粉體分散盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石墨球化機(jī)用的粉體分散盤，包括位于球化機(jī)內(nèi)的盤體，所述盤體置于球化腔上方的弧形盤，所述盤體包括中心凸起的弧形盤，于所述弧形盤的下方設(shè)有固定于球化機(jī)內(nèi)的旋震源，所述旋震源與所述弧形盤聯(lián)動。本實用新型旨在于，在球化機(jī)的進(jìn)料口與球化腔之間增加粉體分散盤，碳石墨在通過進(jìn)料口進(jìn)入球化機(jī)后落至弧形盤，弧形盤通過旋震源進(jìn)行高速震動，一方面結(jié)塊的碳石墨在震動過程中碎裂，另一方面碳石墨沿弧形盤的四周落入至球化腔進(jìn)行球化處理，有效地實現(xiàn)了對結(jié)塊的碳石墨進(jìn)行粉碎的效果，節(jié)省人力、降低次品率。
【專利說明】
粉體分散盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及碳石墨球化處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粉體分散盤。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是新型高能電池，因其具有能量密度高、放電平臺高、放電平穩(wěn)，耐高低溫、自動放電慢，貯存壽命長等優(yōu)點，已經(jīng)得到人們高度認(rèn)同并廣泛應(yīng)用于各用電設(shè)備。
[0003]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰離子電池已被廣泛地應(yīng)用于各種電器、數(shù)碼電子、車輛交通以及航天航空等領(lǐng)域。
[0004]負(fù)極材料是鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一，而炭石墨材料是人們最早開始研究并應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極的材料，至今仍是最重要的負(fù)極材料。
[0005]為了滿足各種不同的需求，使鋰離子電池可以設(shè)定為任意特定技術(shù)參數(shù)，則對做為負(fù)極材料的炭石墨材料的粒徑和型貌有著非常嚴(yán)格的要求；因此在使用炭石墨材料時，需要對其進(jìn)行粉碎和球型化處理。
[0006]我國對碳石墨材料的處理普遍是采用其它行業(yè)的微粉粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎以及球型化。
[0007]具體是，碳石墨通過風(fēng)機(jī)送進(jìn)帶有齒圈的球化腔，在較短時間內(nèi)相互碰撞達(dá)到球型化的目的。但是，傳統(tǒng)的碳石墨在投入球化腔前，需額外的進(jìn)行粉碎，以保證投入球化腔中的碳石墨沒有較大的凝結(jié)塊，這是由于碳石墨的凝結(jié)塊在球化腔中難以與齒圈碰撞后粉碎且無法球化，使產(chǎn)品的次品率提升，同時額外對碳石墨的粉碎過程需要有專人進(jìn)行看守以及及時將粉碎的碳石墨投入球化腔中。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的是克服或減緩至少上述缺點中的部分，特此提供一種石墨球化機(jī)用的粉體分散盤，包括位于球化機(jī)內(nèi)的盤體，所述盤體置于球化腔上方，所述盤體包括中心凸起的弧形盤，于所述弧形盤的下方設(shè)有固定于球化機(jī)內(nèi)的旋震源，所述旋震源與所述弧形盤聯(lián)動。
[0009]優(yōu)選地，所述旋震源包括工作電機(jī)以及與球化機(jī)固定的基座，所述基座通過彈簧與弧形盤連接，所述工作電機(jī)位于基座與弧形盤之間且與弧形盤固定，所述工作電機(jī)兩端的電機(jī)軸連接有偏振重錘。
[0010]優(yōu)選地，所述弧形盤的上方設(shè)有與弧形盤固定的篩分框，所述篩分框包括框殼，所述框殼的底部設(shè)有篩分網(wǎng)。
[0011]進(jìn)一步，所述框殼的頂部通過軟管與球化機(jī)的進(jìn)料口連通。
[0012]另外，所述弧形盤的表面為磨砂面。
[0013]本實用新型旨在于，在球化機(jī)的進(jìn)料口與球化腔之間增加粉體分散盤，碳石墨在通過進(jìn)料口進(jìn)入球化機(jī)后落至弧形盤，弧形盤通過旋震源進(jìn)行高速震動，一方面結(jié)塊的碳石墨在震動過程中碎裂，另一方面碳石墨沿弧形盤的四周落入至球化腔進(jìn)行球化處理，有效地實現(xiàn)了對結(jié)塊的碳石墨進(jìn)行粉碎的效果，節(jié)省人力、降低次品率。
