一種木芯原木塊加工固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于木材深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種木芯原木塊加工固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,多層實(shí)木復(fù)合地板通常是將木材通過(guò)旋轉(zhuǎn)切割的方式生產(chǎn),旋轉(zhuǎn)切割出的實(shí)木芯板厚約1.5毫米,再模壓成型制作成多層實(shí)木復(fù)合地板。由于木材本身特性,在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割時(shí),必須保留一定直徑的木芯,放置在切割時(shí)木材折斷損傷加工設(shè)備。一般保留的木芯直徑在2-4厘米,由于木芯尺寸小,不適合進(jìn)行加工,往往作為廢料丟棄或作為柴火使用,既影響了環(huán)境又降低了木材的使用率,不適應(yīng)木材深加工的要求和環(huán)保要求。中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)CN104128981A公開(kāi)了一種由六邊形木條以蜂窩狀排列膠合而成的蜂窩狀結(jié)構(gòu)集成材。常用的固定裝置結(jié)構(gòu)繁雜,工人緊固膠合木材時(shí)需要對(duì)四邊分別緊固螺絲,同時(shí)由于螺絲的位置無(wú)法做到同一側(cè)設(shè)置,往往需要兩名以上的工人操作,增加了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木材膠合拼接時(shí)使用的加工固定裝置,尤其適合木芯原木塊加工制造蜂窩狀結(jié)構(gòu)集成材的固定裝置。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0005]一種木芯原木塊加工固定裝置,由兩個(gè)夾具組成,其特征在于,夾具呈L型,夾具的一直臂頂端的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有梯形的固定板;其另一直臂的左右兩側(cè)設(shè)有方形通孔,在通孔內(nèi)設(shè)有與固定板匹配的梯形滑塊,梯形滑塊的兩端分別伸出方形通孔與梯形固定板匹配連接,夾具上還有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿和梯形滑塊通過(guò)螺紋連接。
[0006]為了獲得更好的技術(shù)效果,其中一個(gè)所述夾具調(diào)節(jié)螺桿的端部在梯形滑塊所在直臂的頂端面,另一個(gè)與之匹配夾具調(diào)節(jié)螺桿的端部在交叉直臂的頂端面;還有裝配臺(tái),裝配臺(tái)上設(shè)有與夾具匹配的夾具槽,在裝配臺(tái)靠近邊緣處設(shè)有至少兩個(gè)擋板,膠合拼接的木材在擋板和夾具直臂間按順序排列堆積。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用互相匹配的梯形結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)夾具的不斷夾緊固定,擰緊調(diào)節(jié)螺桿時(shí),梯形固定板沿著梯形滑塊的斜面不斷運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾具的咬合,進(jìn)而對(duì)膠合拼接的木材施加緊固力,利于木材的膠合拼接。提高膠合拼接木材的強(qiáng)度。同時(shí),夾具的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在同一側(cè),方便工人在設(shè)備的一側(cè)即可完成木芯原木塊的加工固定工作,一個(gè)工人即可完成膠合拼接的木材的排列堆積和夾具擰緊調(diào)節(jié)螺桿的工作,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例加工固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例加工固定裝置A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例加工固定裝置B部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖4為本發(fā)明實(shí)施例裝配臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5為本發(fā)明實(shí)施例加工固定裝置使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)闡釋本發(fā)明。
[0014]如圖1-5所示,一種木芯原木塊加工固定裝置,由兩個(gè)夾具8、9組成,夾具8、9呈L型,其一直臂頂端的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有梯形的固定板81、91 ;其另一直臂的左右兩側(cè)設(shè)有方形通孔,在通孔內(nèi)設(shè)有與固定板81、91匹配的梯形滑塊92、82,梯形滑塊92、82的兩端分別伸出方形通孔與梯形固定板81、91匹配連接,夾具8、9上還有調(diào)節(jié)螺桿83、93,調(diào)節(jié)螺桿83、93和梯形滑塊82、92通過(guò)螺紋連接;其中一個(gè)夾具8調(diào)節(jié)螺桿83的端部在梯形滑塊82所在直臂的頂端面,另一個(gè)與之匹配夾具9調(diào)節(jié)螺桿93的端部在交叉直臂的頂端面;還有裝配臺(tái)11,裝配臺(tái)11上設(shè)有與夾具匹配的夾具槽111,在裝配臺(tái)11靠近一側(cè)邊的緣處設(shè)有至少兩個(gè)擋板112,膠合拼接的木材在擋板113和夾具直臂間按順序排列堆積。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用互相匹配的梯形結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)夾具的不斷夾緊固定,在膠合拼接的木材10在裝配臺(tái)上擋板112和夾具9直臂間按順序排列堆積后,裝上另一個(gè)夾具8,并使用工具擰緊調(diào)節(jié)螺桿93、83,通過(guò)搬運(yùn)或吊機(jī)連同夾具將堆積好的木材轉(zhuǎn)運(yùn)到壓力機(jī)上,通過(guò)上下和左右方向的施壓,使得膠合拼接的木材緊密連接,再用工具擰緊調(diào)節(jié)螺桿93、83,泄壓后,連同夾具將堆積加壓后的木材轉(zhuǎn)移至固化臺(tái),直至膠水固化后再擰松調(diào)節(jié)螺桿93、83,拆下夾具,即得到集成材。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木芯原木塊加工固定裝置,由兩個(gè)夾具組成,其特征在于,夾具呈L型,夾具的一直臂頂端的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有梯形的固定板;其另一直臂的左右兩側(cè)設(shè)有方形通孔,在通孔內(nèi)設(shè)有與固定板匹配的梯形滑塊,梯形滑塊的兩端分別伸出方形通孔與梯形固定板匹配連接,夾具上還有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿和梯形滑塊通過(guò)螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的木芯原木塊加工固定裝置,其特征在于,其中一個(gè)所述夾具調(diào)節(jié)螺桿的端部在梯形滑塊所在直臂的頂端面,另一個(gè)與之匹配夾具調(diào)節(jié)螺桿的端部在交叉直臂的頂端面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的木芯原木塊加工固定裝置,其特征在于,還有裝配臺(tái),裝配臺(tái)上設(shè)有與夾具匹配的夾具槽,在裝配臺(tái)靠近邊緣處設(shè)有至少兩個(gè)擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木芯原木塊加工固定裝置,由兩個(gè)夾具組成,夾具呈L型,夾具的一直臂頂端的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有梯形的固定板;其另一直臂的左右兩側(cè)設(shè)有方形通孔,在通孔內(nèi)設(shè)有與固定板匹配的梯形滑塊,梯形滑塊的兩端分別伸出方形通孔與梯形固定板匹配連接,夾具上還有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿和梯形滑塊通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用互相匹配的梯形結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)夾具的不斷夾緊固定,擰緊調(diào)節(jié)螺桿時(shí),梯形固定板沿著梯形滑塊的斜面不斷運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾具的咬合,進(jìn)而對(duì)膠合拼接的木材施加緊固力,利于木材的膠合拼接。提高膠合拼接木材的強(qiáng)度。同時(shí),夾具的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在同一側(cè),方便工人在設(shè)備的一側(cè)即可完成木芯原木塊的加工固定工作,一個(gè)工人即可完成膠合拼接的木材的排列堆積和夾具擰緊調(diào)節(jié)螺桿的工作,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27D1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204471531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520103518
【發(fā)明人】方精忠
【申請(qǐng)人】遂川縣洪林木業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日