椰糠塊粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】椰糠塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置和撥料裝置，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置位于撥料裝置上方，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)上部設(shè)有開口并與料斗下端口相連通，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、工作可靠，物料經(jīng)撥料裝置和粉碎機(jī)的切割粉碎使得物料粉碎效果好，并且粉碎效率高，通過進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免物料堵塞。
【專利說明】
椰糠塊粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于物料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種椰糠塊粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]椰糠是椰子外殼纖維粉末，是從椰子外殼纖維加工過程中脫落下的一種可以天然降解，純天然的有機(jī)質(zhì)介質(zhì)。將加工椰絲過程中脫落出來的椰糠放在露天的地方，經(jīng)過日曬和雨淋等處理后，降低其含鹽度和傳導(dǎo)性，椰糠非常適合于培植植物，當(dāng)使用椰糠培植植物后，植物的根系增長非?？?，有利于植物的生長。椰糠在加工過后通常需壓縮成塊，便于運(yùn)輸，但是在使用時(shí)需要將椰糠粉碎成粉末狀，便于與土壤及沙子混合，形成培養(yǎng)基質(zhì)，目前而言，一般采用人工手動(dòng)將椰糠塊碾碎，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且現(xiàn)有的粉碎裝置在對(duì)椰糠塊進(jìn)行粉碎時(shí)，椰糠塊的粉碎比例不高，粉碎后的椰糠往往粒度大小不一，造成椰糠與土壤及沙子混合不均，而且椰糠塊需要經(jīng)過來回反復(fù)多次粉碎才能達(dá)到要求，這樣很容易造成椰糠堆積，影響了椰糠塊破碎過程的連續(xù)性，同時(shí)也降低了椰糠塊的破碎效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動(dòng)化程度高、工作可靠、粉碎效果好、粉碎效率高、進(jìn)料量可調(diào)的椰糠塊粉碎裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:椰糠塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置和撥料裝置，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置位于撥料裝置上方，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)上部設(shè)有開口并與料斗下端口相連通，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料P;
[0005]撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸兩端分別通過一個(gè)撥料軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上，直線型撥料桿沿?fù)芰现鬏S長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點(diǎn)位于撥料主軸的中心線上，固定支座設(shè)在固定架上，固定支座上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與撥料主軸傳動(dòng)連接；
[0006]粉碎機(jī)包括呈圓筒形的殼體，殼體固定在支撐架上，殼體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，殼體上部開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與殼體內(nèi)腔相連通，支撐架上設(shè)有位于殼體外部兩側(cè)的粉碎軸承座，兩個(gè)粉碎軸承座之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎主軸，粉碎主軸位于殼體的中心線上，粉碎主軸左端傳動(dòng)連接有位于粉碎軸承座左側(cè)的第一皮帶輪，支撐架上設(shè)有位于殼體前方的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，粉碎主軸沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板，粉碎主軸穿過擋板的中心，每個(gè)擋板的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個(gè)葉片軸，相鄰兩個(gè)葉片軸上分別設(shè)有與擋板平行的一塊第一粉碎葉片和兩塊第二粉碎葉片，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片相互平行，四塊第二粉碎葉片相互平行，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片所在的平面位于同一個(gè)葉片軸上的兩塊第二粉碎葉片之間，第一粉碎葉片位于兩塊第二粉碎葉片之間區(qū)域的外部。
[0007]進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置包括擋料板，擋料板水平設(shè)置，料斗下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，擋料板左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌內(nèi)，擋料板前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板與料斗前側(cè)壁平行，活動(dòng)板上端邊沿與料斗上端邊沿齊平，活動(dòng)板左右兩側(cè)均設(shè)有與料斗左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動(dòng)配合的耐磨密封條，活動(dòng)板前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
[0008]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座安裝固定在固定架上，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動(dòng)連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并與活動(dòng)板固定連接，滑軸前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球頭，絲杠同軸向插設(shè)在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部通過雙頭螺柱與絲杠后端固定連接，絲杠前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)凸塊，滑軸表面沿前后水平方向開設(shè)有與凸塊滑動(dòng)配合的滑槽，調(diào)節(jié)支座側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。
