煙塵脫酸除塵處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保排放處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙塵脫酸除塵處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)廢棄物焚燒處理會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，這些煙塵中含有大量的酸性氣體和再次合成的二噁英，二噁英是一類能與芳香烴受體結(jié)合導(dǎo)致各種生物化學(xué)變化的物質(zhì)的總稱，其難于生物降解，在食物鏈中富集，過量吸入后對(duì)人體生殖系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)、分泌系統(tǒng)、皮膚黏膜等都有致命性的影響，如果不能有效遏制二噁英的再次合成而造成二噁英超標(biāo)排放，將會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種煙塵脫酸除塵處理裝置，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢棄物焚燒產(chǎn)生的煙塵的急冷、脫酸和除塵處理，急冷過程中能夠有效遏制二噁英的再次合成。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種煙塵脫酸除塵處理裝置，包括吸收塔，其特征在于:所述吸收塔具有圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)的急冷塔體，其頂部設(shè)有煙塵進(jìn)口，其側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水口，位于進(jìn)水口下方設(shè)有堿液進(jìn)口，通過所述進(jìn)水口與急冷塔體連通的設(shè)有帶噴淋栗的冷卻水管，所述冷卻水管伸入急冷塔體內(nèi)一端的出水口處設(shè)有第一高壓噴嘴，第一高壓噴嘴啟動(dòng)后進(jìn)入所述急冷塔體內(nèi)的煙塵瞬間降溫至200°C，通過所述堿液進(jìn)口與急冷塔體連通的設(shè)有帶堿液栗的堿液管，所述堿液管伸入急冷塔體內(nèi)一端的出液口處設(shè)有第二高壓噴嘴，第二高壓噴嘴啟動(dòng)后噴至急冷塔體內(nèi)壁上的堿液瞬間形成堿性水膜層。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述吸收塔還包括水汽霧化塔體和升溫霧化塔體，所述急冷塔體、水汽霧化塔體、升溫霧化塔體三者均內(nèi)部連通、且沿所述煙塵在吸收塔內(nèi)的走向依次設(shè)置。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述水汽霧化塔體底部設(shè)有排塵口，其塔體內(nèi)部依次設(shè)有第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板、第五擋板，第一擋板、第二擋板、第三擋板沿?zé)焿m在水汽霧化塔體內(nèi)的走向依次設(shè)置，且三者均豎直設(shè)置，第一擋板的頂端固定在塔體側(cè)壁上，其底端不接觸塔底設(shè)置，第二擋板的底端固定在塔底上，其頂端不接觸塔頂設(shè)置，第三擋板豎的頂端固定在塔體上，其底端不接觸塔底設(shè)置，第四擋板和第五擋板均橫向設(shè)置，兩者分別固定在塔體相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)側(cè)壁上，且兩者的另一端均不接觸塔體設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述升溫霧化塔體頂部設(shè)有煙氣出口，其塔體內(nèi)設(shè)有燃燒器。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述水汽霧化塔體底部還設(shè)有排液口，通過排液口與所述水汽霧化塔體連通的設(shè)有一帶排水栗的排水管，所述排水管的另一端連接至一循環(huán)水池。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述堿液管的另一端連接至堿液池，所述堿液池與循環(huán)水池之間通過管道連接。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括通過煙氣出口與所述升溫霧化塔體連通的設(shè)有一帶進(jìn)風(fēng)閥的引風(fēng)管，與所述引風(fēng)管對(duì)接的設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的煙塵脫酸除塵處理裝置，通過第一高壓噴嘴向急冷塔體內(nèi)噴射高壓冷卻水，將進(jìn)入急冷塔體內(nèi)溫度在500 °C左右的煙塵IS內(nèi)急速降溫至200°C，以此能夠有效的遏制二噁英的再次合成;急速降溫后通過第二高壓噴嘴將堿液順切向噴至急冷塔體內(nèi)壁上，在內(nèi)壁上形成一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的堿性水膜層，堿性水膜層在流動(dòng)過程中中和酸性氣體，中和除酸；同時(shí)塵粒受離心力作用而被分離，拋向塔體內(nèi)壁，被堿性水膜層所吸附，隨水流到底部排塵口排出，實(shí)現(xiàn)煙塵的脫酸除塵。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:2_吸收塔，4-急冷塔體，6-煙塵進(jìn)口，8_進(jìn)水口，10-堿液進(jìn)口，12-噴淋栗，14-冷卻水管，16-第一高壓噴嘴，18-堿液管，20-堿液栗，22-第二高壓噴嘴，24-升溫霧化塔體，26-水汽霧化塔體，28-排塵口，30-第一擋板，32-第二擋板，34-第三擋板，36-第四擋板，38-第五擋板，40-煙氣出口，42-燃燒器，44-排液口，46-排水栗，48-排水管，50-循環(huán)水池，52-堿液池，54-進(jìn)風(fēng)閥，56-引風(fēng)管，58-引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例中公開了一種煙塵脫酸除塵處理裝置，包括吸收塔2，所述吸收塔2具有圓臺(tái)筒狀結(jié)構(gòu)的急冷塔體4，其頂部設(shè)有煙塵進(jìn)口 6，其側(cè)邊設(shè)有進(jìn)水口 8，位于進(jìn)水口 8下方設(shè)有堿液進(jìn)口 10，通過所述進(jìn)水口 8與急冷塔體4連通的設(shè)有帶噴淋栗12的冷卻水管14，所述冷卻水管14伸入急冷塔體4內(nèi)一端的出水口處設(shè)有第一高壓噴嘴16，第一高壓噴嘴16啟動(dòng)后進(jìn)入所述急冷塔體4內(nèi)的煙塵瞬間降溫至200°C，通過所述堿液進(jìn)口 10與急冷塔體4連通的設(shè)有帶堿液栗20的堿液管18，所述堿液管18伸入急冷塔體4內(nèi)一端的出液口處設(shè)有第二高壓噴嘴22，第二高壓噴嘴22啟動(dòng)后噴至急冷塔體4內(nèi)壁上的堿液瞬間形成堿性水膜層。
[0018]高溫焚燒產(chǎn)生的煙塵從高溫降低到250°C?500°C之間時(shí)會(huì)再次合成產(chǎn)生二噁英，為了遏制二噁英的再次合成，本實(shí)用新型通過第一高壓噴嘴16向急冷塔體4內(nèi)噴射高壓冷卻水，將進(jìn)入急冷塔體4內(nèi)溫度在500°C左右的煙塵IS內(nèi)急速降溫至200°C，以此能夠有效的遏制二噁英的再次合成；急速降溫后通過第二高壓噴嘴22將堿液順切向噴至急冷塔體4內(nèi)壁上，在內(nèi)壁上形成一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的堿性水膜層