【附圖說明】
[0014]現(xiàn)在將參照所附附圖更加詳細(xì)地描述本實用新型的這些和其它方面，其所示為本實用新型的當(dāng)前優(yōu)選實施例。其中:
[0015]圖1為本實施例在球化機(jī)內(nèi)的安裝圖。
[0016]圖中:1、殼體;2、球化腔;3、弧形盤;4、連接盤;5、彈簧;6、基座;7、篩分網(wǎng)；8、框殼；
9、工作電機(jī);10、偏振重錘。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]如圖1所示，一種石墨球化機(jī)用的粉體分散盤，包括位于球化機(jī)內(nèi)的盤體，盤體包括置于球化腔2上方的弧形盤3，盤體包括中心凸起的弧形盤3。本實施例的弧形盤3的中心是凸起的，能夠自然地將由進(jìn)料口落下的碳石墨分散。同時，在弧形盤3的下方設(shè)有固定于球化機(jī)內(nèi)的旋震源，旋震源與弧形盤3聯(lián)動，那么旋震源使弧形盤3產(chǎn)生旋震，進(jìn)而迫使落至弧形盤3上的碳石墨碎裂，且沿漸進(jìn)地朝向弧形盤3的邊沿運(yùn)動直至由弧形盤3的邊沿落入球化腔2。
[0019]本實施例示范性地公開了一種旋震源由工作電機(jī)9和基座6組成，基座6位于弧形盤3的下方且與球化機(jī)的殼體I焊接成一體，弧形盤3與連接盤4固定，連接盤4通過六個彈簧5與基座6連接，工作電機(jī)9位于基座6與弧形盤3之間且與連接盤4固定，工作電機(jī)9兩端的電機(jī)軸連接有偏振重錘10。那么在工作電機(jī)9的電機(jī)軸轉(zhuǎn)動時偏振重錘10旋轉(zhuǎn)時，在兩個高速轉(zhuǎn)動的偏振重錘10以及彈簧5的配合下，工作電機(jī)9與弧形盤3同作連續(xù)的復(fù)旋運(yùn)動，進(jìn)而迫使弧形盤3上的碳石墨作踴躍式運(yùn)動，碳石墨在作踴躍式運(yùn)動時，反復(fù)撞擊在弧形盤3表面，進(jìn)而對其進(jìn)行打擊式破碎，使結(jié)塊的碳石墨分離，同時弧形盤3的表面是向外傾斜的，碳石墨在撞擊弧形盤3表面的同時，會向弧形盤3邊沿位移。
[0020]另外，本實施例在弧形盤3的上方安裝有篩分框，篩分框包括框殼8，框殼8通過支架與弧形盤3固定，同時在框殼8的底部設(shè)有篩分網(wǎng)7。那么，由進(jìn)料口進(jìn)入的碳石墨會優(yōu)選落至篩分網(wǎng)7上，碳石墨在篩分框上踴躍式跳動，結(jié)塊的碳石墨與篩分框撞擊后碎裂成粉末，粉末狀的碳石墨由篩分網(wǎng)7間的間隙落至弧形盤3，使結(jié)塊的碳石墨至弧形盤3進(jìn)行粉碎前，先一步地進(jìn)行粉碎，進(jìn)而使進(jìn)入球化腔2的碳石墨更加細(xì)小。
[0021]進(jìn)一步，框殼8的頂部通過軟管與球化機(jī)的進(jìn)料口連通，保證由進(jìn)料口進(jìn)入的碳石墨均落至篩分網(wǎng)7。
[0022]優(yōu)選地，弧形盤3的表面為磨砂面，碳石墨反復(fù)撞擊在磨砂面的表面，更容易被磨砂面所打磨，使將落入球化腔2的碳石墨更加細(xì)小、圓潤。
【主權(quán)項】
1.一種石墨球化機(jī)用的粉體分散盤，包括位于球化機(jī)內(nèi)的盤體，其特征在于，所述盤體置于球化腔上方，所述盤體包括中心凸起的弧形盤，于所述弧形盤的下方設(shè)有固定于球化機(jī)內(nèi)的旋震源，所述旋震源與所述弧形盤聯(lián)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分散盤，其特征在于，所述旋震源包括工作電機(jī)以及與球化機(jī)固定的基座，所述基座通過彈簧與弧形盤連接，所述工作電機(jī)位于基座與弧形盤之間且與弧形盤固定，所述工作電機(jī)兩端的電機(jī)軸連接有偏振重錘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分散盤，其特征在于，所述弧形盤的上方設(shè)有與弧形盤固定的篩分框，所述篩分框包括框殼，所述框殼的底部設(shè)有篩分網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉體分散盤，其特征在于，所述框殼的頂部通過軟管與球化機(jī)的進(jìn)料口連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體分散盤，其特征在于，所述弧形盤的表面為磨砂面。
【文檔編號】B02C23/08GK205518085SQ201620056349
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】梁波, 吳建云
【申請人】上海景烯新能源材料科技有限公司