[0009]直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上。
[0010]第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果:
[0012]1、本實(shí)用新型采用進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置，對(duì)料斗的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，擰松鎖緊螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠和調(diào)節(jié)支座螺紋連接，絲杠向后移動(dòng)，絲杠通過球頭推動(dòng)滑軸，由于滑軸與球頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且調(diào)節(jié)支座內(nèi)壁上的凸塊滑動(dòng)連接在滑軸側(cè)部的滑槽內(nèi)，因此限制了滑軸沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，滑軸推動(dòng)活動(dòng)板及擋料板，使擋料板沿滑軌滑動(dòng)，從而將料斗的進(jìn)料口縮小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料量，活動(dòng)板左右兩側(cè)設(shè)置的耐磨密封條使得活動(dòng)板與料斗內(nèi)壁形成密封，避免活動(dòng)板由于滑動(dòng)磨損后與料斗內(nèi)壁形成間隙使得物料漏出；
[0013]2、本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)撥料裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過第一皮帶輪和第二皮帶輪帶動(dòng)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將椰糠塊從料斗的進(jìn)料口送入料斗內(nèi)，撥料主軸帶動(dòng)直線型撥料桿旋轉(zhuǎn)，在直線型撥料桿的作用下，大塊的椰糠塊被分割成小塊的椰糠塊，形成初級(jí)粉碎，經(jīng)過初級(jí)粉碎后的小塊椰糠塊進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎主軸帶動(dòng)擋板高速旋轉(zhuǎn)，粉碎主軸上的擋板將粉碎機(jī)內(nèi)腔分隔為多個(gè)粉碎空間，每個(gè)擋板側(cè)面上的第一粉碎葉片和第二粉碎葉片對(duì)小塊的椰糠塊進(jìn)行切割粉碎，最終將小塊的椰糠塊粉碎成符合要求顆粒大小的椰糠顆粒，并從出料口中排出，葉片和第二粉碎葉片側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，這樣可大大提高對(duì)椰糠塊的切割粉碎效果，粉碎機(jī)上開設(shè)有進(jìn)水口，將進(jìn)水口通過水管與水栗相連，由于椰糠塊含水量較少，在粉碎機(jī)對(duì)椰糠塊切割粉碎的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使得粉碎機(jī)內(nèi)部件迅速升溫，存在安全隱患，因此通過進(jìn)水口向粉碎機(jī)內(nèi)注入適當(dāng)?shù)乃?，使得粉碎機(jī)的工作更加穩(wěn)定，并且注水后可降低粉碎過程中的粉塵污染；
[0014]3、本實(shí)用新型采用沉頭螺絲將直線型撥料桿固定在撥料主軸上，便于拆裝及維修更換直線型撥料桿，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置的絲杠和滑軸之間采用球頭通過雙頭螺柱連接，并用安裝蓋封蓋，使得當(dāng)球頭有磨損后便于更換。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高、工作可靠，物料經(jīng)撥料裝置和粉碎機(jī)的切割粉碎使得物料粉碎效果好，并且粉碎效率高，通過進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置對(duì)進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免物料堵塞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中撥料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中粉碎機(jī)內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本實(shí)用新型中粉碎機(jī)內(nèi)部的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是圖6中的A-A剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-7所示，本實(shí)用新型的椰糠塊粉碎裝置，包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架I，固定架I內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗2，料斗2的橫截面為方形，料斗2呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗2上端為進(jìn)料口 3，料斗2下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4和撥料裝置5，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4位于撥料裝置5上方，撥料裝置5的撥料工作部位于料斗2內(nèi)，料斗2下方設(shè)有支撐架6，支撐架6上設(shè)有粉碎機(jī)7，粉碎機(jī)7上部設(shè)有開口并與料斗2下端口相連通，粉碎機(jī)7下部設(shè)有出料P8；
[0024]撥料裝置5包括撥料主軸9、直線型撥料桿10和固定支座11，撥料主軸9沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸9兩端分別通過一個(gè)撥料軸承座38轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架I上，直線型撥料桿10沿?fù)芰现鬏S9長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸9上，直線型撥料桿10均垂直于撥料主軸9，相鄰兩根直線型撥料桿10所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿10的中點(diǎn)位于撥料主軸9的中心線上，固定支座11設(shè)在固定架I上，固定支座11上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸通過聯(lián)軸器13與撥料主軸9傳動(dòng)連接；
