于所述集成盤的側壁內(nèi)凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一加強件相適應;所述第一加強件為圓臺狀;沿著所述第一加強件的軸向于其內(nèi)穿設有第一撥動孔，所述第一撥動孔和所述伸縮桿相適應;所述伸縮桿為圓柱狀；
[0013]所述外固定件的外壁為橢球面;沿著所述外固定件的徑向于其內(nèi)穿設有主旋接孔，所述主旋接孔和所述伸縮桿相適應;于所述外固定件內(nèi)凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述主動攪拌部件相適應；
[0014]所述第一撥動件為圓臺狀，沿著所述第一撥動件的軸向于其內(nèi)穿設有主調(diào)節(jié)孔，所述主調(diào)節(jié)孔和所述內(nèi)頂緊桿相適應;所述第一固定件為半球狀。
[0015]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0016]本實用新型的纖維攪拌機，包括支撐腳，還包括設置于所述支撐腳的上端的主機架、設置于所述主機架的下部的排放筒、設置于所述主機架的上部的進料筒、穿設于所述主機架內(nèi)的主動攪拌部件、旋設于所述主動攪拌部件的一端的電機和設置于所述主動攪拌部件的另一端的從動攪拌部件。本實用新型的纖維攪拌機在使用過程中，通過鎖定件、調(diào)節(jié)件、側桿、側板和集成筒實現(xiàn)對主動攪拌部件的固定;通過第一加強件、集成盤、主定位件和第一固定件實現(xiàn)對從動攪拌部件的固定，保證運行過程中的穩(wěn)定性，攪拌效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的纖維攪拌機的主視圖。
[0018]圖2是本實用新型的主動攪拌部件的主視圖。
[0019]圖3是本實用新型的從動攪拌部件的主視圖。
[0020]1-支撐腳；2-從動攪拌部件；21-外固定件；22-伸縮桿;23-第一加強件；24-集成盤;25-主定位件;26-第一固定件;27-內(nèi)頂緊桿;28-第一撥動件;3-主機架;4-進料筒;5-主動攪拌部件;51-鎖定件;52-調(diào)節(jié)件;53-側桿;54-外安裝板;55-內(nèi)插接桿;56-攪拌刀；57-偵販;58-集成筒;59-主軸;6-電機;7-排放筒。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0022]結合圖1至圖3對本實用新型的纖維攪拌機進行詳細說明。
[0023]本實用新型的纖維攪拌機，包括支撐腳I，還包括設置于所述支撐腳I的上端的主機架3、設置于所述主機架3的下部的排放筒7、設置于所述主機架3的上部的進料筒4、穿設于所述主機架3內(nèi)的主動攪拌部件5、旋設于所述主動攪拌部件5的一端的電機6和設置于所述主動攪拌部件5的另一端的從動攪拌部件2;
[0024]所述主動攪拌部件5包括主軸59、旋設于所述主軸59上的集成筒58、設置于所述主軸59的端部的鎖定件51、設置于所述鎖定件51上的調(diào)節(jié)件52、設置于所述集成筒58的外壁上的側板57、設置于所述側板57的端部的外安裝板54、設置于所述外安裝板54和所述鎖定件51之間的側桿53、設置于所述外安裝板54的外側的內(nèi)插接桿55和設置于所述內(nèi)插接桿55的端部的攪拌刀56 ；
[0025]所述主軸59為圓柱狀;沿著所述集成筒58的軸向于其內(nèi)穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主軸59相適應;于所述集成筒58的外側設置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述側板57相適應;所述側板57相對于所述集成筒58的軸向傾斜設置；
[0026]所述鎖定件51為橢球狀，沿著所述鎖定件51的徑向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述主軸59相適應;所述調(diào)節(jié)件52包括外調(diào)節(jié)罩和設置于所述外調(diào)節(jié)罩上的調(diào)節(jié)桿;所述外調(diào)節(jié)罩的側壁為橢球面；
[0027]沿著所述鎖定件51的徑向于其內(nèi)穿設有插接固定孔，所述插接固定孔和所述側桿53相適應;于所述外安裝板54的側壁內(nèi)凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述側板57相適應;于所述外安裝板54的側壁內(nèi)凹設有第二固定槽，所述第二固定槽和所述側桿53相適應；
[0028]于所述外安裝板54的外側設置有第一定位孔，所述第一定位孔和所述內(nèi)插接桿55相適應;所述內(nèi)插接桿55為圓柱狀;所述攪拌刀56的縱截面為梯形。
[0029]所述從動攪拌部件2包括集成盤24、設置于所述集成盤24的一側的主定位件25、設置于所述主定位件25的端部的第一固定件26、設置于所述集成盤24的另一側的第一加強件23、沿著所述第一加強件23的軸向設置于所述第一加強件23上的伸縮桿22、設置于所述伸縮桿22的端部的外固定件21、旋設于所述集成盤24的中部的內(nèi)頂緊桿27和設置于所述內(nèi)頂緊桿27的端部的第一撥動件28。
