一種雙重化工氣體冷凝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙重化工氣體冷凝裝置，包括水冷室和冷凝室；所述水冷室包括冷水均布腔、冷水腔和冷水回收腔；所述冷水分布腔與進(jìn)水管連接；冷水分布腔底部連接有吸熱水管；所述冷水腔頂部連接有進(jìn)氣管；冷水腔底部與冷凝管固定連接；所述冷水回收腔底部通過冷水回收管與冷卻罐連接；所述冷凝管盤曲成S型，貫穿冷凝室；所述冷凝室頂部設(shè)置有冷凝劑噴灑裝置；本實(shí)用新型將化工氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入水冷腔中，利用吸熱水管中的冷水將氣體的部分熱量帶走，達(dá)到初步為氣體降溫的目的；氣體從水冷室中排出后進(jìn)入冷凝室中，利用冷凝室頂部設(shè)置的冷凝劑噴灑裝置均勻噴灑到冷凝管上，對(duì)冷凝管中的氣體進(jìn)行充分冷凝降溫，降溫效果好，適合推廣使用。
【專利說明】
一種雙重化工氣體冷凝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種雙重化工氣體冷凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝裝置是化工生產(chǎn)設(shè)備中必不可少的設(shè)備，將溫度交較高的氣體通過冷凝裝置變成溫度較低的氣體，一般的冷凝裝置，采用冷卻液進(jìn)行冷凝，冷凝面積不大，冷凝需要的時(shí)間長，浪費(fèi)大量的冷凝劑，冷凝效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙重化工氣體冷凝裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種雙重化工氣體冷凝裝置，包括水冷室和冷凝室;所述水冷室包括冷水均布腔、冷水腔和冷水回收腔;所述冷水均布腔設(shè)置在水冷室的頂部，冷水分布腔與進(jìn)水管連接;冷水分布腔底部連接有吸熱水管;所述吸熱水管均勻分布在冷水腔中部，吸熱水管底部連接到冷水回收腔上;所述冷水腔頂部連接有進(jìn)氣管;所述進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥;冷水腔底部與冷凝管固定連接;所述冷水回收腔底部通過冷水回收管與冷卻罐連接;冷卻罐通過抽水管與水栗連接;所述水栗與進(jìn)水管連接;所述冷凝管盤曲成S型，貫穿冷凝室;所述冷凝室頂部設(shè)置有冷凝劑噴灑裝置;所述冷凝劑噴灑裝置包括冷凝劑進(jìn)液管、傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)噴盤;所述傳動(dòng)裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)裝置的上表面上;所述第二齒輪頂部與冷凝劑進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤固定在旋轉(zhuǎn)軸的底部;所述噴水管道與噴嘴連接;所述噴嘴均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)噴盤底部;冷凝室通過冷凝劑回收管與冷凝劑回收罐固定連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)噴盤內(nèi)部設(shè)置有與冷凝劑進(jìn)液管直徑相同的噴水管道。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述冷凝管上設(shè)置有抽氣機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型將化工氣體通過進(jìn)氣管進(jìn)入水冷腔中，利用吸熱水管中的冷水將氣體的部分熱量帶走，達(dá)到初步為氣體降溫的目的；氣體從水冷室中排出后進(jìn)入冷凝室中，利用冷凝室頂部設(shè)置的冷凝劑噴灑裝置均勻噴灑到冷凝管上，對(duì)冷凝管中的氣體進(jìn)行充分冷凝降溫，降溫效果好，適合普遍推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為雙重化工氣體冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為雙重化工氣體冷凝裝置中傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為雙重化工氣體冷凝裝置中冷凝管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-進(jìn)水管，2-進(jìn)氣閥，3-冷水均布腔，4-水冷腔，5-吸熱水管，6_水冷室，7_冷凝劑進(jìn)液管，8-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，9-傳動(dòng)裝置，I