專利名稱：高溫?zé)焿m治理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶煉電爐的煙塵治理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高溫?zé)焿m治理設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)今對冶煉電爐煙塵的干法治理，主要有以下幾種方式，負(fù)壓脈沖清灰袋式收塵， 機(jī)械振打袋式收塵，正壓反吸風(fēng)袋式收塵，負(fù)壓反吹風(fēng)式和負(fù)壓脈沖清灰袋式收塵裝置是較新的設(shè)備，具有高效的除塵性能和對濾袋損傷也小的優(yōu)點(diǎn)，但是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼材耗量大，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本針對背景技術(shù)中所存在的問題，提供一種高溫?zé)焿m治理設(shè)備，采用本技術(shù)方案的目的是，提高清灰除塵的效率和自動化水平。它采用正壓反吸風(fēng)收塵方式除塵，并且采用覆膜的濾袋，覆膜濾袋用玻璃纖維涂覆專用覆膜；覆膜濾袋的長度是7-10米，覆膜濾袋直徑大是300mm。專用覆膜是采用特殊樹脂、有機(jī)硅銅、聚亞酰胺、聚四氟乙烯、石墨配制成。 配制重量比例依次按(1 1 1 2 1. 5)。這一種高溫?zé)焿m治理設(shè)備的主系統(tǒng)裝置中有火星捕集器，反吸風(fēng)專用覆膜濾袋除塵器，變頻式主風(fēng)機(jī)、三通閥、反吸風(fēng)機(jī)各一臺；配套裝置中， 管道系統(tǒng)設(shè)置有混風(fēng)閥，膜力壓力表，控溫儀；在電爐煙囪部分設(shè)有放散閥，除塵器灰斗上設(shè)有倉壁振動器。采用本技術(shù)方案的有益效果是能降低能源消耗，延長濾袋的使用壽命，提高清灰效率和自動化水平，還比1日式裝置減少占地面積。
圖1為本發(fā)明高溫?zé)焿m治理設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)示意圖中1-爐體、2-火星捕集器、3-變頻式主風(fēng)機(jī)、4-三通閥、5-普通風(fēng)機(jī)、6-專用覆膜濾袋除塵器、7-排氣筒、8-粉塵堆放處、9-卸灰閥。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步具體說明以電石爐窯規(guī)格為12500KVA為例，爐體1通過主管道連通火星捕集器2，經(jīng)主管道連接變頻式主風(fēng)機(jī)3，變頻式主風(fēng)機(jī)3采用的是變頻電機(jī)式風(fēng)機(jī)，變頻式主風(fēng)機(jī)3由管道連接三通閥4，由變徑管連通普通風(fēng)機(jī)5，進(jìn)行反吸風(fēng)自動清灰，再由管道連接通火星捕集器2與主風(fēng)機(jī)之間的主管道。并且三通閥4連接通專用覆膜濾袋除塵器6，除塵器設(shè)置總室數(shù)為7-9室，每室設(shè)置46-58條專用覆膜濾袋，濾袋采用材質(zhì)是玻璃纖維加涂專用覆膜，濾袋直徑300mm，濾袋長10m。經(jīng)專用覆膜濾袋除塵器6凈化后的氣體由排氣筒7排出，過濾出的粉塵經(jīng)管道連接灰斗卸灰閥9排放?；鹦遣都? 的灰塵排到粉塵堆放處8由卸灰閥9排放，配套中設(shè)施有在管道系統(tǒng)中設(shè)有混風(fēng)閥、膜盒壓力表、控溫儀；在電爐煙囪部設(shè)有放散閥，在除塵灰斗上設(shè)倉壁振動器。當(dāng)除塵器的阻力超過規(guī)定的額定值時，膜力壓力表顯示信號，電控室自動控制，實(shí)現(xiàn)清灰過程，每室清灰時由三通閥關(guān)閉主煙氣管，打開反吸風(fēng)管，反吸風(fēng)抽力使該室形成壓差，濾袋癟縮以實(shí)現(xiàn)清灰目的。
權(quán)利要求
1.高溫?zé)焿m治理設(shè)備，由主系統(tǒng)裝置和配套設(shè)施系統(tǒng)組成；其特征在于主系統(tǒng)裝置包括爐體、火星捕集器、變頻式主風(fēng)機(jī)、三通閥、普通風(fēng)機(jī)、專用覆膜濾袋除塵器，它們都由管道連接；變頻式主風(fēng)機(jī)采用變頻式風(fēng)機(jī)；反吸普通風(fēng)機(jī)是普通風(fēng)機(jī)，專用覆膜濾袋除塵器中的濾袋采用專用材質(zhì)特制并加長加大的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)焿m治理設(shè)備，其特征在于專用覆膜濾袋除塵器中的濾袋材質(zhì)采用玻璃纖維覆膜濾袋。
全文摘要
高溫?zé)焿m治理設(shè)備，主要由爐體、火星捕集器、主風(fēng)機(jī)和反吸風(fēng)機(jī)、三通閥、專用覆膜濾袋除塵器和配套設(shè)施的管道系統(tǒng)的收濾風(fēng)閥，膜力壓力表、控溫儀，還設(shè)有放散閥，灰斗倉壁振動器組成。采用本設(shè)備能降低能源消耗，提高除塵效率和自動化水平。
文檔編號B01D46/02GK102475999SQ20101055460
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者欒曉健 申請人:大連兆陽軟件科技有限公司