[0030]所述集成盤24為圓盤狀;于所述集成盤24的側壁內(nèi)凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一加強件23相適應;所述第一加強件23為圓臺狀;沿著所述第一加強件23的軸向于其內(nèi)穿設有第一撥動孔，所述第一撥動孔和所述伸縮桿22相適應;所述伸縮桿22為圓柱狀；
[0031]所述外固定件21的外壁為橢球面;沿著所述外固定件21的徑向于其內(nèi)穿設有主旋接孔，所述主旋接孔和所述伸縮桿22相適應;于所述外固定件21內(nèi)凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述主動攪拌部件5相適應；
[0032]所述第一撥動件28為圓臺狀，沿著所述第一撥動件28的軸向于其內(nèi)穿設有主調(diào)節(jié)孔，所述主調(diào)節(jié)孔和所述內(nèi)頂緊桿27相適應;所述第一固定件26為半球狀。
[0033]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種纖維攪拌機，包括支撐腳(I)，其特征在于:還包括設置于所述支撐腳(I)的上端的主機架(3)、設置于所述主機架(3)的下部的排放筒(7)、設置于所述主機架(3)的上部的進料筒(4)、穿設于所述主機架(3)內(nèi)的主動攪拌部件(5)、旋設于所述主動攪拌部件(5)的一端的電機(6)和設置于所述主動攪拌部件(5)的另一端的從動攪拌部件(2); 所述主動攪拌部件(5)包括主軸(59)、旋設于所述主軸(59)上的集成筒(58)、設置于所述主軸(59)的端部的鎖定件(51)、設置于所述鎖定件(51)上的調(diào)節(jié)件(52)、設置于所述集成筒(58)的外壁上的側板(57)、設置于所述側板(57)的端部的外安裝板(54)、設置于所述外安裝板(54)和所述鎖定件(51)之間的側桿(53)、設置于所述外安裝板(54)的外側的內(nèi)插接桿(55)和設置于所述內(nèi)插接桿(55)的端部的攪拌刀(56); 所述主軸(59)為圓柱狀;沿著所述集成筒(58)的軸向于其內(nèi)穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主軸(59)相適應;于所述集成筒(58)的外側設置有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述側板(57)相適應;所述側板(57)相對于所述集成筒(58)的軸向傾斜設置； 所述鎖定件(51)為橢球狀，沿著所述鎖定件(51)的徑向于其內(nèi)穿設有第一鎖定孔，所述第一鎖定孔和所述主軸(59)相適應;所述調(diào)節(jié)件(52)包括外調(diào)節(jié)罩和設置于所述外調(diào)節(jié)罩上的調(diào)節(jié)桿;所述外調(diào)節(jié)罩的側壁為橢球面； 沿著所述鎖定件(51)的徑向于其內(nèi)穿設有插接固定孔，所述插接固定孔和所述側桿(53)相適應;于所述外安裝板(54)的側壁內(nèi)凹設有第一固定槽，所述第一固定槽和所述側板(57)相適應;于所述外安裝板(54)的側壁內(nèi)凹設有第二固定槽，所述第二固定槽和所述側桿(53)相適應； 于所述外安裝板(54)的外側設置有第一定位孔，所述第一定位孔和所述內(nèi)插接桿(55)相適應;所述內(nèi)插接桿(55)為圓柱狀;所述攪拌刀(56)的縱截面為梯形。2.根據(jù)權利要求1所述的一種纖維攪拌機，其特征在于:所述從動攪拌部件(2)包括集成盤(24)、設置于所述集成盤(24)的一側的主定位件(25)、設置于所述主定位件(25)的端部的第一固定件(26)、設置于所述集成盤(24)的另一側的第一加強件(23)、沿著所述第一加強件(23)的軸向設置于所述第一加強件(23)上的伸縮桿(22)、設置于所述伸縮桿(22)的端部的外固定件(21)、旋設于所述集成盤(24)的中部的內(nèi)頂緊桿(27)和設置于所述內(nèi)頂緊桿(27)的端部的第一撥動件(28)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種纖維攪拌機，其特征在于:所述集成盤(24)為圓盤狀;于所述集成盤(24)的側壁內(nèi)凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一加強件(23)相適應;所述第一加強件(23)為圓臺狀;沿著所述第一加強件(23)的軸向于其內(nèi)穿設有第一撥動孔，所述第一撥動孔和所述伸縮桿(22)相適應;所述伸縮桿(22)為圓柱狀； 所述外固定件(21)的外壁為橢球面;沿著所述外固定件(21)的徑向于其內(nèi)穿設有主旋接孔，所述主旋接孔和所述伸縮桿(22)相適應;于所述外固定件(21)內(nèi)凹設有第一定位槽，所述第一定位槽和所述主動攪拌部件(5)相適應； 所述第一撥動件(28)為圓臺狀，沿著所述第一撥動件(28)的軸向于其內(nèi)穿設有主調(diào)節(jié)孔，所述主調(diào)節(jié)孔和所述內(nèi)頂緊桿(27)相適應;所述第一固定件(26)為半球狀。
【文檔編號】B01F15/00GK205627709SQ201620385052
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】張勇
【申請人】嘉善永源家紡有限公司