O-旋轉(zhuǎn)軸，11-旋轉(zhuǎn)噴盤，12-抽氣機(jī)，13-冷凝腔，14-冷凝管，15-冷凝劑回收管，16-冷凝劑回收罐，17-冷凝室，18-冷水回收腔，19-冷水回收管，20-冷卻罐，21-抽水管，22-水栗，23-進(jìn)氣管，24-第一齒輪，25-噴嘴，26-噴水管道，27-第二齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，一種雙重化工氣體冷凝裝置，包括水冷室6和冷凝室17；所述水冷室6包括冷水均布腔3、冷水腔4和冷水回收腔18;所述冷水均布腔3設(shè)置在水冷室6的頂部，冷水分布腔3與進(jìn)水管I連接，用于將冷水均勻分布;冷水分布腔3底部連接有吸熱水管5;所述吸熱水管5均勻分布在冷水腔4中部，吸熱水管5底部連接到冷水回收腔18上;所述冷水腔4頂部連接有進(jìn)氣管23;所述進(jìn)氣管23上設(shè)置有進(jìn)氣閥2，用于接通和斷開進(jìn)氣管23;冷水腔4底部與冷凝管14固定連接;需要冷卻的氣體經(jīng)進(jìn)氣管23進(jìn)入到冷水腔4中，通過與吸熱水管5的接觸，利用冷水將熱量帶走;所述冷水回收腔18底部通過冷水回收管19與冷卻罐20連接;所述冷卻罐20用于將回收回來的冷水再次降溫，便于下次循環(huán)使用;冷卻罐20通過抽水管21與水栗22連接;所述水栗22與進(jìn)水管I連接，用于將冷水栗入冷水室6中；所述冷凝管14盤曲成S型，貫穿冷凝室17;所述冷凝室17頂部設(shè)置有冷凝劑噴灑裝置;所述冷凝劑噴灑裝置包括冷凝劑進(jìn)液管7、傳動(dòng)裝置9、旋轉(zhuǎn)軸10和旋轉(zhuǎn)噴盤11;所述傳動(dòng)裝置9中設(shè)置有第一齒輪24和第二齒輪27;所述第一齒輪24與旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8固定在傳動(dòng)裝置9的上表面上;所述第二齒輪27與第一齒輪24相互嚙合，頂部與冷凝劑進(jìn)液管7活動(dòng)連接，底部與旋轉(zhuǎn)軸10固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤11固定在旋轉(zhuǎn)軸10的底部；第二齒輪27、旋轉(zhuǎn)軸10和旋轉(zhuǎn)噴盤11內(nèi)部設(shè)置有與冷凝劑進(jìn)液管7直徑相同的噴水管道26;所述噴水管道26與噴嘴25連接;所述噴嘴25均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)噴盤11底部，用于將冷凝劑均勻噴灑到冷凝管14上;冷凝室17通過冷凝劑回收管15與冷凝劑回收罐16固定連接;所述冷凝劑回收罐16用于將冷凝劑回收再利用;冷凝管14上設(shè)置有抽氣機(jī)12;所述抽氣機(jī)12用于將冷凝后的氣體完全抽出。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:化工氣體通過進(jìn)氣管23進(jìn)入水冷腔4中，利用吸熱水管5中的冷水將氣體的部分熱量帶走，達(dá)到初步為氣體降溫的目的；氣體從水冷室6中排出后進(jìn)入冷凝室17中，利用冷凝室17頂部設(shè)置的冷凝劑噴灑裝置均勻噴灑到冷凝管14上，對(duì)冷凝管14中的氣體進(jìn)行充分冷凝降溫，降溫效果好。
[0018]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙重化工氣體冷凝裝置，包括水冷室和冷凝室;其特征在于，所述水冷室包括冷水均布腔、冷水腔和冷水回收腔;所述冷水均布腔設(shè)置在水冷室的頂部，冷水分布腔與進(jìn)水管連接;冷水分布腔底部連接有吸熱水管;所述吸熱水管均勻分布在冷水腔中部，吸熱水管底部連接到冷水回收腔上;所述冷水腔頂部連接有進(jìn)氣管;所述進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣閥;冷水腔底部與冷凝管固定連接;所述冷水回收腔底部通過冷水回收管與冷卻罐連接;冷卻罐通過抽水管與水栗連接;所述水栗與進(jìn)水管連接;所述冷凝管盤曲成S型，貫穿冷凝室;所述冷凝室頂部設(shè)置有冷凝劑噴灑裝置;所述冷凝劑噴灑裝置包括冷凝劑進(jìn)液管、傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)噴盤;所述傳動(dòng)裝置中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)裝置的上表面上;所述第二齒輪頂部與冷凝劑進(jìn)液管活動(dòng)連接，底部與旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤固定在旋轉(zhuǎn)軸的底部;噴水管道與噴嘴連接;所述噴嘴均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)噴盤底部;冷凝室通過冷凝劑回收管與冷凝劑回收罐固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重化工氣體冷凝裝置，其特征在于，所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重化工氣體冷凝裝置，其特征在于，所述第二齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)噴盤內(nèi)部設(shè)置有與冷凝劑進(jìn)液管直徑相同的噴水管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙重化工氣體冷凝裝置，其特征在于，所述冷凝管上設(shè)置有抽氣機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK205412301SQ201620126688
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】張育綱
【申請(qǐng)人】張育綱