[0025]粉碎機(jī)7包括呈圓筒形的殼體14，殼體14固定在支撐架6上，殼體14的中心線沿左右水平方向設(shè)置，殼體14上部開設(shè)有進(jìn)水口 43，進(jìn)水口 43與殼體內(nèi)腔相連通，支撐架6上設(shè)有位于殼體14外部兩側(cè)的粉碎軸承座15，兩個(gè)粉碎軸承座15之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎主軸16，粉碎主軸16位于殼體14的中心線上，粉碎主軸16左端傳動(dòng)連接有位于粉碎軸承座15左側(cè)的第一皮帶輪17，支撐架6上設(shè)有位于殼體14前方的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的輸出軸傳動(dòng)連接有第二皮帶輪19，第一皮帶輪17和第二皮帶輪19通過皮帶42傳動(dòng)連接，粉碎主軸16沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板20，粉碎主軸16穿過擋板20的中心，每個(gè)擋板20的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個(gè)葉片軸21，相鄰兩個(gè)葉片軸21上分別設(shè)有與擋板20平行的一塊第一粉碎葉片22和兩塊第二粉碎葉片23，第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片22相互平行，四塊第二粉碎葉片23相互平行，第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片22所在的平面位于同一個(gè)葉片軸21上的兩塊第二粉碎葉片23之間，第一粉碎葉片22位于兩塊第二粉碎葉片23之間區(qū)域的外部(第一粉碎葉片22不伸入到兩塊第二粉碎葉片23之間)。
[0026]進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4包括擋料板24，擋料板24水平設(shè)置，料斗2下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌25，擋料板24左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌25內(nèi)，擋料板24前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板26，活動(dòng)板26與料斗2前側(cè)壁平行，活動(dòng)板26上端邊沿與料斗2上端邊沿齊平，活動(dòng)板26左右兩側(cè)均設(shè)有與料斗2左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動(dòng)配合的耐磨密封條39，活動(dòng)板26前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；
[0027]調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支座27、滑軸28和絲杠29，調(diào)節(jié)支座27安裝固定在固定架I上，調(diào)節(jié)支座27沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔40，滑軸28沿前后水平方向滑動(dòng)連接在圓柱孔40內(nèi)，滑軸28后端伸出調(diào)節(jié)支座27并與活動(dòng)板26固定連接，滑軸28前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球頭30，絲杠29同軸向插設(shè)在圓柱孔40內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座27前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭30前部通過雙頭螺柱31與絲杠29后端固定連接，絲杠29前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座27前方的手輪41，滑軸28前端通過安裝螺栓32固定連接有將球頭30限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋33，調(diào)節(jié)支座27中部內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)凸塊34，滑軸28表面沿前后水平方向開設(shè)有與凸塊34滑動(dòng)配合的滑槽35，調(diào)節(jié)支座27側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔40連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸28的鎖緊螺栓36。
[0028]直線型撥料桿10通過沉頭螺絲37固定在撥料主軸9上。
[0029]第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
[0030]本實(shí)用新型的工作過程為:首先啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)撥料裝置5運(yùn)轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通過第一皮帶輪17和第二皮帶輪19帶動(dòng)粉碎機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將椰糠塊從料斗2的進(jìn)料口 3送入料斗2內(nèi)，撥料主軸9帶動(dòng)直線型撥料桿10旋轉(zhuǎn)，在直線型撥料桿10的作用下，大塊的椰糠塊被分割成小塊的椰糠塊，形成初級(jí)粉碎，經(jīng)過初級(jí)粉碎后的小塊椰糠塊進(jìn)入到粉碎機(jī)7內(nèi)，粉碎主軸16帶動(dòng)擋板20高速旋轉(zhuǎn)，粉碎主軸16上的擋板20將粉碎機(jī)7內(nèi)腔分隔為多個(gè)粉碎空間，每個(gè)擋板20側(cè)面上的第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23對(duì)小塊的椰糠塊進(jìn)行切割粉碎，最終將小塊的椰糠塊粉碎成符合要求顆粒大小的椰糠顆粒，并從出料口8中排出，第一粉碎葉片22和第二粉碎葉片23側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)，這樣可大大提高對(duì)椰糠塊的切割粉碎效果;本實(shí)用新型可以通過進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置4對(duì)料斗2的進(jìn)料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免進(jìn)料量過大產(chǎn)生堵塞或物料溢出料斗2，進(jìn)料量的具體調(diào)節(jié)過程為:擰松鎖緊螺栓36，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪41，手輪41帶動(dòng)絲杠29轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠29和調(diào)節(jié)支座27螺紋連接，絲杠29向后移動(dòng)，絲杠29通過球頭30推動(dòng)滑軸28，由于滑軸28與球頭30轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且調(diào)節(jié)支座27內(nèi)壁上的凸塊34滑動(dòng)連接在滑軸28側(cè)部的滑槽35內(nèi)，因此限制了滑軸28沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度，滑軸28推動(dòng)活動(dòng)板26及擋料板24，使擋料板24沿滑軌25滑動(dòng)，從而將料斗2的進(jìn)料口 3縮小，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料量，活動(dòng)板26兩側(cè)的耐磨密封條39可避免椰糠漏料;粉碎機(jī)7上開設(shè)有進(jìn)水口 43，將進(jìn)水口 43通過水管與水栗相連，由于椰糠塊含水量較少，在粉碎機(jī)7對(duì)椰糠塊切割粉碎的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使得粉碎機(jī)7內(nèi)部件迅速升溫，存在安全隱患，因此通過進(jìn)水口 43向粉碎機(jī)7內(nèi)注入適當(dāng)?shù)乃?