一種煙塵除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙塵除塵裝置，包括防塵罩、焙燒框、吸塵管、風(fēng)機和輸送管；其中焙燒框設(shè)置于防塵罩內(nèi)，防塵罩為半開放式；吸塵管一端與防塵罩上方連接，另一端與風(fēng)機進煙口連接，防塵罩與吸塵管連接位置為中空結(jié)構(gòu)；輸送管一端與風(fēng)機出煙口連接，另一端將煙塵輸送到指定位置。在吸塵管靠近防塵罩一端設(shè)置有自動隔離裝置，該自動隔離裝置包括凸起、隔離板和合頁扣，凸起為環(huán)形片，凸起外圓與吸塵管內(nèi)圓固定密封連接；隔離板為圓形片，其直徑大于凸起內(nèi)圓直徑，隔離板設(shè)置于凸起上方，并通過合頁扣與吸塵管內(nèi)圓連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效的降低污染程度。
【專利說明】一種煙塵除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種煙塵除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在釩渣提取五氧化二釩后產(chǎn)生的廢釩渣中仍然含有少量的五氧化二釩，目前部分廠商針對該廢釩渣進行回收利用。在回收利用過程中，需要對廢釩渣進行焙燒，焙燒時會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵若處理不當(dāng)，不僅會對環(huán)境造成嚴重污染，還會影響廢釩渣的回收率。傳統(tǒng)工藝中采用的辦法是，在出煙口設(shè)置除煙罩，防止煙塵擴散，再通過風(fēng)機將除煙罩內(nèi)的煙塵抽吸并收集到收集箱。這種方法雖然能夠一定程度的對煙塵進行處理，但仍然存在著不可忽視的問題，在風(fēng)機停止工作后，管道內(nèi)剩余的煙塵在自身重力作用下，造成回落現(xiàn)象，從而對環(huán)境造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便以及能夠有效降低對環(huán)境污染程度的煙塵除塵裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種煙塵除塵裝置，包括防塵罩、焙燒框、吸塵管、風(fēng)機和輸送管；其中焙燒框設(shè)置于防塵罩內(nèi)，該焙燒框用于焙燒廢渣，防塵罩為半開放式，使得廢渣在焙燒時擁有足夠的氧氣；吸塵管一端與防塵罩上方連接，另一端與風(fēng)機進煙口連接，防塵罩與吸塵管連接位置為中空結(jié)構(gòu)，使得防塵管內(nèi)的空間與防塵罩內(nèi)的空間相通；輸送管一端與風(fēng)機出煙口連接，另一端將煙塵輸送到指定位置。
[0006]在吸塵管靠近防塵罩一端設(shè)置有自動隔離裝置，該自動隔離裝置包括環(huán)形凸起、隔離板和合頁扣；隔離板為圓形片，其直徑大于環(huán)形凸起內(nèi)圓直徑，隔離板設(shè)置于環(huán)形凸起上方，并通過合頁扣與吸塵管內(nèi)圓連接；使得隔離板能夠與環(huán)形凸起配合，打開或關(guān)閉吸塵管內(nèi)的空間與防塵罩內(nèi)的空間連接。
[0007]為使本實用新型更加適于實用，下面做進一步改進:
[0008]所述一種用于釩廢渣焙燒時的粉塵除塵裝置，還包括輸送軌道，該輸送軌道一端設(shè)置于物料存儲倉庫，另一端設(shè)置于防塵罩內(nèi)，使得在物料輸送過程中更加方便，并且有效的提聞生廣效率。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，將廢渣焙燒工藝設(shè)置于半開放的防塵罩內(nèi)，能夠有效防止焙燒時產(chǎn)生的煙塵大量擴散。在吸塵管靠近防塵罩一端設(shè)置有自動隔離裝置，風(fēng)機開動時，吸塵管內(nèi)形成負壓，在空氣壓力的作用下使隔離板與環(huán)形凸起分離，防塵管內(nèi)的空間與防塵罩內(nèi)的空間相通；風(fēng)機關(guān)閉時，隔離板在重力作用下掉落于凸起上，防塵管內(nèi)的空間與防塵罩內(nèi)的空間隔離。