，使得粉碎機(jī)7的工作更加穩(wěn)定，并且注水后可降低粉碎過程中的粉塵污染。
[0031]本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:包括呈長方體框架結(jié)構(gòu)的固定架，固定架內(nèi)設(shè)有上下端均敞口的料斗，料斗的橫截面為方形，料斗呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，料斗上端為進(jìn)料口，料斗下部設(shè)有進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置和撥料裝置，進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置位于撥料裝置上方，撥料裝置的撥料工作部位于料斗內(nèi)，料斗下方設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有粉碎機(jī)，粉碎機(jī)上部設(shè)有開口并與料斗下端口相連通，粉碎機(jī)下部設(shè)有出料口 ； 撥料裝置包括撥料主軸、直線型撥料桿和固定支座，撥料主軸沿左右方向水平設(shè)置，撥料主軸兩端分別通過一個(gè)撥料軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上，直線型撥料桿沿?fù)芰现鬏S長度方向均勻間隔設(shè)置在撥料主軸上，直線型撥料桿均垂直于撥料主軸，相鄰兩根直線型撥料桿所在的直線相互垂直，每根直線型撥料桿的中點(diǎn)位于撥料主軸的中心線上，固定支座設(shè)在固定架上，固定支座上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與撥料主軸傳動(dòng)連接； 粉碎機(jī)包括呈圓筒形的殼體，殼體固定在支撐架上，殼體的中心線沿左右水平方向設(shè)置，殼體上部開設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與殼體內(nèi)腔相連通，支撐架上設(shè)有位于殼體外部兩側(cè)的粉碎軸承座，兩個(gè)粉碎軸承座之間穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎主軸，粉碎主軸位于殼體的中心線上，粉碎主軸左端傳動(dòng)連接有位于粉碎軸承座左側(cè)的第一皮帶輪，支撐架上設(shè)有位于殼體前方的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，粉碎主軸沿左右水平方向均勻間隔設(shè)有呈圓盤形結(jié)構(gòu)的擋板，粉碎主軸穿過擋板的中心，每個(gè)擋板的右側(cè)面上沿圓周方向均勻間隔設(shè)有四個(gè)葉片軸，相鄰兩個(gè)葉片軸上分別設(shè)有與擋板平行的一塊第一粉碎葉片和兩塊第二粉碎葉片，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片均為構(gòu)造相同的矩形結(jié)構(gòu)，兩塊第一粉碎葉片相互平行，四塊第二粉碎葉片相互平行，第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的長度方向所在的直線相互垂直，第一粉碎葉片所在的平面位于同一個(gè)葉片軸上的兩塊第二粉碎葉片之間，第一粉碎葉片位于兩塊第二粉碎葉片之間區(qū)域的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:進(jìn)料量調(diào)節(jié)裝置包括擋料板，擋料板水平設(shè)置，料斗下部左右兩側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)置有滑軌，擋料板左右兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌內(nèi)，擋料板前側(cè)設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板與料斗前側(cè)壁平行，活動(dòng)板上端邊沿與料斗上端邊沿齊平，活動(dòng)板左右兩側(cè)均設(shè)有與料斗左側(cè)壁和右側(cè)壁滑動(dòng)配合的耐磨密封條，活動(dòng)板前表面左部和右部分別設(shè)有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)支座、滑軸和絲杠，調(diào)節(jié)支座安裝固定在固定架上，調(diào)節(jié)支座沿前后水平方向設(shè)有圓柱孔，滑軸沿前后水平方向滑動(dòng)連接在圓柱孔內(nèi)，滑軸后端伸出調(diào)節(jié)支座并與活動(dòng)板固定連接，滑軸前端開設(shè)有球頭窩，球頭窩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球頭，絲杠同軸向插設(shè)在圓柱孔內(nèi)并與調(diào)節(jié)支座前端內(nèi)壁螺紋連接，球頭前部通過雙頭螺柱與絲杠后端固定連接，絲杠前端設(shè)有位于調(diào)節(jié)支座前方的手輪，滑軸前端通過安裝螺栓固定連接有將球頭限位于球頭窩內(nèi)的安裝蓋，調(diào)節(jié)支座中部內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)凸塊，滑軸表面沿前后水平方向開設(shè)有與凸塊滑動(dòng)配合的滑槽，調(diào)節(jié)支座側(cè)部開設(shè)有與圓柱孔連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接用于頂壓鎖緊滑軸的鎖緊螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:直線型撥料桿通過沉頭螺絲固定在撥料主軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰糠塊粉碎裝置，其特征在于:第一粉碎葉片和第二粉碎葉片的側(cè)邊均設(shè)置為刀刃結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK205517971SQ201620316309
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王天江, 王芳, 崔巨良, 王玉平, 萬留強(qiáng), 高崗
【申請(qǐng)人】河南省交通建設(shè)工程有限公司