使得吸塵管內(nèi)的煙塵不能回落到防塵罩，從而最大程度的降低對環(huán)境的污染。因為還設(shè)置有輸送軌道，使得進行物料輸送時，大量減輕勞動強度，從而提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0012]圖3為自動隔離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:1-自動隔離裝置，2-輸送管，3-風(fēng)機，4-吸塵管，5-防塵罩，6-焙燒框，7-輸送軌道，11-環(huán)形凸起，12-隔離板，13-合頁扣。

【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種煙塵除塵裝置，包括防塵罩5、焙燒框6、吸塵管4、風(fēng)機3和輸送管2 ;其中焙燒框6設(shè)置于防塵罩5內(nèi)，防塵罩5為半開放式；吸塵管4 一端與防塵罩5上方連接，另一端與風(fēng)機3進煙口連接，防塵罩5與吸塵管4連接位置為中空結(jié)構(gòu)；輸送管2 —端與風(fēng)機3出煙口連接，另一端將煙塵輸送到指定位置。在吸塵管4靠近防塵罩5 —端設(shè)置有自動隔離裝置1，該自動隔離裝置I包括環(huán)形凸起11、隔離板12和合頁扣13 ;隔離板12為圓形片，其直徑大于環(huán)形凸起11內(nèi)圓直徑，隔離板12設(shè)置于環(huán)形凸起11上方，并通過合頁扣13與吸塵管4內(nèi)圓連接。還包括輸送軌道7，該輸送軌道7 —端設(shè)置于物料存儲倉庫，另一端設(shè)置于防塵罩5內(nèi)，使得在物料輸送過程中更加方便，并且有效的提高生產(chǎn)效率。
[0015]在使用時，通過輸送軌道將釩廢渣從物料存儲倉庫運輸?shù)椒缐m罩內(nèi)，并置于焙燒框內(nèi)。打開風(fēng)機開關(guān)，吸塵管內(nèi)形成負壓，隔離板在氣壓作用下與環(huán)形凸起分離，使吸塵管內(nèi)的空間與防塵罩內(nèi)的空間連接。將焙燒框內(nèi)的釩廢渣進行焙燒，焙燒過程中產(chǎn)生的煙塵在防塵罩的作用下無法大量擴散，吸塵管在風(fēng)機的作用下對煙塵進行吸收，煙塵在被吸收時經(jīng)吸塵管和風(fēng)機后被輸送管輸送到指定位置。焙燒結(jié)束后關(guān)閉風(fēng)機，吸塵管內(nèi)的氣壓正常，隔離板在自身重力的作用下掉落到凸起上，使得吸塵管內(nèi)的空間與防塵罩內(nèi)的空間重新被隔離，從而防止吸塵管內(nèi)剩余的煙塵回落到防塵罩內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙塵除塵裝置，包括防塵罩(5)、焙燒框(6)、吸塵管(4)、風(fēng)機(3)和輸送管(2);其中焙燒框(6)設(shè)置于防塵罩(5)內(nèi)，防塵罩(5)為半開放式；吸塵管⑷一端與防塵罩(5)上方連接，另一端與風(fēng)機(3)進煙口連接，防塵罩(5)與吸塵管(4)連接位置為中空結(jié)構(gòu)；輸送管(2) —端與風(fēng)機(3)出煙口連接，另一端將煙塵輸送到指定位置；在吸塵管(4)靠近防塵罩(5) —端設(shè)置有自動隔離裝置(I)，該自動隔離裝置(I)包括環(huán)形凸起(11)、隔離板(12)和合頁扣(13);隔離板(12)為圓形片，其直徑大于環(huán)形凸起(11)內(nèi)圓直徑，隔離板(12)設(shè)置于環(huán)形凸起(11)上方，并通過合頁扣(13)與吸塵管(4)內(nèi)圓連接。
2.如權(quán)利要求1所述煙塵除塵裝置，其特征在于:還包括輸送軌道(7)，該輸送軌道(7)一端設(shè)置于物料存儲倉庫，另一端設(shè)置于防塵罩(5)內(nèi)。
【文檔編號】B08B15/00GK203936107SQ201420380847
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】鐘連洪, 曾學(xué)萍, 鐘敏 申請人:峨眉山市中山新材料科技有限公司